本技術(shù)涉及電子設(shè)備，具體為一種冷板組件、電子設(shè)備和液冷系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、隨著技術(shù)發(fā)展，電子器件演進(jìn)需求逐步提升，電子器件的接口速率也逐漸提升，例如從25gbps上升到112gbps，模組之間或單板之間從印刷電路板(pcb)互連走向高速線纜互連架構(gòu)?，F(xiàn)有的互連方案利用線纜實(shí)現(xiàn)模組之間或單板之間的連通和供電，但線纜占用空間較多，且維護(hù)較為復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本技術(shù)提供一種冷板組件、電子設(shè)備和液冷系統(tǒng)，以使冷板組件具有散熱、信號(hào)傳輸和供電三個(gè)功能，減少了線纜連接，有利于減少電子設(shè)備中的電纜，減小電子設(shè)備的體積。

2、第一方面，本技術(shù)提供了一種冷板組件，該冷板組件包括冷板本體和柔板。其中，冷板本體設(shè)置有制冷液流道，該制冷液流道用于流過制冷液。上述冷板本體與電子器件導(dǎo)熱連接，則制冷液用于通過冷板本體傳導(dǎo)電子器件的熱量，進(jìn)而為電子器件散熱。上述柔板集成于冷板本體，柔板設(shè)置有高速信號(hào)線和電源互連線，且上述高速信號(hào)線和電源互連線分別用于與電子器件電連接。具體的，上述高速信號(hào)線用于為電子器件傳輸高速信號(hào)，電源互連線用于為電子器件供電。上述柔板由柔性材料制成，且具有絕緣性。該技術(shù)方案中，冷板組件具有了散熱、信號(hào)傳輸和供電三個(gè)功能。也就是說，冷板組件可以為電路板模組中的電子器件散熱，且可以實(shí)現(xiàn)不同的電路板模組的信號(hào)傳輸和供電連接，減少了線纜連接。有利于減少電子設(shè)備中的電纜，減小電子設(shè)備的體積。

3、具體設(shè)置上述柔板時(shí)，可以使柔板集成于冷板本體的一側(cè)表面，也可以集成于冷板本體的兩側(cè)表面。首先，柔板集成于冷板本體的表面，便于使得高速信號(hào)線和電源互連線分別與電子器件電連接。其次，柔板可以根據(jù)需求集成于冷板本體的一側(cè)表面，也可以集成與冷板本體的兩側(cè)表面。具體可以根據(jù)冷板組件連接的電路板模組的數(shù)量來確定，例如，當(dāng)冷板組件連接的電路板模組的數(shù)量較多時(shí)，可以使得柔板集成與冷板本體的兩側(cè)表面，則冷板的兩側(cè)都可以設(shè)置上述電路板模組，有利于進(jìn)一步的提升電子設(shè)備的集成度。

4、具體在冷板本體集成上述柔板時(shí)，采用的工藝和具體方法不做限制。例如，可以使得冷板本體的表面具有安裝槽，柔板嵌入上述安裝槽。或者，還可以使得柔板直接貼附于冷板本體的表面。此外，上述柔板可以采用粘接或者焊接等工藝與冷板本體固定連接，本技術(shù)對(duì)此也不做限制。

5、對(duì)于柔板的尺寸，本技術(shù)也不做具體限制，一種可能的技術(shù)方案中，上述柔板的面積小于冷板本體向柔板的表面的面積。具體的，柔板避讓冷板本體與電子器件導(dǎo)熱連接的區(qū)域。該方案中柔板的設(shè)置方式使得電子器件可以直接與冷板本體導(dǎo)熱連接，而無需使得電子器件與冷板本體之間設(shè)置有柔板，從而有利于縮短電子器件與冷板本體之間的鏈路，降低熱阻，提升電子器件的換熱效率。

