本技術(shù)涉及太陽(yáng)能電池制造，尤其涉及一種蓋體結(jié)構(gòu)、槽蓋以及制絨設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、目前，在太陽(yáng)能電池的植絨工藝中，大多使用快速制絨技術(shù)?？焖僦平q技術(shù)工藝時(shí)間在280s-420s之間，在高溫及添加劑輔助下，硅片與氫氧化鈉接觸劇烈反應(yīng)，產(chǎn)生大量氣體?，F(xiàn)有槽式制絨機(jī)臺(tái)槽蓋在近排風(fēng)方向設(shè)有排氣孔，但排氣孔數(shù)量較少且位置單一，無(wú)法將堿與硅反應(yīng)產(chǎn)生的氣體及時(shí)排出，導(dǎo)致槽內(nèi)氣體濃度過(guò)高，在槽蓋打開(kāi)瞬間槽體上方氣體濃度達(dá)到爆炸范圍，有火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。且孔洞上方無(wú)遮擋，機(jī)械臂移動(dòng)過(guò)程中攜帶堿結(jié)晶等臟污物質(zhì)在停頓時(shí)容易脫落墜入槽體，污染藥液，臟污點(diǎn)少子復(fù)合大，el成像發(fā)黑，影響電池片良率、效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種蓋體結(jié)構(gòu)、槽蓋以及制絨設(shè)備，以提供一種能夠有效減小火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)且不影響電池片良率的技術(shù)方案。

2、基于此，本實(shí)用新型提供了一種蓋體結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于制絨機(jī)臺(tái)中，所述蓋體結(jié)構(gòu)包括蓋體本體；沿所述蓋體本體的延伸方向，所述蓋體本體具有設(shè)置在所述蓋體本體上至少兩個(gè)區(qū)域的排風(fēng)結(jié)構(gòu)，所述排風(fēng)結(jié)構(gòu)包括排風(fēng)孔以及遮擋在所述排風(fēng)孔上遮擋部件。

3、在采用上述技術(shù)方案的情況下，沿所述蓋體本體的延伸方向，蓋體本體具有設(shè)置在所述蓋體本體上至少兩個(gè)區(qū)域的排風(fēng)結(jié)構(gòu)，可以使制絨工藝產(chǎn)生的大量氣體及時(shí)排出槽內(nèi)，在通過(guò)制絨工序的排風(fēng)機(jī)及時(shí)排出，從而控制制絨工序中的氣體濃度，在蓋體結(jié)構(gòu)打開(kāi)瞬間氫氣濃度穩(wěn)定，從而解決現(xiàn)有技術(shù)中排氣孔數(shù)量較少且位置單一，無(wú)法將堿與硅反應(yīng)產(chǎn)生的氣體及時(shí)排出，導(dǎo)致槽內(nèi)氣體濃度過(guò)高，在槽蓋打開(kāi)瞬間槽體上方氣體濃度達(dá)到爆炸范圍，有火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)的技術(shù)問(wèn)題，可有效減小火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。

4、再者，本實(shí)用新型實(shí)施例中的蓋體結(jié)構(gòu)還包括遮擋在所述排風(fēng)孔上遮擋部件，從而當(dāng)機(jī)械臂移動(dòng)過(guò)程中，避免機(jī)械臂攜帶堿結(jié)晶等臟污物質(zhì)在停頓時(shí)脫落墜入排風(fēng)孔，從而避免污染藥液，解決了el成像發(fā)黑，影響電池片良率、效率的技術(shù)問(wèn)題。

5、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，沿所述蓋體本體的延伸方向，所述蓋體本體的第一端具有第一排風(fēng)結(jié)構(gòu)，所述蓋體本體的第二端具有第二排風(fēng)結(jié)構(gòu)，所述蓋體本體的第一端至所述蓋體本體的第二端的中間區(qū)域具有第三排風(fēng)結(jié)構(gòu)。

6、在采用上述技術(shù)方案的情況下，本實(shí)用新型沿所述蓋體本體的延伸方向，均勻設(shè)置有三個(gè)排風(fēng)機(jī)構(gòu)，當(dāng)制絨工藝中產(chǎn)生氣體時(shí)，氣體能夠從蓋體結(jié)構(gòu)的各個(gè)區(qū)域排出，以將制絨工藝中產(chǎn)生的氣體完全且及時(shí)的排出，進(jìn)一步減小火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。

7、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述第一排風(fēng)結(jié)構(gòu)包括至少兩個(gè)第一排風(fēng)孔，以及遮擋在所述至少兩個(gè)第一排風(fēng)孔上的第一遮擋部件，其中，所述第一遮擋部件的一側(cè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述蓋體本體上。

8、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述第二排風(fēng)結(jié)構(gòu)包括至少兩個(gè)第二排風(fēng)孔，以及遮擋在所述至少兩個(gè)第二排風(fēng)孔上的第二遮擋部件，其中，所述第二遮擋部件的一側(cè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述蓋體本體上。

9、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述第三排風(fēng)結(jié)構(gòu)包括至少一排第三排風(fēng)孔，以及遮擋在所述至少一排排風(fēng)孔上的第三遮擋部件，其中，所述第三遮擋部件的一側(cè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述蓋體本體上。

10、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述第三排風(fēng)結(jié)構(gòu)包括一排第三排風(fēng)孔，所述第三排風(fēng)孔的排列方向與第一排風(fēng)結(jié)構(gòu)中排風(fēng)孔的排列方向具有夾角；

11、或，所述第三排風(fēng)結(jié)構(gòu)包括兩排第三排風(fēng)孔，所述兩排第三排風(fēng)孔的排列方向與第一排風(fēng)結(jié)構(gòu)中排風(fēng)孔的排列方向具有夾角。

