本發(fā)明涉及熱交換，尤其是涉及一種機(jī)械設(shè)備用的高效熱交換裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備電氣控制柜是電動(dòng)機(jī)控制中心的統(tǒng)稱。電氣控制柜使用在負(fù)荷比較分散、回路較少的場(chǎng)合；電動(dòng)機(jī)控制中心用于負(fù)荷集中、回路較多的場(chǎng)合。它們把上一級(jí)配電設(shè)備某一電路的電能分配給就近的負(fù)荷。這級(jí)設(shè)備應(yīng)對(duì)負(fù)荷提供保護(hù)、監(jiān)視和控制。

2、現(xiàn)有技術(shù)中的機(jī)械設(shè)備電氣控制裝置在使用過程中存在以下問題：配電柜的熱交換器在長(zhǎng)期使用的過程中，熱交換器內(nèi)液體流通管內(nèi)壁易滋生水垢，水垢阻礙冷媒管和熱媒管之間的熱量交換，使配電柜內(nèi)部的降溫效果變差，不僅影響內(nèi)部冷熱交換效率，同時(shí)對(duì)配電柜內(nèi)部設(shè)備的使用壽命造成不良影響。

3、為此，提出一種機(jī)械設(shè)備用的高效熱交換裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種機(jī)械設(shè)備用的高效熱交換裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種機(jī)械設(shè)備用的高效熱交換裝置，包括柜體，以及固定安裝在柜體內(nèi)部的電氣控制模塊及熱交換器，所述熱交換器位于電氣控制模塊的下側(cè)，所述柜體的左端面與熱交換器對(duì)應(yīng)位置固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸貫穿延伸至柜體內(nèi)部，所述熱交換器的外表面上端兩側(cè)分別設(shè)置有熱媒進(jìn)口與熱媒出口，且熱交換器的外表面下端兩側(cè)分別設(shè)置有冷媒進(jìn)口與冷媒出口，所述熱交換器的內(nèi)部螺旋分布有冷媒管，所述冷媒管的兩端分別與冷媒進(jìn)口與冷媒出口連通，所述熱交換器的右端面設(shè)置有排污閥，所述冷媒管的內(nèi)部設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)；

3、所述清理機(jī)構(gòu)包括位于熱交換器內(nèi)部螺旋形結(jié)構(gòu)分布的冷媒管中心的傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的右端設(shè)置有清理件，所述傳動(dòng)桿與清理件之間滑動(dòng)連接，所述傳動(dòng)桿的右端與熱交換器內(nèi)部右端通過軸承連接固定，所述傳動(dòng)桿的左端貫穿熱交換器左端中部并與驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸固定，所述傳動(dòng)桿與熱交換器左端之間固定連接有水密封軸承，所述柜體的內(nèi)表面左側(cè)設(shè)置有散熱機(jī)構(gòu)，所述散熱機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制清理機(jī)構(gòu)運(yùn)行對(duì)冷媒管外表面以及熱交換器內(nèi)壁清理的同時(shí)，驅(qū)動(dòng)清理機(jī)構(gòu)運(yùn)行，對(duì)位于所述柜體內(nèi)部的電氣控制模塊進(jìn)一步降溫散熱。

4、優(yōu)選的，所述清理件包括清理?xiàng)U，所述清理?xiàng)U的一端呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)分布，并套接在螺旋結(jié)構(gòu)分布的冷媒管外表面，所述清理?xiàng)U的環(huán)形端外表面固定連接有刮板，所述刮板扁平結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，貼合設(shè)置在熱交換器內(nèi)壁，所述清理?xiàng)U的另一端通過滑動(dòng)組件與傳動(dòng)桿滑動(dòng)連接。

5、優(yōu)選的，所述滑動(dòng)組件包括水平開設(shè)在傳動(dòng)桿外表面的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊與導(dǎo)向槽滑動(dòng)連接，兩者呈t型結(jié)構(gòu)相互匹配不可脫離。

6、優(yōu)選的，所述清理?xiàng)U的環(huán)形端外表面前后兩端均環(huán)形分布有若干組清理片，所述清理片的一端緊貼冷媒管外表面，且清理片由高韌性彈性金屬材質(zhì)構(gòu)成。

7、優(yōu)選的，所述清理片與冷媒管接觸端的拐角處設(shè)置有凸點(diǎn)，且冷媒管的外表面對(duì)應(yīng)位置也設(shè)置有凸點(diǎn)。

