本發(fā)明涉及線路板加工工藝的，特別涉及一種線路板缺陷修理方法。
背景技術(shù)：
1、印刷電路板作為電子設(shè)備的基礎(chǔ)元器件，是電流、信號的傳輸載體，在電子設(shè)備中起著舉足輕重的作用，因此對印制電路板提出更高的要求。
2、然而在pcb制作過程中，線路板經(jīng)常存在短路、蝕刻不凈、殘銅、導(dǎo)線殘留等缺陷。而針對現(xiàn)有的這些缺陷，主要的修理方式是通過人工使用刀片手動修理，而對于短路面積大或銅較大的區(qū)域，人工修理難度較大或者無法進(jìn)行修理。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種線路板缺陷修理方法，能夠?qū)Υ竺娣e缺陷的線路板進(jìn)行修理，從而降低線路板產(chǎn)品的報廢率。
2、根據(jù)本發(fā)明的實施例的線路板缺陷修理方法，所述線路板缺陷修理方法包括以下步驟：
3、步驟一：掃描線路板，識別出所述線路板上的缺陷位置，得到掃描文件資料；
4、步驟二：對比資料，將所述掃描文件資料與線路板預(yù)設(shè)文件資料進(jìn)行對比，得到缺陷位置文件資料；
5、步驟三：轉(zhuǎn)換資料，將所述缺陷位置文件資料轉(zhuǎn)換為ccd銑邊資料；以及
6、步驟四：缺陷修理，根據(jù)所述ccd銑邊資料，利用ccd銑床的銑邊功能，將所述線路板上的缺陷位置銑掉。
7、根據(jù)本發(fā)明實施例的線路板缺陷修理方法，至少具有如下有益效果：通過掃描線路板得到掃描文件資料，而后再對比所述線路板預(yù)設(shè)文件資料，得到缺陷位置文件資料，再將缺陷資料轉(zhuǎn)換為ccd銑邊資料，最后利用ccd銑床的銑邊功能，將線路板上的缺陷位置銑掉。該修理方法適用于一些短路/多銅面積大的、人工修理難度大的缺陷。通過該方法，可以將線路板上的短路(殘銅、殘留的導(dǎo)線等)進(jìn)行修理，從而有效降低pcb板制造過程中的報廢。
8、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述步驟三包括以下步驟：
9、工藝資料調(diào)整：根據(jù)所述缺陷位置文件資料，對ccd銑邊的工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整；
10、生成銑邊資料：基于調(diào)整后的工藝參數(shù)，使用工業(yè)軟件生成用于指導(dǎo)所述ccd銑床工作的所述ccd銑邊資料；以及
11、導(dǎo)入銑邊資料：將所述ccd銑邊資料導(dǎo)入所述ccd銑床。
12、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述步驟三還包括以下步驟：獲取所述線路板的銅厚，根據(jù)所述線路板的銅厚調(diào)整所述ccd銑床的控深銑參數(shù)。
13、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述步驟一包括采用aoi設(shè)備掃描所述線路板的外觀缺陷。
14、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述步驟四的后續(xù)工序還包括以下步驟：采用aoi設(shè)備再次掃描所述線路板，進(jìn)行缺陷位置的確認(rèn)。
15、本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。
1.一種線路板缺陷修理方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板缺陷修理方法，其特征在于，所述步驟三包括以下步驟：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線路板缺陷修理方法，其特征在于，所述步驟三還包括以下步驟：獲取所述線路板的銅厚，根據(jù)所述線路板的銅厚調(diào)整所述ccd銑床的控深銑參數(shù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板缺陷修理方法，其特征在于，所述步驟一包括采用aoi設(shè)備掃描所述線路板的外觀缺陷。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板缺陷修理方法，其特征在于，所述步驟四的后續(xù)工序還包括以下步驟：采用aoi設(shè)備再次掃描所述線路板，進(jìn)行缺陷位置的確認(rèn)。