本申請(qǐng)涉及金屬表面處理，特別涉及一種長(zhǎng)壽命超親水多尺度不銹鋼絲網(wǎng)吸液芯結(jié)構(gòu)及制備方法。

背景技術(shù)：

1、隨著通訊技術(shù)、人工智能等領(lǐng)域的快速發(fā)展，電子設(shè)備的集成化越發(fā)明顯，導(dǎo)致了在電子產(chǎn)品的狹小空間內(nèi)熱流密度超出預(yù)期，為保證電子設(shè)備的可靠運(yùn)行，超薄均熱板的設(shè)計(jì)制造尤為重要，而吸液芯作為均熱板的重要組成部分之一，為均熱板的長(zhǎng)期穩(wěn)定工作提供不可替代的作用。

2、傳統(tǒng)均熱板往往較少采用不銹鋼材料制造殼板和吸液芯，原因在于水蒸氣和不銹鋼材料不能長(zhǎng)期穩(wěn)定共存，但考慮到不銹鋼的高強(qiáng)度和低成本，因此通過(guò)處理不銹鋼材料表面使得能夠與水蒸氣長(zhǎng)期穩(wěn)定共存后，不銹鋼也逐漸被作為超薄均熱板的材料之一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種長(zhǎng)壽命超親水多尺度不銹鋼絲網(wǎng)吸液芯結(jié)構(gòu)的制備方法，將不銹鋼絲網(wǎng)吸液芯置于爐中在保護(hù)氣氛中燒結(jié)，在表面生成微納米復(fù)合結(jié)構(gòu)，提供良好的綜合毛細(xì)性能，并采用恒電流電鍍的方式在吸液芯表面鍍上致密薄銅膜，在保留高毛細(xì)性能同時(shí)提升吸液芯在以水為工質(zhì)的均熱板中的使用壽命。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種長(zhǎng)壽命超親水多尺度不銹鋼絲網(wǎng)吸液芯結(jié)構(gòu)，包括不銹鋼絲網(wǎng)吸液芯，不銹鋼絲網(wǎng)吸液芯的表面分布有納米級(jí)結(jié)構(gòu)以及微米級(jí)結(jié)構(gòu)，納米級(jí)結(jié)構(gòu)以及微米級(jí)結(jié)構(gòu)以及不銹鋼絲網(wǎng)吸液芯的外表面分布有薄銅膜。

3、本發(fā)明提供了一種長(zhǎng)壽命超親水多尺度不銹鋼絲網(wǎng)吸液芯結(jié)構(gòu)的制備方法，包括以下步驟：

4、步驟1、將不銹鋼裁剪，置于爐中燒結(jié)，得到超親水不銹鋼絲網(wǎng)；

5、步驟2、將五水硫酸銅溶于水中，加入濃硫酸，得到電鍍液；

6、步驟3、將步驟1得到的超親水不銹鋼絲網(wǎng)放于步驟2中的電鍍?nèi)芤褐薪?，得到浸泡后的超親水不銹鋼絲網(wǎng)；

7、步驟4、將步驟3得到的浸泡后的超親水不銹鋼絲網(wǎng)，置于步驟2的新電鍍?nèi)芤褐校饧与娫催M(jìn)行電鍍，得到電鍍后的超親水不銹鋼絲網(wǎng)；

8、步驟5、步驟4得到的電鍍后的不銹鋼絲網(wǎng)進(jìn)行清洗烘干處理，完成不銹鋼絲網(wǎng)的長(zhǎng)壽命超親水多尺度表面處理，得到不銹鋼絲網(wǎng)吸液芯結(jié)構(gòu)。

9、優(yōu)選的，步驟1中，燒結(jié)氛圍包括氮?dú)鈿鍤?，或者為真空狀態(tài)。

10、優(yōu)選的，步驟1中燒結(jié)溫度在400℃到1100℃之間，保溫時(shí)間在0-3h。

11、優(yōu)選的，步驟2中銅離子的濃度控制在0.1-1mol/l，氫離子濃度在0-0.5mol/l。

12、優(yōu)選的，步驟3中浸泡時(shí)間為0-1h。

13、優(yōu)選的，步驟4中電鍍采用恒電流電鍍方法，電流大小為1-50ma/cm2，電鍍時(shí)間為0-2h。

14、因此，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N長(zhǎng)壽命超親水多尺度不銹鋼絲網(wǎng)吸液芯結(jié)構(gòu)及制備方法，具有以下有益效果：