6、在上述冷板本體集成的柔板的數(shù)量和形狀也不做限制，具體可以根據(jù)需求設(shè)計(jì)。例如，可以使得冷板本體集成一個(gè)或者多個(gè)柔板。當(dāng)冷板本體包括一個(gè)柔板時(shí)，柔板可以為規(guī)則形狀或者不規(guī)則形狀，為了避讓上述冷板本體與電子器件導(dǎo)熱連接的區(qū)域，可以使得柔板具有鏤空結(jié)構(gòu)，從而冷板本體與電子器件可以通過上述鏤空結(jié)構(gòu)導(dǎo)熱連接。一種技術(shù)方案中，上述柔板的邊緣形狀可以與冷板本體的邊緣形狀相同。當(dāng)冷板本體包括多個(gè)柔板時(shí)，多個(gè)柔板可以避讓上述冷板本體與電子器件導(dǎo)熱連接的區(qū)域設(shè)置。無論采用哪種方案，設(shè)計(jì)思路主要為避讓冷板本體與電子器件導(dǎo)熱連接的區(qū)域，且縮短不同的電路板模組的連接路徑，以提升電路板模組的散熱能力，提升不同電路板模組之間信號(hào)傳輸?shù)男省?/p>

7、為了提升柔板的散熱能力，可以使得柔板與冷板本體之間設(shè)置有絕緣熱界面材料層，從而可以利用冷板本體為柔板中的高速信號(hào)線和電源互連線散熱，以提升柔板中高速信號(hào)線和電源互連線的使用壽命。

8、具體實(shí)現(xiàn)柔板與電路板模組的連接時(shí)，可以使的柔板設(shè)置有第一連接器，第一連接器與高速信號(hào)線和電源互連線電連接。電子器件與第一連接器連接，具體的，上述電子器件可以與第二連接器連接，第一連接器與第二連接器連接，從而實(shí)現(xiàn)電子器件與第一連接器連接。該方案中，電路板模組的電子器件與冷板模組可拆卸連接，從而便于靈活調(diào)整連接關(guān)系以及進(jìn)行電路板模組的維修和更換等。

9、上述第一連接器的具體形式不做限制，例如，第一連接器為彈性連接器。彈性連接器具有一定的彈性，使得電路板模組與冷板組件之間實(shí)現(xiàn)浮動(dòng)連接，以吸收電路板模組與冷板組件之間的公差，降低電路板模組與冷板組件之間的共面約束，便于進(jìn)行安裝。

10、為了便于進(jìn)行電路板模組與冷板組件的連接，還可以使得冷板組件包括第一定位組件。上述第一定位組件包括第一導(dǎo)銷和第二導(dǎo)銷，第一導(dǎo)銷和第二導(dǎo)銷相對(duì)的表面之間具有預(yù)設(shè)距離。第一定位組件用于定位電子器件在冷板組件的位置，在實(shí)際安裝時(shí)，上述電子器件與第一定位組件之間的距離為預(yù)設(shè)具體，且電路板模組具有與上述第一定位組件適配的第二定位組件，第一定位組件和第二定位組件先接觸安裝實(shí)現(xiàn)初步定位，便于提升電路板模組與冷板組件之間定位精度，有利于簡(jiǎn)化安裝工藝。

11、上述柔板實(shí)現(xiàn)了冷板組件內(nèi)部的信號(hào)傳輸和供電，但是不同的冷板組件之間可能也需要進(jìn)行信號(hào)傳輸和供電。為此，本技術(shù)中的柔板還設(shè)置有第一板間連接器，第一板間連接器與高速信號(hào)線和電源互連線電連接，第一板間連接器用于與線纜電連接。該方案中，還可以利用線纜通過第一板間連接器使得冷板組件與其他的電路板組件連接，以進(jìn)行信號(hào)傳輸和供電。

12、第二方面，本技術(shù)還提供了一種電子設(shè)備，該電子設(shè)備包括上述第一方面的冷板組件，以及多個(gè)電路板模組。上述電路板模組包括電子器件，電路板模組安裝于冷板組件，電路板模組與高速信號(hào)線電連接，且與電源互連線電連接，至少兩個(gè)電路板模組通過高速信號(hào)線和電源互連線電連接。具體的，上述電路板模組的電子器件與上述高速信號(hào)線電連接，且與電源互連線電連接，至少兩個(gè)電路板模組中的電子器件通過高速信號(hào)線和電源互連線電連接。該方案中，冷板組件具有了散熱、信號(hào)傳輸和供電三個(gè)功能，可以為電路板模組中的電子器件散熱，且可以實(shí)現(xiàn)不同的電路板模組的信號(hào)傳輸和供電連接，減少了線纜連接。有利于減少電子設(shè)備中的電纜，減小電子設(shè)備的體積。

