本技術(shù)涉及芯片散熱，特別涉及一種散熱器裝置。

背景技術(shù)：

1、目前，為保證散熱器和主板能夠較好的保持貼合狀態(tài)，通常采用彈簧螺栓固定散熱器和主板，彈簧螺栓包括螺釘、螺母以及螺旋彈簧，其中螺旋彈簧套設(shè)于螺釘，螺釘向下穿過散熱器與螺母鎖合，使得散熱器向下彈性壓制芯片模塊，從而使芯片模塊向下抵接所述主板，以保證芯片模塊與端子的良好接觸。但這種結(jié)構(gòu)需要在安裝過程中確保螺旋彈簧套設(shè)在螺釘上，并使套設(shè)狀態(tài)維持至螺釘對準主板及散熱器上的安裝孔，因此需要工作人員時刻注意不要使彈簧滑脫螺釘，較耗費精力，不易于提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的主要目的是提供一種散熱器裝置，旨在提高散熱器安裝的便捷性，以提高散熱器的安裝效率。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的散熱器裝置，用于安裝在電路主板，所述電路主板包括主板本體、設(shè)于所述主板本體的功能單元，所述主板本體設(shè)有安裝孔，所述散熱器裝置包括：

3、散熱器，包括散熱基板，所述散熱基板具有相對的第一側(cè)面和第二側(cè)面，所述第一側(cè)面抵接在所述功能單元的表面，所述散熱基板設(shè)有讓位孔；

4、緊固組件，包括緊固件和彈片，所述緊固件具有相連接的限位部和緊固部，所述限位部設(shè)于所述散熱基板的遠離所述主板本體的一側(cè)，并與所述第二側(cè)面間隔形成有形變空間，所述彈片設(shè)于所述形變空間，所述彈片的第一端固設(shè)在所述第二側(cè)面，且第二端滑動抵接在所述限位部；在所述緊固部穿過所述讓位孔并安裝在所述安裝孔的過程中，所述彈片的彈性勢能增大。

5、可選地，所述彈片包括第一片段、及分設(shè)于所述第一片段的相對兩側(cè)的兩個第二片段，所述第一片段固設(shè)在所述散熱基板，并對應(yīng)所述讓位孔設(shè)有避讓孔，所述緊固部能夠依次穿過所述避讓孔和所述讓位孔，以卡置在所述安裝孔；所述第二片段的遠離所述第一片段的端部滑動抵接在所述限位部。

6、可選地，在自所述緊固部朝向所述限位部的方向上，所述第二片段沿遠離所述避讓孔的方向傾斜延伸。

7、可選地，所述第二片段的端部朝遠離所述避讓孔的方向彎折有滑動翻邊，所述滑動翻邊沿弧線延伸，并滑動抵接在所述限位部。

8、可選地，所述第一片段通過焊接固定設(shè)在所述散熱基板。

9、可選地，所述散熱器還包括設(shè)于所述第二側(cè)面的多個散熱翅片，所述散熱翅片沿第一方向延伸，多個所述散熱翅片沿第二方向間隔分布，所述第一方向和所述第二方向相交設(shè)置；相鄰兩個所述散熱翅片間隔形成有散熱縫隙，所述彈片設(shè)于所述散熱縫隙內(nèi)。

10、可選地，所述緊固件還包括桿狀部，所述緊固部包括卡扣，所述卡扣與所述安裝孔卡接，所述限位部為設(shè)于所述桿狀部的相對兩側(cè)的兩個限位板，所述限位板對應(yīng)所述散熱縫隙呈長條板狀設(shè)置，并能夠伸入所述散熱縫隙。

11、可選地，所述散熱器還包括散熱蓋板，所述散熱蓋板罩設(shè)于所述散熱基板和所述緊固組件。

12、可選地，所述緊固件還包括按壓部，所述限位部設(shè)于所述按壓部的一側(cè)，且靠近所述散熱基板設(shè)置。

13、可選地，所述卡扣配置為傘狀扣頭，所述傘狀扣頭上設(shè)有壓縮槽，所述壓縮槽用以提供壓縮空間，所述緊固件的材質(zhì)為彈性塑膠。

14、本實用新型技術(shù)方案通過將彈片固定在散熱基板上，使得工作人員在主板上安裝散熱器時，不用花費精力去將彈簧保持在套設(shè)于螺釘?shù)臓顟B(tài)，工作人員在安裝時將緊固件對準安裝孔后，使緊固件朝向靠近主板的方向移動，既可通過緊固件擠壓彈片，以產(chǎn)生較大的彈性形變使得散熱器固定在主板上，同時散熱器能夠與主板上的功能單元保持抵接關(guān)系。

