本技術(shù)涉及電子元件的,尤其涉及一種控制器與轉(zhuǎn)換器的集成結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、轉(zhuǎn)換器與控制器是一種電動(dòng)車(chē)常用的電器元件,現(xiàn)有技術(shù)中,控制器與轉(zhuǎn)換器常單獨(dú)安裝在電動(dòng)車(chē)內(nèi),在工作期間控制器與轉(zhuǎn)換之間容易發(fā)生信號(hào)干擾,從而影響轉(zhuǎn)換器與控制器的工作效率,因此需要對(duì)此進(jìn)行改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的轉(zhuǎn)換器與控制器在工作時(shí)容易發(fā)生信號(hào)干擾從而影響工作效率等缺陷,提供了新的一種控制器與轉(zhuǎn)換器的集成結(jié)構(gòu)。
2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
3、一種控制器與轉(zhuǎn)換器的集成結(jié)構(gòu),包括線路板與罩蓋在所述線路板外部的殼體,還包括設(shè)置在所述線路板上的屏蔽隔板,所述屏蔽隔板兩端與殼體內(nèi)表面相抵,所述屏蔽隔板將所述線路板分隔為控制區(qū)與轉(zhuǎn)換區(qū),所述控制區(qū)上設(shè)置有控制器,所述轉(zhuǎn)換區(qū)上設(shè)置有轉(zhuǎn)換器。
4、一方面,控制器與轉(zhuǎn)換器集成化設(shè)置在同個(gè)線路板上,減少了控制器與轉(zhuǎn)換器安裝在電動(dòng)車(chē)內(nèi)的安裝空間,降低了成本,另一方面,通過(guò)屏蔽隔板將線路板分隔為控制區(qū)與轉(zhuǎn)換區(qū),并將控制器與轉(zhuǎn)換器獨(dú)立設(shè)置在線路板兩側(cè),從而便于隔斷控制區(qū)與轉(zhuǎn)換區(qū)之間的強(qiáng)弱電信號(hào),避免了工作時(shí)轉(zhuǎn)換器的強(qiáng)電信號(hào)影響控制器弱電部分的控制信號(hào),提升了控制器與轉(zhuǎn)換器的工作效率與穩(wěn)定性。
5、作為優(yōu)選,上述所述的一種控制器與轉(zhuǎn)換器的集成結(jié)構(gòu),所述殼體包括上殼與下殼,所述上殼與下殼進(jìn)行拆卸式連接;所述上殼上開(kāi)設(shè)有上固定槽,所述下殼上開(kāi)設(shè)有下固定槽,所述屏蔽隔板上端插入至上固定槽內(nèi),所述屏蔽隔板下端插入至下固定槽內(nèi)。
6、上固定槽、下固定槽實(shí)現(xiàn)了對(duì)屏蔽隔板豎直方向以及前后方向的限位,提高了屏蔽隔板安裝在殼體上的穩(wěn)定性;屏蔽隔板與殼體通過(guò)上固定槽、下固定槽進(jìn)行插接配合的方式具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便利的優(yōu)點(diǎn)。
7、作為優(yōu)選,上述所述的一種控制器與轉(zhuǎn)換器的集成結(jié)構(gòu),所述上固定槽內(nèi)設(shè)置有限位塊,所述屏蔽隔板上開(kāi)設(shè)有限位槽,所述限位塊插入至限位槽內(nèi),所述限位塊與限位槽的形狀相適配。
8、通過(guò)限位塊與限位槽的相互配合實(shí)現(xiàn)了對(duì)屏蔽隔板左后方向的限位,進(jìn)一步提高了屏蔽隔板的穩(wěn)定性。
9、作為優(yōu)選,上述所述的一種控制器與轉(zhuǎn)換器的集成結(jié)構(gòu),所述屏蔽隔板包括上板與下板,所述線路板上貫通有多個(gè)插接槽,所述上板與下板上分別設(shè)置有上插接塊與下插接塊,所述線路板設(shè)置在上板與下板之間,所述上插接塊與下插接塊插入至各自對(duì)應(yīng)的插接槽內(nèi)并與插接槽內(nèi)側(cè)壁相貼,所述上插接塊抵緊在下板上端,所述下插接塊抵緊在上板下端。
10、一方面,屏蔽隔板由上板、下板構(gòu)成,提高了屏蔽隔板與線路板進(jìn)行裝配時(shí)的便捷性,同時(shí)上板與下板夾持在線路板兩側(cè),提高了線路板與屏蔽隔板之間的穩(wěn)定性,另一方面,上板、下板通過(guò)上插接塊、下插接塊與插接槽進(jìn)行插接配合的方式,進(jìn)一步提高了屏蔽隔板與線路板裝配時(shí)的便捷性。
