1.發(fā)明領(lǐng)域本申請總體上涉及用于將粘性材料(例如，焊膏)印刷在電子基板(例如，印刷電路板(pcb))上的模版印刷機和相關(guān)方法，更具體地涉及用于在印刷操作期間支撐電子基板的可調(diào)節(jié)支撐系統(tǒng)。2.
背景技術(shù)：
在制造表面安裝式印刷電路板時，可以使用模版印刷機來將焊膏印刷到電路板上。通常，其上將被沉積焊膏的具有焊盤圖案或某一其他導(dǎo)電表面的電路板被自動地饋送到模版印刷機中；并且電路板上的一個或多個小孔或標(biāo)記(稱為“基準點”)用于在將焊膏印刷到電路板上之前將電路板與模版印刷機的模版或絲網(wǎng)正確對準。在一些系統(tǒng)中，使用被實施為成像系統(tǒng)或視覺系統(tǒng)的光學(xué)對準系統(tǒng)來將電路板與模版對準。一旦電路板已經(jīng)與印刷機中的模版正確對準，電路板就被升高至模版，焊膏被分配到模版上，并且擦拭器刀片(或刮刀)橫越模版以迫使焊膏穿過模版中的孔口而到達電路板上。在刮刀跨越模版移動時，焊膏容易在刀片前面滾動，這合需地引起焊膏的混合和剪切從而達到期望的粘度以利于填充絲網(wǎng)或模版中的孔口。焊膏通常從標(biāo)準盒中被分配到模版上。然后將模版與電路板分開，并且電路板與焊膏之間的粘附使大部分材料留在電路板上。在印刷另外的電路板之前，在清潔過程中去除留在模版的表面上的材料。電路板印刷中的另一個工藝包括在焊膏已經(jīng)沉積在電路板的表面上之后檢查電路板。檢查電路板對于確定是否可以進行干凈的電連接來說很重要。過量的焊膏可能會導(dǎo)致短路，而適當(dāng)位置的焊膏太少可能會妨礙電接觸。通常，進一步采用成像檢查系統(tǒng)來提供對電路板上的焊膏的二維或三維檢查。通常期望在電子基板的整個下表面上均勻地支撐電子基板使得整個上表面沿著與模版共面的平面。已知的是使用具有共面的上部支撐表面的支撐塊將電子基板支撐在基板支撐件或桌臺之上。

背景技術(shù)

0、發(fā)明背景

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本公開內(nèi)容的一個方面涉及一種用于將粘性材料沉積在電子基板上的設(shè)備。在一個實施例中，該設(shè)備包括：框架；單元，該單元聯(lián)接到該框架并且被配置成將材料沉積在電子基板上；以及聯(lián)接到該框架的基板支撐組件。該基板支撐組件被配置成支撐電子基板?；逯谓M件包括工作臺和固定至該工作臺的固定支撐件。該固定支撐件從工作臺的第一邊緣延伸到工作臺的第二邊緣?；褰M件進一步包括可釋放地固定至工作臺的可調(diào)節(jié)支撐件。該可調(diào)節(jié)支撐件從第一邊緣延伸到第二邊緣并且與固定支撐件間隔開。基板組件進一步包括至少一個引導(dǎo)機構(gòu)，該至少一個引導(dǎo)機構(gòu)被配置成將可調(diào)節(jié)支撐件可釋放地固定在工作臺上的適當(dāng)位置。