13、一種可能的技術(shù)方案中，柔板集成于冷板本體的兩側(cè)表面，冷板組件的兩側(cè)分別設(shè)置有電路板模組。一個(gè)冷板組件可以連接較多的電路板模組，為較多的電路板模組散熱、信號(hào)傳輸和供電，有利于減少電子設(shè)備中冷板組件的數(shù)量，提升電子設(shè)備的集成度。

14、具體的技術(shù)方案中，電路板模組包括電路板、電子器件和第二連接器，電子器件和第二連接器設(shè)置于電路板，且電子器件和第二連接器通過電路板電連接。柔板還設(shè)置有第一連接器，第一連接器與高速信號(hào)線和電源互連線電連接。上述第一連接器和第二連接器連接，可以實(shí)現(xiàn)電子器件與柔板中高速信號(hào)線和電源互連線電連接。該方案中，電路板模組的電子器件與冷板模組可拆卸連接，從而便于靈活調(diào)整連接關(guān)系以及進(jìn)行電路板模組的維修和更換等。

15、上述第一連接器和第二連接器的具體形式不做限制，一種技術(shù)方案中，上述第一連接器和第二連接器為彈性連接器。該方案中的彈性連接器使得電路板模組與冷板組件之間實(shí)現(xiàn)浮動(dòng)連接，以吸收電路板模組與冷板組件之間的公差，降低電路板模組與冷板組件之間的共面約束，便于進(jìn)行安裝。

16、為了便于進(jìn)行電路板模組與冷板組件的連接時(shí)進(jìn)行定位，上述冷板組件還包括第一定位組件，該第一定位組件包括第一導(dǎo)銷和第二導(dǎo)銷，第一導(dǎo)銷和第二導(dǎo)銷相對(duì)的表面之間具有預(yù)設(shè)距離。上述電路板模組還包括第二定位組件，該第二定位組件包括第一托架和第二托架，第一托架和第二托架相背的表面之間具有預(yù)設(shè)距離。上述第一托架和第二托架安裝于第一導(dǎo)銷和第二導(dǎo)銷之間，用于定位電路板模組和冷板組件。則在將電路板模組安裝至冷板組件時(shí)，先使得第一托架和第二托架伸入第一導(dǎo)銷和第二導(dǎo)銷之間，之后再使得第一連接器和第二連接器連接。則上述第一定位組件和第二定位組件實(shí)現(xiàn)初步定位，便于提升電路板模組與冷板組件之間定位精度，有利于簡(jiǎn)化安裝工藝。

17、為了提升冷板本體對(duì)電子器件的散熱效果，可以使得上述冷板本體具有凸臺(tái)，凸臺(tái)與電子器件導(dǎo)熱連接。該方案中，上述電路板模組除了通過柔板中設(shè)置的高速信號(hào)線電和電源互連線實(shí)現(xiàn)信號(hào)傳輸和供電以外，對(duì)于距離較遠(yuǎn)的電路板模組或者不同的冷板組件設(shè)置的電路板模組之間的信號(hào)傳輸和供電，可以使得電路板模組設(shè)置有第二板間連接器，該第二板間連接器可以與線纜連接，則可以利用線纜實(shí)現(xiàn)距離較遠(yuǎn)的電路板模組或者不同的冷板組件設(shè)置的電路板模組之間的信號(hào)傳輸和供電，可以豐富電子設(shè)備的應(yīng)用場(chǎng)景。

18、本技術(shù)中電子設(shè)備中包括的電路板模組的類型不做限制，例如，可以使得至少兩個(gè)電路板模組包括交換模組和計(jì)算模組，計(jì)算模組排布于交換模組的周側(cè)。較多的計(jì)算模組與交換模組的距離較近，以便于較多的計(jì)算模組通過冷板組件與交換模組進(jìn)行連接，實(shí)現(xiàn)信號(hào)的交換，且可以提升交換模組與計(jì)算模組之間的信號(hào)傳輸效率。

19、第三方面，本技術(shù)還提供了一種液冷系統(tǒng)，該液冷系統(tǒng)包括制冷設(shè)備、液泵以及上述第一方面的冷板組件。上述冷板組件設(shè)置于上述第二方面的電子設(shè)備中。上述制冷設(shè)備、液泵與冷板本體的制冷液流道連通，制冷液在上述液泵的驅(qū)動(dòng)下，在上述制冷設(shè)備和制冷液流道之間循環(huán)流動(dòng)，從而為電子設(shè)備中的電子器件散熱，提升電子器件的使用壽命和算力。