本實(shí)用新型涉及檢修窗安裝技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種檢修窗組件和機(jī)殼。

背景技術(shù)：

外殼通常設(shè)有檢修窗，以方便檢修和維護(hù)。目前，檢修窗通過(guò)螺釘或卡扣可拆卸地固定在外殼的安裝板上，需要檢修時(shí)，拆卸檢修窗以進(jìn)行檢修，待檢修完畢后，安裝檢修窗。

上述結(jié)構(gòu)中，螺釘會(huì)裸露在檢修窗的外側(cè)，卡扣會(huì)裸露在安裝板和檢修窗的外側(cè)，即螺釘和卡扣均會(huì)裸露在外殼的外側(cè)，影響整個(gè)設(shè)備的美觀(guān)度。

綜上所述，如何固定檢修窗，以避免因檢修窗的固定影響整個(gè)設(shè)備的美觀(guān)度，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種檢修窗組件，以避免因檢修窗的固定影響整個(gè)設(shè)備的美觀(guān)度。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種具有上述檢修窗組件的機(jī)殼。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種檢修窗組件，包括：檢修窗，安裝板，可拆卸地固定連接所述檢修窗和所述安裝板的連接件；其中，所述連接件隱藏于所述檢修窗的內(nèi)側(cè)，和/或所述連接件隱藏于所述安裝板的內(nèi)側(cè)。

優(yōu)選地，所述連接件為磁鐵。

優(yōu)選地，所述連接件固定于所述檢修窗。

優(yōu)選地，所述連接件可拆卸地固定于所述檢修窗。

優(yōu)選地，所述檢修窗設(shè)有放置槽，所述連接件位于所述放置槽內(nèi)。

優(yōu)選地，所述連接件和所述放置槽的側(cè)壁之間具有限位間隙，所述安裝板設(shè)有能夠插入所述限位間隙的限位板。

優(yōu)選地，所述檢修窗的一端通過(guò)所述連接件與所述安裝板固定連接，所述檢修窗的另一端與所述安裝板插接。

優(yōu)選地，所述檢修窗和所述安裝板中，一者設(shè)有插板，另一者設(shè)有插孔；所述檢修窗和所述安裝板通過(guò)所述插板和所述插孔的配合實(shí)現(xiàn)插接。

優(yōu)選地，所述安裝板設(shè)有用于限制所述檢修窗掉至所述安裝板內(nèi)側(cè)的限位結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述限位結(jié)構(gòu)為限位軌。

優(yōu)選地，所述限位軌具有供所述檢修窗自所述安裝板的外側(cè)移出以及自所述安裝板的外側(cè)移入的導(dǎo)向面，所述檢修窗設(shè)有能夠與所述導(dǎo)向面配合的導(dǎo)向部件。

基于上述提供的檢修窗組件，本實(shí)用新型還提供了一種機(jī)殼，該機(jī)殼包括檢修窗組件，所述檢修窗組件為上述任意一項(xiàng)所述的檢修窗組件。

本實(shí)用新型提供的檢修窗組件，將連接件隱藏于檢修窗的內(nèi)側(cè)和/或安裝板的內(nèi)側(cè)，避免了連接件外露，從而避免了連接件影響整個(gè)設(shè)備的美觀(guān)度，即避免了因檢修窗的固定影響整個(gè)設(shè)備的美觀(guān)度。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的檢修窗組件的主視圖；

圖2為圖1的部分放大圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的檢修窗組件的側(cè)視圖；

圖4為圖3的部分放大示意圖；

圖5為圖3的部分放大示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的檢修窗組件中磁鐵脫離安裝板時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6的部分放大示意圖；

圖8為圖6中檢修窗組件的主視圖；

圖9為圖8的A-A向剖視圖；

圖10為圖9的部分放大示意圖；

圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的檢修窗組件中安裝板的主視圖；

圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的檢修窗組件中安裝板的側(cè)視圖；

圖13為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的檢修窗組件中檢修窗的主視圖；

圖14為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的檢修窗組件中檢修窗的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-14所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的檢修窗組件包括：檢修窗2，安裝板1，可拆卸地固定連接檢修窗2和安裝板1的連接件3；其中，連接件3隱藏于檢修窗2的內(nèi)側(cè)，和/或連接件3隱藏于安裝板1的內(nèi)側(cè)。

具體地，當(dāng)連接件3隱藏于檢修窗2的內(nèi)側(cè)或安裝板1的內(nèi)側(cè)時(shí)，連接件3位于檢修窗2和安裝板1之間；當(dāng)連接件3隱藏于檢修窗2的內(nèi)側(cè)和安裝板1的內(nèi)側(cè)時(shí)，連接件3同時(shí)位于檢修窗2和安裝板1的內(nèi)側(cè)。