15、(1)不銹鋼絲網(wǎng)吸液芯置于爐中在保護(hù)氣氛中燒結(jié)，在表面生成微納米復(fù)合結(jié)構(gòu)，提供良好的綜合毛細(xì)性能，并采用恒電流電鍍的方式在吸液芯表面鍍上致密薄銅膜，在保留高毛細(xì)性能同時(shí)提升吸液芯在以水為工質(zhì)的均熱板中的使用壽命。

16、(3)不銹鋼作為吸液芯的材料，大大降低了材料成本。

技術(shù)特征：

1.一種長(zhǎng)壽命超親水多尺度不銹鋼絲網(wǎng)吸液芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括不銹鋼絲網(wǎng)吸液芯，不銹鋼絲網(wǎng)吸液芯的表面分布有納米級(jí)結(jié)構(gòu)以及微米級(jí)結(jié)構(gòu)，納米級(jí)結(jié)構(gòu)以及微米級(jí)結(jié)構(gòu)以及不銹鋼絲網(wǎng)吸液芯的外表面分布有薄銅膜。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長(zhǎng)壽命超親水多尺度不銹鋼絲網(wǎng)吸液芯結(jié)構(gòu)的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種長(zhǎng)壽命超親水多尺度不銹鋼絲網(wǎng)吸液芯結(jié)構(gòu)的制備方法，其特征在于，步驟1中，燒結(jié)氛圍包括氮?dú)鈿鍤?，或者為真空狀態(tài)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種長(zhǎng)壽命超親水多尺度不銹鋼絲網(wǎng)吸液芯結(jié)構(gòu)的制備方法，其特征在于，步驟1中燒結(jié)溫度在400℃到1100℃之間，保溫時(shí)間在0-3h。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種長(zhǎng)壽命超親水多尺度不銹鋼絲網(wǎng)吸液芯結(jié)構(gòu)的制備方法，其特征在于，步驟2中銅離子的濃度控制在0.1-1mol/l，氫離子濃度在0-0.5mol/l。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種長(zhǎng)壽命超親水多尺度不銹鋼絲網(wǎng)吸液芯結(jié)構(gòu)的制備方法，其特征在于，步驟3中浸泡時(shí)間為0-1h。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種長(zhǎng)壽命超親水多尺度不銹鋼絲網(wǎng)吸液芯結(jié)構(gòu)的制備方法，其特征在于，步驟4中電鍍采用恒電流電鍍方法，電流大小為1-50ma/cm2，電鍍時(shí)間為0-2h。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種長(zhǎng)壽命超親水多尺度不銹鋼絲網(wǎng)吸液芯結(jié)構(gòu)及制備方法，屬于金屬表面處理技術(shù)領(lǐng)域，加工步驟包括將不銹鋼絲網(wǎng)吸液芯置于爐中在保護(hù)氣氛中燒結(jié)，在表面生成微納米復(fù)合結(jié)構(gòu)，提供良好的綜合毛細(xì)性能，并采用恒電流電鍍的方式在吸液芯表面鍍上致密薄銅膜，在保留高毛細(xì)性能同時(shí)提升吸液芯在以水為工質(zhì)的均熱板中的使用壽命。本發(fā)明采用不銹鋼材料作為吸液芯，具有低成本優(yōu)勢(shì)，同時(shí)采用工藝成熟的熱處理和電鍍處理方式，便于大批量生產(chǎn)，進(jìn)一步降低成本，提高競(jìng)爭(zhēng)力。

技術(shù)研發(fā)人員：張仕偉,劉曉龍,湯勇,邵常焜,肖聲榮,譚志鋒,何耀宗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：華南理工大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30