11、作為優(yōu)選,上述所述的一種控制器與轉(zhuǎn)換器的集成結(jié)構(gòu),所述下殼上設(shè)置有放置臺(tái)階,所述線路板上設(shè)置有接線端,所述接線端放置在放置臺(tái)階上。
12、線路板通過(guò)接線端增大了與下殼的接觸面積與緊密性,進(jìn)一步提高了線路板放置在下殼上的穩(wěn)定性。
13、作為優(yōu)選,上述所述的一種控制器與轉(zhuǎn)換器的集成結(jié)構(gòu),所述下殼上設(shè)置有導(dǎo)向坡,所述下板上設(shè)置有貼合面,所述貼合面與導(dǎo)向坡相貼合。
14、導(dǎo)向坡與貼合面的設(shè)置提高了下板與下殼連接處的彎折度,從而提高了下板放置在下殼上的緊密性。
15、作為優(yōu)選,上述所述的一種控制器與轉(zhuǎn)換器的集成結(jié)構(gòu),所述線路板上設(shè)置灌膠區(qū),所述灌膠區(qū)覆蓋在控制區(qū)與轉(zhuǎn)換區(qū)上。
16、通過(guò)灌膠區(qū)便于灌注導(dǎo)熱膠等膠體,提高了線路板的散熱性能,進(jìn)一步提高整體的工作效率。
1.一種控制器與轉(zhuǎn)換器的集成結(jié)構(gòu),包括線路板(1)與罩蓋在所述線路板(1)外部的殼體(2),其特征在于:還包括設(shè)置在所述線路板(1)上的屏蔽隔板(3),所述屏蔽隔板(3)兩端與殼體(2)內(nèi)表面相抵,所述屏蔽隔板(3)將所述線路板(1)分隔為控制區(qū)(11)與轉(zhuǎn)換區(qū)(12),所述控制區(qū)(11)上設(shè)置有控制器(4),所述轉(zhuǎn)換區(qū)(12)上設(shè)置有轉(zhuǎn)換器(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制器與轉(zhuǎn)換器的集成結(jié)構(gòu),其特征在于:所述殼體(2)包括上殼(21)與下殼(22),所述上殼(21)與下殼(22)進(jìn)行拆卸式連接;所述上殼(21)上開(kāi)設(shè)有上固定槽(211),所述下殼(22)上開(kāi)設(shè)有下固定槽(221),所述屏蔽隔板(3)上端插入至上固定槽(211)內(nèi),所述屏蔽隔板(3)下端插入至下固定槽(221)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種控制器與轉(zhuǎn)換器的集成結(jié)構(gòu),其特征在于:所述上固定槽(211)內(nèi)設(shè)置有限位塊(6),所述屏蔽隔板(3)上開(kāi)設(shè)有限位槽(30),所述限位塊(6)插入至限位槽(30)內(nèi),所述限位塊(6)與限位槽(30)的形狀相適配。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種控制器與轉(zhuǎn)換器的集成結(jié)構(gòu),其特征在于:所述屏蔽隔板(3)包括上板(31)與下板(32),所述線路板(1)上貫通有多個(gè)插接槽(13),所述上板(31)與下板(32)上分別設(shè)置有上插接塊(311)與下插接塊(321),所述線路板(1)設(shè)置在上板(31)與下板(32)之間,所述上插接塊(311)與下插接塊(321)插入至各自對(duì)應(yīng)的插接槽(13)內(nèi)并與插接槽(13)內(nèi)側(cè)壁相貼,所述上插接塊(311)抵緊在下板(32)上端,所述下插接塊(321)抵緊在上板(31)下端。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種控制器與轉(zhuǎn)換器的集成結(jié)構(gòu),其特征在于:所述下殼(22)上設(shè)置有放置臺(tái)階(7),所述線路板(1)上設(shè)置有接線端(8),所述接線端(8)放置在放置臺(tái)階(7)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種控制器與轉(zhuǎn)換器的集成結(jié)構(gòu),其特征在于:所述下殼(22)上設(shè)置有導(dǎo)向坡(222),所述下板(32)上設(shè)置有貼合面(322),所述貼合面(322)與導(dǎo)向坡(222)相貼合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制器與轉(zhuǎn)換器的集成結(jié)構(gòu),其特征在于:所述線路板(1)上設(shè)置灌膠區(qū),所述灌膠區(qū)覆蓋在控制區(qū)(11)與轉(zhuǎn)換區(qū)(12)上。