2、該設(shè)備的實施例進一步可以包括將至少一個引導(dǎo)機構(gòu)配置成沿著工作臺的側(cè)軌線性地移動。該至少一個引導(dǎo)機構(gòu)可以包括u形本體，該u形本體具有被配置成沿著側(cè)軌跨設(shè)(ride)的第一腿部分。該至少一個引導(dǎo)機構(gòu)可以包括夾具引導(dǎo)組件，該夾具引導(dǎo)組件被配置成將可調(diào)節(jié)支撐件可釋放地固定至工作臺。夾具引導(dǎo)組件可以包括殼體和氣缸組件，該氣缸組件包括活塞，該活塞被配置成在該殼體內(nèi)伸出和縮回。氣缸組件的活塞桿可以被配置成在縮回位置與伸出位置之間移動，在該縮回位置，夾具引導(dǎo)組件將可調(diào)節(jié)支撐件夾緊到工作臺，在該伸出位置，夾具引導(dǎo)組件將可調(diào)節(jié)支撐件抬離工作臺。氣缸組件的活塞桿進一步可以被配置成從縮回位置解除供能(de-energize)以使活塞桿與可調(diào)節(jié)支撐件脫離聯(lián)接。氣缸組件可以包括壓縮彈簧，以將活塞桿偏壓到伸出位置。工作臺的第一邊緣可以包括第一側(cè)軌并且工作臺的第二邊緣可以包括第二側(cè)軌。該至少一個引導(dǎo)機構(gòu)可以包括：第一引導(dǎo)機構(gòu)，該第一引導(dǎo)機構(gòu)被配置成沿著工作臺的第一側(cè)軌線性地移動；以及第二引導(dǎo)機構(gòu)，該第二引導(dǎo)機構(gòu)被配置成沿著工作臺的第二側(cè)軌線性地移動。第一引導(dǎo)機構(gòu)和第二引導(dǎo)機構(gòu)可以被配置成將可調(diào)節(jié)支撐件的相反兩端可釋放地固定在適當(dāng)位置。第一引導(dǎo)機構(gòu)和第二引導(dǎo)機構(gòu)中的每個引導(dǎo)機構(gòu)可以包括u形本體，該u形本體具有被配置成沿著側(cè)軌跨設(shè)的第一腿部分。第一引導(dǎo)機構(gòu)和第二引導(dǎo)機構(gòu)中的每個引導(dǎo)機構(gòu)可以包括夾具引導(dǎo)組件，該夾具引導(dǎo)組件被配置成將可調(diào)節(jié)支撐件可釋放地固定至工作臺。夾具引導(dǎo)組件可以包括殼體和氣缸組件，該氣缸組件具有活塞桿，該活塞桿被配置成在該殼體內(nèi)伸出和縮回。氣缸組件的活塞桿可以被配置成在縮回位置與伸出位置之間移動，在該縮回位置，夾具引導(dǎo)組件將可調(diào)節(jié)支撐件夾緊到工作臺，在該伸出位置，夾具引導(dǎo)組件將可調(diào)節(jié)支撐件抬離工作臺。氣缸組件的活塞桿進一步可以被配置成從縮回位置解除供能以使活塞桿與可調(diào)節(jié)支撐件脫離聯(lián)接。氣缸組件可以包括壓縮彈簧，以件活塞桿朝向伸出位置偏壓。該設(shè)備進一步可以包括控制器，該控制器被配置成控制至少一個引導(dǎo)機構(gòu)的操作。

3、本公開內(nèi)容的另一方面涉及一種將可調(diào)節(jié)支撐件可釋放地固定在設(shè)備的工作臺上的方法。在一個實施例中，該方法包括：將固定支撐件設(shè)置在工作臺上，該固定支撐件從工作臺的第一邊緣延伸到工作臺的第二邊緣；將可調(diào)節(jié)支撐件設(shè)置在工作臺上，該可調(diào)節(jié)支撐件從第一邊緣延伸到第二邊緣并且與固定支撐件間隔開；以及通過至少一個引導(dǎo)機構(gòu)將可調(diào)節(jié)支撐件可釋放地固定至工作臺。

