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電磁波屏蔽膜的制作方法

文檔序號:39898803發(fā)布日期:2024-11-05 17:01閱讀:20來源:國知局
電磁波屏蔽膜的制作方法

本發(fā)明涉及一種電磁波屏蔽膜。


背景技術(shù):

1、一直以來,例如在柔性印刷線路板(fpc)等印刷線路板貼附電磁波屏蔽膜來屏蔽來自外部的電磁波。

2、電磁波屏蔽膜通常具有依次層疊有導(dǎo)電性粘接劑層、由金屬薄膜等構(gòu)成的屏蔽層和絕緣層的構(gòu)成。通過將該電磁波屏蔽膜以重疊于印刷線路板的狀態(tài)進行加熱壓制,電磁波屏蔽膜利用粘接劑層而粘接于印刷線路板,制作屏蔽印刷線路板。該粘接后,通過焊料回流將部件安裝于印刷線路板。另外,印刷線路板成為基底膜上的印刷圖案由絕緣膜被覆的構(gòu)成。

3、作為這樣的電磁波屏蔽膜,專利文獻1中公開了一種電磁波屏蔽膜,具備:絕緣樹脂層、與上述絕緣樹脂層鄰接的屏蔽層、以及設(shè)置于上述屏蔽層的與上述絕緣樹脂層相反的一側(cè)的導(dǎo)電性粘接劑層;上述屏蔽層具備:多個厚度1μm以下的金屬層、以及夾設(shè)于上述多個金屬層之間的非金屬層。

4、另外,專利文獻2中公開了一種電磁波屏蔽片,其特征在于,具備導(dǎo)電層和絕緣層,上述絕緣層包含熱固化性樹脂、固化劑和黑色系著色劑,上述黑色系著色劑的平均一次粒徑為20~100nm。

5、現(xiàn)有技術(shù)文獻

6、專利文獻

7、專利文獻1:日本特開2020-136437號公報

8、專利文獻2:日本特開2016-143751號公報


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、制造專利文獻1中記載的電磁波屏蔽膜時,通過輥輸送來輸送電磁波屏蔽膜,但在絕緣層與輥接觸時,在絕緣層產(chǎn)生靜電。在絕緣層產(chǎn)生靜電時,即便將絕緣層接地,電也不易流動,導(dǎo)致靜電蓄積。

2、然后,電磁波屏蔽膜受到切割或進行層疊來保存。

3、如果在絕緣層蓄積靜電,則產(chǎn)生在切割時無法順利切斷的問題;在保存后想要個別取出而使用時,與其它電磁波屏蔽膜粘住而不易剝下的問題(即,粘連問題)。

4、專利文獻2所記載的電磁波屏蔽片中,雖然絕緣層包含具有導(dǎo)電性的黑色系著色劑,但在絕緣層產(chǎn)生靜電時,即便將絕緣層接地,電也不易流動,導(dǎo)致靜電蓄積。因此,即便是專利文獻2中記載的電磁波屏蔽片,也產(chǎn)生粘連的問題。另外,由于黑色系著色劑的平均粒徑為20~100nm,較小,因此絕緣層的表面的凹凸變小,絕緣層產(chǎn)生光澤,存在絕緣層的表面產(chǎn)生劃痕等時很顯眼的問題。

5、本發(fā)明是為了解決上述問題而作出的發(fā)明,本發(fā)明的目的在于提供一種容易使制造時、輸送時蓄積的靜電消散的電磁波屏蔽膜。

6、本發(fā)明的電磁波屏蔽膜的特征在于,具備:配置于最外層的保護層,以及層疊于上述保護層的內(nèi)側(cè)的屏蔽層;上述保護層的表面電阻率為1.0×105~2.0×1012ω/□,上述保護層包含粘結(jié)劑樹脂和平均粒徑為0.1~15μm的碳粒子。