8、優(yōu)選的，所述散熱機(jī)構(gòu)包括上下對(duì)稱分布在柜體內(nèi)壁左端擠壓板，兩個(gè)所述擠壓板之間膠接有折疊氣囊，所述柜體的內(nèi)表面與擠壓板對(duì)應(yīng)位置垂直開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊，兩者呈t型結(jié)構(gòu)匹配不可脫離。

9、優(yōu)選的，兩個(gè)所述滑槽之間貫穿設(shè)置有吸氣管，所述吸氣管一端延伸至柜體外部，另一端與折疊氣囊連接，所述折疊氣囊的右端面等距離開設(shè)有若干氣孔，所述擠壓板中部貫穿設(shè)置有傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。

10、優(yōu)選的，所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括貫穿于兩個(gè)所述擠壓板的螺紋桿，所述螺紋桿的上端通過軸承與柜體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端固定連接有錐形齒輪二，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸的外表面固定連接有錐形齒輪一，且錐形齒輪一與錐形齒輪二嚙合傳動(dòng)連接。

11、優(yōu)選的，所述螺紋桿以中部為中點(diǎn)，上下呈雙向螺紋設(shè)置，并且分別與兩個(gè)擠壓板螺旋傳動(dòng)連接。

12、優(yōu)選的，所述吸氣管與氣孔的內(nèi)部均設(shè)置有單向氣閥，所述電機(jī)為三相異步電機(jī)由外界控制單元控制雙向轉(zhuǎn)動(dòng)。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

14、1.通過設(shè)計(jì)清理機(jī)構(gòu)，能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)冷媒管外表面以及熱交換器內(nèi)壁兩個(gè)方面的清理除垢，避免水垢結(jié)節(jié)附著影響冷媒管與熱交換器內(nèi)部熱水的冷熱交替轉(zhuǎn)化，提高熱交換器工作效率的同時(shí)保證柜體內(nèi)部電氣控制模塊的正常使用，延長(zhǎng)其使用壽命；

15、2.通過設(shè)計(jì)清理機(jī)構(gòu)中設(shè)計(jì)清理片以及清理片貼合冷媒管端的凸點(diǎn)及冷媒管外表面的凸點(diǎn)，使得清理?xiàng)U在傳動(dòng)桿的驅(qū)動(dòng)下不斷的在冷媒管外表面位移對(duì)冷媒管以及熱交換器內(nèi)壁清理的同時(shí)清理片能夠很好的對(duì)冷媒管外表面附著的雜質(zhì)刮擦清理，并且在清理片位移過程中凸點(diǎn)之間相互擠壓碰撞使得清理片彈性形變敲擊冷媒管，使得冷媒管外表面雜質(zhì)能夠更好的剝離脫離，實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的清理效果；

16、3.通過設(shè)計(jì)散熱機(jī)構(gòu)，使得在基于清理機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上，同時(shí)運(yùn)行散熱機(jī)構(gòu)對(duì)位于柜體內(nèi)部的電氣控制模塊冷切降溫，通過不斷擠壓折疊氣囊，將柜體內(nèi)部熱氣體排出，或者將外界冷空氣吸入排入柜體中，取決與吸氣管與氣孔中單向閥的設(shè)定。