4、該方法的實施例進一步可以包括：使至少一個引導(dǎo)機構(gòu)沿著工作臺的側(cè)軌線性地移動。該方法進一步可以包括：使用該至少一個引導(dǎo)機構(gòu)的夾具引導(dǎo)組件以將可調(diào)節(jié)支撐件可釋放地固定至工作臺。夾具引導(dǎo)組件可以包括殼體和氣缸組件，該氣缸組件具有活塞，該活塞被配置成在該殼體內(nèi)伸出和縮回。氣缸組件的活塞桿可以被配置成在縮回位置與伸出位置之間移動，在該縮回位置，夾具引導(dǎo)組件將可調(diào)節(jié)支撐件夾緊到工作臺，在該伸出位置，夾具引導(dǎo)組件將可調(diào)節(jié)支撐件抬離工作臺。

5、本公開內(nèi)容的又一方面涉及一種用于模版印刷機的基板支撐組件。在一個實施例中，該基板支撐組件包括工作臺和固定至該工作臺的固定支撐件。該固定支撐件從工作臺的第一邊緣延伸到工作臺的第二邊緣。該基板支撐組件進一步包括可釋放地固定至工作臺的可調(diào)節(jié)支撐件。該可調(diào)節(jié)支撐件從第一邊緣延伸到第二邊緣并且與固定支撐件間隔開。該基板支撐組件進一步包括至少一個引導(dǎo)機構(gòu)，該至少一個引導(dǎo)機構(gòu)被配置成將可調(diào)節(jié)支撐件可釋放地固定在工作臺上的適當(dāng)位置。該至少一個引導(dǎo)機構(gòu)可以包括夾具引導(dǎo)組件，該夾具引導(dǎo)組件被配置成將可調(diào)節(jié)支撐件可釋放地固定至工作臺。夾具引導(dǎo)組件可以包括殼體和氣缸組件，該氣缸組件具有活塞，該活塞被配置成在該殼體內(nèi)伸出和縮回。氣缸組件的活塞桿被配置成在縮回位置與伸出位置之間移動，在該縮回位置，夾具引導(dǎo)組件將可調(diào)節(jié)支撐件夾緊到工作臺，在該伸出位置，夾具引導(dǎo)組件將可調(diào)節(jié)支撐件抬離工作臺。當(dāng)活塞桿處于縮回位置時，在動力喪失的情況下，氣缸組件被配置成鎖定在縮回位置以確保可調(diào)節(jié)位置塔架不會在模版印刷機內(nèi)失位。

技術(shù)特征：

1.一種用于將粘性材料沉積在電子基板上的設(shè)備，所述設(shè)備包括：

2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中，所述至少一個引導(dǎo)機構(gòu)被配置成沿著所述工作臺的側(cè)軌線性地移動。

3.如權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其中，所述至少一個引導(dǎo)機構(gòu)包括u形本體，所述u形本體具有被配置成沿著所述側(cè)軌跨設(shè)的第一腿部分。

4.如權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其中，所述至少一個引導(dǎo)機構(gòu)包括夾具引導(dǎo)組件，所述夾具引導(dǎo)組件被配置成將所述可調(diào)節(jié)支撐件可釋放地固定至所述工作臺。

5.如權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其中，所述夾具引導(dǎo)組件包括殼體和氣缸組件，所述氣缸組件包括活塞，所述活塞被配置成在所述殼體內(nèi)伸出和縮回。

6.如權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其中，所述氣缸組件的活塞桿被配置成在縮回位置與伸出位置之間移動，在所述縮回位置，所述夾具引導(dǎo)組件將所述可調(diào)節(jié)支撐件夾緊到所述工作臺，在所述伸出位置，所述夾具引導(dǎo)組件將所述可調(diào)節(jié)支撐件抬離所述工作臺。

7.如權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其中，所述氣缸組件的所述活塞桿進一步被配置成從所述縮回位置解除供能以使所述活塞桿與所述可調(diào)節(jié)支撐件脫離聯(lián)接。

8.如權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其中，所述氣缸組件包括壓縮彈簧，以將所述活塞桿偏壓到所述伸出位置。

9.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中，所述工作臺的所述第一邊緣包括第一側(cè)軌并且所述工作臺的所述第二邊緣包括第二側(cè)軌，并且