可以理解的是，連接件3隱藏于檢修窗2的內(nèi)側(cè)，和/或連接件3隱藏于安裝板1的內(nèi)側(cè)，則表明連接件3沒(méi)有外露于機(jī)殼。機(jī)殼包括外殼和檢修窗2，檢修窗2可拆卸地固定于外殼的安裝板1上。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的檢修窗組件，將連接件3隱藏于檢修窗2的內(nèi)側(cè)和/或安裝板1的內(nèi)側(cè)，避免了連接件3外露，從而避免了連接件3影響整個(gè)設(shè)備的美觀(guān)度，即避免了因檢修窗2的固定影響整個(gè)設(shè)備的美觀(guān)度。

上述檢修窗組件中，連接件3可為磁鐵，也可為粘膠層，該粘膠層可重復(fù)粘接。

為了提高可靠性，優(yōu)先選擇上述連接件3為磁鐵。當(dāng)連接件3為磁鐵時(shí)，檢修窗2和安裝板1中至少一者能夠被磁鐵吸附，以保證固定連接檢修窗2和安裝板1。

上述檢修窗組件，需要拆卸檢修窗2時(shí)，按壓檢修窗2，使得檢修窗2與磁鐵相連的一端向遠(yuǎn)離安裝板1的一側(cè)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)檢修窗2翻轉(zhuǎn)，從而解除安裝板1與檢修窗2的連接，抽出檢修窗2，即完成拆卸，如圖6-10所示。則上述檢修窗組件，較現(xiàn)有技術(shù)相比，無(wú)需擰松螺釘，提高了檢修窗2的安裝效率和拆卸效率；同時(shí)，還能夠?qū)崿F(xiàn)檢修窗2與安裝板1實(shí)現(xiàn)無(wú)縫連接，進(jìn)一步提高了美觀(guān)度，提高了機(jī)殼的競(jìng)爭(zhēng)力。

上述連接件3可拆卸地連接檢修窗2和安裝板1，該連接件3可固定于檢修窗2，也可固定于安裝板1。為了便于安裝和拆卸，優(yōu)先選擇連接件3固定于檢修窗2。

優(yōu)選地，上述連接件3可拆卸地固定于檢修窗2，方便了更換連接件3。進(jìn)一步地，連接件3通過(guò)螺紋連接件可拆卸地固定于檢修窗2。當(dāng)然，也可選擇連接件3通過(guò)其他固定件可拆卸地固定于檢修窗2，并不局限于上述實(shí)施例。

當(dāng)連接件3為磁鐵時(shí)，磁鐵具有承載板，磁鐵的承載板與檢修窗2可拆卸地固定連接。

為了方便安裝，上述連接件3于檢修窗2的固定位可調(diào)。進(jìn)一步地，上述連接件3通過(guò)固定件固定于檢修窗2，連接件3具有供固定件使用的第一固定孔，檢修窗2具有供固定件使用的第二固定孔，第一固定孔和/或第二固定孔為條形孔。這樣，沿條形孔的長(zhǎng)度方向即可調(diào)整連接件3的固定位。

當(dāng)然，也可選擇增設(shè)第一固定孔和/或第二固定孔的數(shù)目，使用不同的第一固定孔和/或第二固定孔即可改變連接件3的固定位。

優(yōu)選地，上述檢修窗2設(shè)有放置槽，連接件3位于放置槽內(nèi)。這樣，方便了連接件3的安裝，也便于連接檢修窗2與安裝板1。

進(jìn)一步地，上述連接件3和放置槽的側(cè)壁之間具有限位間隙6，安裝板1設(shè)有能夠插入限位間隙6的限位板12，如圖4所示。

需要說(shuō)明的是，為了更好地顯示結(jié)構(gòu)，圖4中連接件3與安裝板1之間具有間隙，限位板12與放置槽16的側(cè)壁有間隙。但是，在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，連接件3與安裝板1是貼合的，限位板12與放置槽16的側(cè)壁是貼合的。

上述檢修窗組件，通過(guò)限位板12與限位間隙6的配合，實(shí)現(xiàn)了檢修窗2和安裝板1的相互限位，避免了檢修窗2和安裝板1相對(duì)晃動(dòng)，也可方便了固定連接檢修窗2和安裝板1。

上述檢修窗組件中，限位間隙6可為放置槽的一個(gè)側(cè)壁與連接件3之間的間隙，也可為放置槽的至少兩個(gè)側(cè)壁與連接件3之間的間隙。對(duì)于限位板12的結(jié)構(gòu)，根據(jù)限位間隙6進(jìn)行設(shè)計(jì)。為了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，方便安裝，優(yōu)先選擇限位間隙6為放置槽的一個(gè)側(cè)壁與連接件3之間的間隙。

為了便于拆卸和安裝檢修窗2，上述檢修窗2的一端通過(guò)連接件3與安裝板1固定連接，檢修窗2的另一端與安裝板1插接。

上述檢修窗組件，當(dāng)檢修窗2的一端與安裝板1固定連接時(shí)，檢修窗2的另一端恰好與安裝板1卡接；當(dāng)檢修窗2的一端與安裝板1分離后，檢修窗2的另一端與安裝板1也分離。這樣，方便了檢修窗2的安裝，也方便了檢修窗2的拆卸；同時(shí)，也提高了檢修窗2的穩(wěn)固性。