技術(shù)特征：

1.一種散熱器裝置，用于安裝在電路主板，其特征在于，所述電路主板包括主板本體、設(shè)于所述主板本體的功能單元，所述主板本體設(shè)有安裝孔，所述散熱器裝置包括：

2.如權(quán)利要求1所述的散熱器裝置，其特征在于，所述彈片包括第一片段、及分設(shè)于所述第一片段的相對兩側(cè)的兩個第二片段，所述第一片段固設(shè)在所述散熱基板，并對應(yīng)所述讓位孔設(shè)有避讓孔，所述緊固部能夠依次穿過所述避讓孔和所述讓位孔，以卡置在所述安裝孔；所述第二片段的遠離所述第一片段的端部滑動抵接在所述限位部。

3.如權(quán)利要求2所述的散熱器裝置，其特征在于，在自所述緊固部朝向所述限位部的方向上，所述第二片段沿遠離所述避讓孔的方向傾斜延伸。

4.如權(quán)利要求3所述的散熱器裝置，其特征在于，所述第二片段的端部朝遠離所述避讓孔的方向彎折有滑動翻邊，所述滑動翻邊沿弧線延伸，并滑動抵接在所述限位部。

5.如權(quán)利要求2所述的散熱器裝置，其特征在于，所述第一片段通過焊接固定設(shè)在所述散熱基板。

6.如權(quán)利要求2所述的散熱器裝置，其特征在于，所述散熱器還包括設(shè)于所述第二側(cè)面的多個散熱翅片，所述散熱翅片沿第一方向延伸，多個所述散熱翅片沿第二方向間隔分布，所述第一方向和所述第二方向相交設(shè)置；相鄰兩個所述散熱翅片間隔形成有散熱縫隙，所述彈片設(shè)于所述散熱縫隙內(nèi)。

7.如權(quán)利要求6所述的散熱器裝置，其特征在于，所述緊固件還包括桿狀部，所述緊固部包括卡扣，所述卡扣與所述安裝孔卡接，所述限位部為設(shè)于所述桿狀部的相對兩側(cè)的兩個限位板，所述限位板對應(yīng)所述散熱縫隙呈長條板狀設(shè)置，并能夠伸入所述散熱縫隙。

8.如權(quán)利要求7所述的散熱器裝置，其特征在于，所述散熱器還包括散熱蓋板，所述散熱蓋板罩設(shè)于所述散熱基板和所述緊固組件。

9.如權(quán)利要求7所述的散熱器裝置，其特征在于，所述緊固件還包括按壓部，所述限位部設(shè)于所述按壓部的一側(cè)，且靠近所述散熱基板設(shè)置。

10.如權(quán)利要求7所述的散熱器裝置，其特征在于，所述卡扣配置為傘狀扣頭，所述傘狀扣頭上設(shè)有壓縮槽，所述壓縮槽用以提供壓縮空間，所述緊固件的材質(zhì)為彈性塑膠。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種散熱器裝置，其中，散熱器裝置用于安裝在電路主板，電路主板包括主板本體、設(shè)于主板本體的功能單元，主板本體設(shè)有安裝孔，散熱器裝置包括散熱基板和緊固裝置，散熱基板具有相對的第一側(cè)面和第二側(cè)面，第一側(cè)面抵接在功能單元的表面，散熱基板設(shè)有讓位孔；緊固組件包括緊固件和彈片，緊固件具有相連接的限位部和緊固部，限位部設(shè)于散熱基板的遠離主板本體的一側(cè)，并與第二側(cè)面間隔形成有形變空間，彈片設(shè)于形變空間，彈片的第一端固設(shè)在第二側(cè)面，且第二端滑動抵接在限位部；在緊固部穿過讓位孔并安裝在安裝孔的過程中，彈片的彈性勢能增大。本技術(shù)技術(shù)方案能夠提高散熱器安裝的便捷性，以提高散熱器的安裝效率。

技術(shù)研發(fā)人員：周振松
受保護的技術(shù)使用者：深圳寶龍達信息技術(shù)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231221
技術(shù)公布日：2025/1/6