10.如權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其中，所述第一引導(dǎo)機構(gòu)和所述第二引導(dǎo)機構(gòu)中的每個引導(dǎo)機構(gòu)包括u形本體，所述u形本體具有被配置成沿著所述側(cè)軌跨設(shè)的第一腿部分。

11.如權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其中，所述第一引導(dǎo)機構(gòu)和所述第二引導(dǎo)機構(gòu)中的每個引導(dǎo)機構(gòu)包括夾具引導(dǎo)組件，所述夾具引導(dǎo)組件被配置成將所述可調(diào)節(jié)支撐件可釋放地固定至所述工作臺。

12.如權(quán)利要求11所述的設(shè)備，其中，所述夾具引導(dǎo)組件包括殼體和氣缸組件，所述氣缸組件包括活塞，所述活塞被配置成在所述殼體內(nèi)伸出和縮回。

13.如權(quán)利要求12所述的設(shè)備，其中，所述氣缸組件的所述活塞桿被配置成在縮回位置與伸出位置之間移動，在所述縮回位置，所述夾具引導(dǎo)組件將所述可調(diào)節(jié)支撐件夾緊到所述工作臺，在所述伸出位置，所述夾具引導(dǎo)組件將所述可調(diào)節(jié)支撐件抬離所述工作臺。

14.如權(quán)利要求13所述的設(shè)備，其中，所述氣缸組件的所述活塞桿進一步被配置成從所述縮回位置解除供能以使所述活塞桿與所述可調(diào)節(jié)支撐件脫離聯(lián)接。

15.如權(quán)利要求13所述的設(shè)備，其中，所述氣缸組件包括壓縮彈簧，以將所述活塞桿朝向所述伸出位置偏壓。

16.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，進一步包括控制器，所述控制器被配置成控制所述至少一個引導(dǎo)機構(gòu)的操作。

17.一種將可調(diào)節(jié)支撐件可釋放地固定在設(shè)備的工作臺上的方法，所述方法包括：

18.如權(quán)利要求17所述的方法，所述方法進一步包括使所述至少一個引導(dǎo)機構(gòu)沿著所述工作臺的側(cè)軌線性地移動。

19.如權(quán)利要求18所述的方法，所述方法進一步包括使用所述至少一個引導(dǎo)機構(gòu)的夾具引導(dǎo)組件來將所述可調(diào)節(jié)支撐件可釋放地固定至所述工作臺。

20.如權(quán)利要求19所述的方法，其中，所述夾具引導(dǎo)組件包括殼體和氣缸組件，所述氣缸組件包括活塞，所述活塞被配置成在所述殼體內(nèi)伸出和縮回，并且

21.一種用于模版印刷機的基板支撐組件，所述基板支撐組件包括：

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種用于模版印刷機的自動可調(diào)節(jié)H形塔架支撐塊系統(tǒng)。一種設(shè)備，該設(shè)備包括：框架；單元，該單元聯(lián)接到該框架并且被配置成將材料沉積在電子基板上；以及聯(lián)接到該框架的基板支撐組件。該基板支撐組件被配置成支撐電子基板。基板支撐組件包括工作臺和固定至該工作臺的固定支撐件。該固定支撐件從工作臺的第一邊緣延伸到工作臺的第二邊緣?；褰M件進一步包括可釋放地固定至工作臺的可調(diào)節(jié)支撐件。該可調(diào)節(jié)支撐件從第一邊緣延伸到第二邊緣并且與固定支撐件間隔開。基板組件進一步包括至少一個引導(dǎo)機構(gòu)，該至少一個引導(dǎo)機構(gòu)被配置成將可調(diào)節(jié)支撐件可釋放地固定在工作臺上的適當(dāng)位置。

技術(shù)研發(fā)人員：威廉·A·洛西維奇,帕特?！·馬特奧
受保護的技術(shù)使用者：伊利諾斯工具制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26