進(jìn)一步地，上述檢修窗2的頂端通過(guò)連接件3與安裝板1固定連接，檢修窗2的底端與安裝板1插接。

當(dāng)然，也可選擇上述檢修窗2的底端通過(guò)連接件3與安裝板1固定連接，檢修窗2的頂端與安裝板1插接，并不局限于上述實(shí)施例。

上述檢修窗2的另一端恰好與安裝板1卡接，存在多種結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，上述檢修窗2和安裝板1中，一者設(shè)有插板4，另一者設(shè)有插孔5；檢修窗2和安裝板1通過(guò)插板4和插孔5的配合實(shí)現(xiàn)插接。

優(yōu)選地，上述插孔5設(shè)于安裝板1，插板4設(shè)于檢修窗2。這樣，檢修窗2可遮擋部分插孔5或者整個(gè)插孔5，還避免了插板4外露，進(jìn)一步提高了美觀(guān)度。

為了便于設(shè)置插孔5，安裝板1具有輔助板14，插孔5設(shè)置于輔助板14上。可以理解的是，輔助板14位于安裝板1的內(nèi)側(cè)。上述輔助板14可為L(zhǎng)型板，也可為弧形板，本實(shí)用新型實(shí)施例對(duì)此不做限定。

上述檢修窗組件中，也可利用插槽代替插孔5，并不局限于上述實(shí)施例提供的卡接結(jié)構(gòu)。

上述檢修組件中，連接件3可拆卸地連接檢修窗2和安裝板1，在拆卸檢修窗2的過(guò)程中，檢修窗2較易掉落至外殼的內(nèi)部，即安裝板1的內(nèi)側(cè)，而自安裝板1的外側(cè)取出檢修窗2較為繁瑣。為了避免檢修窗2掉至安裝板1的外側(cè)，上述安裝板1設(shè)有用于限制檢修窗2掉至安裝板1內(nèi)側(cè)的限位結(jié)構(gòu)11。

上述限位結(jié)構(gòu)11可為限位軌、限位凸起、限位凹槽或者限位平板等。優(yōu)選地，上述限位結(jié)構(gòu)11為限位軌。這樣，有效增加限位軌與檢修窗2的接觸面積，提供了限位可靠性。

進(jìn)一步地，上述限位軌具有供檢修窗2自安裝板1的外側(cè)移出以及自安裝板1的外側(cè)移入的導(dǎo)向面13，檢修窗2設(shè)有能夠與導(dǎo)向面13配合的導(dǎo)向部件21。

可以理解的是，該導(dǎo)向面13為斜面或者弧面。當(dāng)檢修窗2的第一端通過(guò)磁鐵與安裝板1拆卸地固定連接，檢修窗2的第二端與安裝板1卡接時(shí)，該斜面自其第一端至其第二段向靠近檢修窗的方向傾斜。

需要說(shuō)明的是，該斜面的第一端即為斜面靠近磁鐵的一端，斜面的第二端即為與斜面的第一端相對(duì)的另一端。

上述檢修窗組件，通過(guò)導(dǎo)向部件21與導(dǎo)向面13的配合，方便了推動(dòng)檢修窗滑入，也方便了取出檢修窗2。

上述導(dǎo)向部件21可為導(dǎo)向板、導(dǎo)向筋或者導(dǎo)向平板等結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型實(shí)施例對(duì)此不做限定。

為了便于安裝和拆卸，上述導(dǎo)向部件21至少為兩個(gè)，且分別位于檢修窗2的兩側(cè)。相應(yīng)地，限位結(jié)構(gòu)11與導(dǎo)向部件21一一對(duì)應(yīng)。

上述檢修窗組件中，檢修窗2可為模具件，也可為數(shù)控件；上述安裝板1可模具件，也可為數(shù)控件。本實(shí)用新型實(shí)施例對(duì)檢修窗2和安裝板1的類(lèi)型不做限定。

需要說(shuō)明的是，模具件是指由模具生產(chǎn)出的部件，數(shù)控件是指由數(shù)控加工方式加工出的部件。

基于上述實(shí)施例提供的檢修窗組件，本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種機(jī)殼，該機(jī)殼包括檢修窗組件，該檢修窗組件為上述實(shí)施例所述的檢修窗組件。

需要說(shuō)明的是，機(jī)殼包括外殼和檢修窗2；其中，檢修窗2固定于外殼的安裝板1上。檢修窗2的內(nèi)側(cè)和安裝板1的內(nèi)側(cè)均是指外殼的內(nèi)部；檢修窗2的外側(cè)和安裝板1的外側(cè)均指外殼的外部。

由于上述實(shí)施例提供的檢修窗組件具有上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的機(jī)殼具有上述檢修窗組件，則本實(shí)用新型實(shí)施例提供的機(jī)殼也具有相應(yīng)的技術(shù)效果，本文不再贅述。

上述機(jī)殼可為空調(diào)外機(jī)的機(jī)殼，也可為空調(diào)內(nèi)機(jī)的機(jī)殼，也可為其他設(shè)備的機(jī)殼，本實(shí)用新型實(shí)施例對(duì)上述機(jī)殼的具體類(lèi)型和應(yīng)用不做限定。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。