12、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述第一排風(fēng)結(jié)構(gòu)包括按照第一方向排列的第一排風(fēng)孔，且所述第一排風(fēng)孔的數(shù)量包括3個(gè)-5個(gè)；

13、所述第二排風(fēng)結(jié)構(gòu)包括按照第一方向排列的第二排風(fēng)孔，且所述第二排風(fēng)孔的數(shù)量包括3個(gè)-5個(gè)；

14、所述第三排風(fēng)結(jié)構(gòu)包括按照第二方向排列的第三排風(fēng)孔，且所述第三排風(fēng)孔的數(shù)量包括12個(gè)-16個(gè)；其中，第一方向和第二方向相垂直。

15、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述遮擋部件在所述蓋體本體上的投影覆蓋對(duì)應(yīng)的多個(gè)排風(fēng)孔，所述遮擋部件包括遮擋件，以及固定件，所述遮擋件的一側(cè)通過(guò)所述固定件可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在所述蓋體本體上。

16、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述遮擋件包括利用耐酸堿材質(zhì)的直角擋板，所述固定件的材質(zhì)包括耐酸堿材質(zhì)。

17、第二方面，本實(shí)用新型還提供了一種槽蓋，應(yīng)用于制絨機(jī)臺(tái)中，包括第一方面所述的兩個(gè)蓋體結(jié)構(gòu)，所述兩個(gè)蓋體結(jié)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置，且每個(gè)所述蓋體結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在制絨機(jī)臺(tái)的制絨槽上。

18、第三方面，本實(shí)用新型還提供了一種制絨設(shè)備，包括第二方面所述的槽蓋以及制絨槽，所述槽蓋可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在所述制絨槽上。

技術(shù)特征：

1.一種蓋體結(jié)構(gòu)，其特征在于，應(yīng)用于制絨機(jī)臺(tái)中，所述蓋體結(jié)構(gòu)包括蓋體本體；沿所述蓋體本體的延伸方向，所述蓋體本體具有設(shè)置在所述蓋體本體上至少兩個(gè)區(qū)域的排風(fēng)結(jié)構(gòu)，所述排風(fēng)結(jié)構(gòu)包括排風(fēng)孔以及遮擋在所述排風(fēng)孔上遮擋部件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋體結(jié)構(gòu)，其特征在于，沿所述蓋體本體的延伸方向，所述蓋體本體的第一端具有第一排風(fēng)結(jié)構(gòu)，所述蓋體本體的第二端具有第二排風(fēng)結(jié)構(gòu)，所述蓋體本體的第一端至所述蓋體本體的第二端的中間區(qū)域具有第三排風(fēng)結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓋體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一排風(fēng)結(jié)構(gòu)包括至少兩個(gè)第一排風(fēng)孔，以及遮擋在所述至少兩個(gè)第一排風(fēng)孔上的第一遮擋部件，其中，所述第一遮擋部件的一側(cè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述蓋體本體上。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓋體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二排風(fēng)結(jié)構(gòu)包括至少兩個(gè)第二排風(fēng)孔，以及遮擋在所述至少兩個(gè)第二排風(fēng)孔上的第二遮擋部件，其中，所述第二遮擋部件的一側(cè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述蓋體本體上。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓋體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第三排風(fēng)結(jié)構(gòu)包括至少一排第三排風(fēng)孔，以及遮擋在所述至少一排第三排風(fēng)孔上的第三遮擋部件，其中，所述第三遮擋部件的一側(cè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述蓋體本體上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蓋體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第三排風(fēng)結(jié)構(gòu)包括一排第三排風(fēng)孔，所述第三排風(fēng)孔的排列方向與第一排風(fēng)結(jié)構(gòu)中排風(fēng)孔的排列方向具有夾角；

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓋體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一排風(fēng)結(jié)構(gòu)包括按照第一方向排列的第一排風(fēng)孔，且所述第一排風(fēng)孔的數(shù)量包括3個(gè)-5個(gè)；

8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的蓋體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述遮擋部件在所述蓋體本體上的投影覆蓋對(duì)應(yīng)的多個(gè)排風(fēng)孔，所述遮擋部件包括遮擋件，以及固定件，所述遮擋件的一側(cè)通過(guò)所述固定件可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在所述蓋體本體上。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蓋體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述遮擋件包括利用耐酸堿材質(zhì)的直角擋板，所述固定件的材質(zhì)包括耐酸堿材質(zhì)。

10.一種槽蓋，其特征在于，應(yīng)用于制絨機(jī)臺(tái)中，包括權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的兩個(gè)蓋體結(jié)構(gòu)，所述兩個(gè)蓋體結(jié)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置，且每個(gè)所述蓋體結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在制絨機(jī)臺(tái)的制絨槽上。

11.一種制絨設(shè)備，其特征在于，包括權(quán)利要求10所述的槽蓋以及制絨槽，所述槽蓋可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在所述制絨槽上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種蓋體結(jié)構(gòu)、槽蓋以及制絨設(shè)備，涉及太陽(yáng)能電池制造技術(shù)領(lǐng)域，以提供一種能夠有效減小火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)且不影響電池片良率的技術(shù)方案。蓋體結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于制絨機(jī)臺(tái)中，所述蓋體結(jié)構(gòu)包括蓋體本體；沿所述蓋體本體的延伸方向，設(shè)置在所述蓋體本體上至少兩個(gè)區(qū)域的排風(fēng)結(jié)構(gòu)，所述排風(fēng)結(jié)構(gòu)包括排風(fēng)孔以及遮擋在所述排風(fēng)孔上遮擋部件。

技術(shù)研發(fā)人員：趙贊良,王武林,辛福,馬普明,王靖棟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧夏隆基光電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231225
技術(shù)公布日：2025/1/9