技術(shù)特征：

1.一種機(jī)械設(shè)備用的高效熱交換裝置，包括柜體(1)，以及固定安裝在柜體(1)內(nèi)部的電氣控制模塊(11)及熱交換器(2)，所述熱交換器(2)位于電氣控制模塊(11)的下側(cè)，其特征在于：所述柜體(1)的左端面與熱交換器(2)對(duì)應(yīng)位置固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)輸出軸貫穿延伸至柜體(1)內(nèi)部，所述熱交換器(2)的外表面上端兩側(cè)分別設(shè)置有熱媒進(jìn)口(21)與熱媒出口(22)，且熱交換器(2)的外表面下端兩側(cè)分別設(shè)置有冷媒進(jìn)口(23)與冷媒出口(24)，所述熱交換器(2)的內(nèi)部螺旋分布有冷媒管(25)，所述冷媒管(25)的兩端分別與冷媒進(jìn)口(23)與冷媒出口(24)連通，所述熱交換器(2)的右端面設(shè)置有排污閥，所述冷媒管(25)的內(nèi)部設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械設(shè)備用的高效熱交換裝置，其特征在于：所述清理件(56)包括清理?xiàng)U(55)，所述清理?xiàng)U(55)的一端呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)分布，并套接在螺旋結(jié)構(gòu)分布的冷媒管(25)外表面，所述清理?xiàng)U(55)的環(huán)形端外表面固定連接有刮板(52)，所述刮板(52)扁平結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，貼合設(shè)置在熱交換器(2)內(nèi)壁，所述清理?xiàng)U(55)的另一端通過滑動(dòng)組件(54)與傳動(dòng)桿(53)滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)械設(shè)備用的高效熱交換裝置，其特征在于：所述滑動(dòng)組件(54)包括水平開設(shè)在傳動(dòng)桿(53)外表面的導(dǎo)向槽(541)，所述導(dǎo)向槽(541)的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向塊(542)，所述導(dǎo)向塊(542)與導(dǎo)向槽(541)滑動(dòng)連接，兩者呈t型結(jié)構(gòu)相互匹配不可脫離。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)械設(shè)備用的高效熱交換裝置，其特征在于：所述清理?xiàng)U(55)的環(huán)形端外表面前后兩端均環(huán)形分布有若干組清理片(51)，所述清理片(51)的一端緊貼冷媒管(25)外表面，且清理片(51)由高韌性彈性金屬材質(zhì)構(gòu)成。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機(jī)械設(shè)備用的高效熱交換裝置，其特征在于：所述清理片(51)與冷媒管(25)接觸端的拐角處設(shè)置有凸點(diǎn)(511)，且冷媒管(25)的外表面對(duì)應(yīng)位置也設(shè)置有凸點(diǎn)(511)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械設(shè)備用的高效熱交換裝置，其特征在于：所述散熱機(jī)構(gòu)(4)包括上下對(duì)稱分布在柜體(1)內(nèi)壁左端擠壓板(42)，兩個(gè)所述擠壓板(42)之間膠接有折疊氣囊(43)，所述柜體(1)的內(nèi)表面與擠壓板(42)對(duì)應(yīng)位置垂直開設(shè)有滑槽(44)，所述滑槽(44)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊(45)，兩者呈t型結(jié)構(gòu)匹配不可脫離。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種機(jī)械設(shè)備用的高效熱交換裝置，其特征在于：兩個(gè)所述滑槽(44)之間貫穿設(shè)置有吸氣管(48)，所述吸氣管(48)一端延伸至柜體(1)外部，另一端與折疊氣囊(43)連接，所述折疊氣囊(43)的右端面等距離開設(shè)有若干氣孔(46)，所述擠壓板(42)中部貫穿設(shè)置有傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種機(jī)械設(shè)備用的高效熱交換裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括貫穿于兩個(gè)所述擠壓板(42)的螺紋桿(41)，所述螺紋桿(41)的上端通過軸承與柜體(1)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端固定連接有錐形齒輪二(47)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)輸出軸的外表面固定連接有錐形齒輪一(31)，且錐形齒輪一(31)與錐形齒輪二(47)嚙合傳動(dòng)連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種機(jī)械設(shè)備用的高效熱交換裝置，其特征在于：所述螺紋桿(41)以中部為中點(diǎn)，上下呈雙向螺紋設(shè)置，并且分別與兩個(gè)擠壓板(42)螺旋傳動(dòng)連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種機(jī)械設(shè)備用的高效熱交換裝置，其特征在于：所述吸氣管(48)與氣孔(46)的內(nèi)部均設(shè)置有單向氣閥，所述電機(jī)(3)為三相異步電機(jī)由外界控制單元控制雙向轉(zhuǎn)動(dòng)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及熱交換技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種機(jī)械設(shè)備用的高效熱交換裝置，包括柜體，以及固定安裝在柜體內(nèi)部的電氣控制模塊及熱交換器，所述熱交換器位于電氣控制模塊的下側(cè)，所述柜體的左端面與熱交換器對(duì)應(yīng)位置固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸貫穿延伸至柜體內(nèi)部，所述熱交換器的外表面上端兩側(cè)分別設(shè)置有熱媒進(jìn)口與熱媒出口，且熱交換器的外表面下端兩側(cè)分別設(shè)置有冷媒進(jìn)口與冷媒出口。通過設(shè)計(jì)清理機(jī)構(gòu)，能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)冷媒管外表面以及熱交換器內(nèi)壁兩個(gè)方面的清理除垢，避免水垢結(jié)節(jié)附著影響冷媒管與熱交換器內(nèi)部熱水的冷熱交替轉(zhuǎn)化，提高熱交換器工作效率的同時(shí)保證柜體內(nèi)部電氣控制模塊的正常使用，延長(zhǎng)其使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：范家旺,范家興
受保護(hù)的技術(shù)使用者：六安市進(jìn)鑫機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23