7、本發(fā)明的電磁波屏蔽膜中,配置于最外層的保護層的表面電阻率為1.0×105~2.0×1012ω/□。

8、如果保護層的表面電阻率為上述范圍,則保護層具有靜電擴散性,因此即便在保護層蓄積靜電,也能夠通過接地而使蓄積于保護層的靜電迅速消散。

9、其結(jié)果,作為電磁波屏蔽膜整體也不易蓄積靜電。

10、上述表面電阻率小于1.0×105ω/□時,雖然能夠使靜電瞬間消散,但在靜電消散時容易伴有火花。

11、如果上述表面電阻率超過2.0×1012ω/□,則即便將保護層接地,電流也不易流動。因此,靜電不易消散。

12、另外,本發(fā)明的電磁波屏蔽膜中,保護層包含粘結(jié)劑樹脂和平均粒徑為0.1~15μm的碳粒子。

13、如果保護層包含上述范圍的平均粒徑的碳粒子,則碳粒子在保護層的表面適度地露出,能夠使保護層的表面電阻率為1.0×105~2.0×1012ω/□。另外,由于在保護層的表面形成凹凸,因此能夠?qū)崿F(xiàn)保護層的低光澤度。因此,即便在保護層產(chǎn)生劃痕等,劃痕等也不易顯眼。

14、如果碳粒子的平均粒徑小于0.1μm,則導(dǎo)致碳粒子埋在保護層中,不易在保護層的表面露出。因此,即便將保護層接地,電流也不易流動,靜電不易消散。

15、如果碳粒子的平均粒徑超過15μm,則保護層的表面的凹凸變得過大。

16、本發(fā)明的電磁波屏蔽膜中,上述保護層中的上述碳粒子的含量優(yōu)選為5~30重量%。

17、如果碳粒子的含量為上述范圍,則能夠使保護層的表面電阻率為1.0×105~2.0×1012ω/□。另外,能夠適當(dāng)?shù)厥贡Wo層為黑色,隱蔽性提高。

18、本發(fā)明的電磁波屏蔽膜可以是依次層疊上述保護層、絕緣層、作為上述屏蔽層發(fā)揮功能的金屬層、以及導(dǎo)電性粘接劑層而成的。

19、本發(fā)明的電磁波屏蔽膜也可以是依次層疊上述保護層、絕緣層、以及作為上述屏蔽層發(fā)揮功能的導(dǎo)電性粘接劑層而成的。

20、這些構(gòu)成的電磁波屏蔽膜具有充分的電磁波屏蔽性能。

21、另外,由于在最外層形成有保護層,因此能夠使蓄積的靜電迅速消散。

22、根據(jù)本發(fā)明的電磁波屏蔽膜,能夠提供一種容易使制造時、輸送時蓄積的靜電消散的電磁波屏蔽膜。



技術(shù)特征:

1.一種電磁波屏蔽膜,其特征在于,具備:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁波屏蔽膜,其中,所述保護層中的所述碳粒子的含量為5~30重量%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電磁波屏蔽膜,其中,所述電磁波屏蔽膜是依次層疊所述保護層、絕緣層、作為所述屏蔽層發(fā)揮功能的金屬層、以及導(dǎo)電性粘接劑層而成的。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電磁波屏蔽膜,其中,所述電磁波屏蔽膜是依次層疊所述保護層、絕緣層、以及作為所述屏蔽層發(fā)揮功能的導(dǎo)電性粘接劑層而成的。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種容易使制造時、輸送時蓄積的靜電消散的電磁波屏蔽膜。本發(fā)明的電磁波屏蔽膜的特征在于,具備:配置于最外層的保護層,以及層疊于上述保護層的內(nèi)側(cè)的屏蔽層;上述保護層的表面電阻率為1.0×10<supgt;5</supgt;~2.0×10<supgt;12</supgt;Ω/□,上述保護層包含粘結(jié)劑樹脂和平均粒徑為0.1~15μm的碳粒子。

技術(shù)研發(fā)人員:香月貴彥,田島宏,山內(nèi)志朗
受保護的技術(shù)使用者:拓自達電線株式會社
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/11/4
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