本發(fā)明涉及機房散熱，具體而言，涉及一種數據中心機房用熱通道裝置及系統(tǒng)。

背景技術：

1、本部分的內容僅提供了與本發(fā)明相關的背景信息，其可能并不構成現(xiàn)有技術。

2、隨著現(xiàn)代科技的迅速發(fā)展和大數據應用的廣泛應用，數據中心的需求不斷增長，為了保證數據中心的穩(wěn)定性和性能，冷熱通道封閉的數據中心機房結構逐漸成為行業(yè)標準，在傳統(tǒng)的數據中心中，服務器設備和冷卻設備通常放置在同一個機房內，空氣循環(huán)不夠流暢，導致冷空氣和熱空氣相互混合，冷卻效率低下，這樣的環(huán)境下，設備容易過熱，降低了設備的性能和可靠性，并且浪費了大量的能源，為了解決這一問題，冷熱通道封閉的數據中心機房結構被引入。

3、申請公布號為cn117255534a的中國專利公開了一種冷熱通道封閉的數據中心機房結構，包括裝置機架，通過熱通道溫度傳感器的設置，可檢測熱風通道內的溫度，第三控制器通過接收到的數據并通過智能算法調節(jié)導向風扇的轉速，可放置能源浪費和增加降溫效果，通過空氣質量傳感器的設置，可檢測空氣里雜質顆粒的含量，通過第二控制器控制旋轉葉輪轉動，通過靜電過濾板對空氣里的雜質顆粒進行吸附，處理后的空氣會通過出氣管排除，這樣可以有效減少空氣內部雜質顆粒的含量。

4、但是，上述相關技術中，存在以下缺陷，隨著使用時間的增長，過濾板上的雜質顆粒會對過濾板的過濾孔造成堵塞，進而影響過濾板的空氣通過效率，造成熱通道空氣進口氣流量下降，進而導致機房內的熱空氣難以迅速通過熱通道排出，造成機房內的溫度升高，影響設備的散熱效果，進而降低了設備的性能和可靠性。

技術實現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術問題，本發(fā)明的目的在于提供一種數據中心機房用熱通道裝置及系統(tǒng)，能夠提高過濾板更換的便捷性，進而保證機房在長時間使用狀態(tài)下的散熱效果，保障了設備的性能和可靠性。

2、本發(fā)明的目的通過以下技術方案實現(xiàn)：

3、一方面，本發(fā)明提供了一種數據中心機房用熱通道裝置，采用了如下技術方案。

4、一種數據中心機房用熱通道裝置，包括通風管道，在通風管道的底部開口設置有風機，在風機的下方設置有導流板，在導流板上沿水平方向開設有多個條形孔，所述導流板的頂部與通風管道固定連接，在導流板的下方設置有安裝框，在安裝框上覆設有過濾板，所述安裝框與導流板之間可拆卸連接，在安裝框上設置有限位件，所述限位件用于限定安裝框在導流板上的位置。

5、通過采用上述技術方案，在實際的使用過程中，隨著使用時間的增長，當需要對過濾板進行更換的時候，首先解除限位件對于安裝框在導流板上位置的限定，此時即可將安裝框從導流板上拆卸下來，隨后即可對過濾板進行清理或更換，從而能夠保障在較長的使用狀態(tài)下，過濾板依舊具有良好的過濾性能，同時保障了機房在長時間使用狀態(tài)下的散熱效果，進而保障了設備的性能和可靠性。

6、在一些可能的實施例中，在安裝框的四角處均沿豎直方向固定設置有連接桿，在連接桿的頂部沿豎直方向滑動套設有連接套筒，在導流板的底部開設有供連接套筒插入的連接孔，所述限位件用于限定連接套筒在連接孔內的位置。

7、通過采用上述技術方案，在對安裝框進行拆卸的時候，首先解除限位件對于連接套筒在連接孔內位置的限定，隨后即可通過帶動連接桿移動進而帶動連接套筒朝向遠離導流板的方向移動，并最終使連接套筒離開連接孔，此時即完成了安裝框的拆卸，操作簡單便捷。

8、在一些可能的實施例中，所述限位件設置為限位銷，在連接套筒的外側壁上開設有安裝孔，所述限位件滑動設置于安裝孔內，在安裝孔內設置有彈性件，所述彈性件用于驅使限位件朝向遠離安裝孔的方向移動，在連接孔的內壁上開設有供限位件插入的限位孔，在連接套筒上設置有驅動件，所述驅動件用于帶動限位件朝向安裝孔內移動。

9、通過采用上述技術方案，在對安裝框進行拆卸的時候，通過驅動件帶動限位件朝向安裝孔內移動，從而使限位件的端部脫離限位孔，在此過程中，壓縮彈性件使彈性件儲存彈性勢能，當限位件脫離限位孔之后，即可帶動連接套筒脫離連接孔，在完成過濾板的清理之后，需要對安裝框進行重新安裝，帶動連接套筒朝向連接孔內移動，當限位孔與安裝孔重合之后，彈性件釋放彈性勢能，限位件插入限位孔內，從而對連接套筒在連接孔內的位置進行限定，進而完成安裝框的安裝，操作簡單便捷，具有較好的實用性。

10、在一些可能的實施例中，所述驅動件設置為螺紋套，在安裝孔內沿安裝孔的長度方向滑動設置有安裝塊，在安裝塊靠近安裝孔開口的側壁上開設有容納孔，所述限位件滑動穿設于容納孔內，在安裝孔內開設有容納腔，所述驅動件轉動設置于容納腔內，所述安裝塊靠近容納腔的一側設置有螺紋桿，在螺紋套的內壁開設有內螺紋，在螺紋桿上開設有外螺紋，所述內螺紋與外螺紋相互咬合，所述螺紋套與連接桿傳動連接。

11、通過采用上述技術方案，當需要對連接套筒從導流板的連接孔內進行拆卸的時候，首先帶動安裝框向上移動，安裝框帶動連接桿向上移動，連接桿相對于連接套筒向上移動，隨著連接桿的移動帶動螺紋套轉動，而隨著螺紋套的轉動即可帶動螺紋桿轉動，在螺紋桿轉動的過程中即可帶動安裝塊朝向安裝孔內移動，進而帶動限位件朝向安裝孔內移動，使限位件脫離限位孔，此時即解除了限位件對于連接套筒在連接孔內位置的限定，即可完成安裝框的拆卸，而在安裝框的安裝過程中，連接套筒進入連接孔內之后，限位件插入限位孔內，此時松開安裝框，安裝框以及過濾板在自身重力的作用下向下移動，從而作用在螺紋套上使螺紋套具有反向偏轉的運動趨勢，進而帶動螺紋桿并最終作用在安裝塊上，使安裝塊具有朝向靠近限位孔移動的運動趨勢，此時限位件插入限位孔內，進而能夠對安裝框的位置進行限定，操作簡單便捷，具有較好的實用性。

12、在一些可能的實施例中，在螺紋套遠離螺紋桿的一端同軸固定設置有轉動軸，在轉動軸上同軸固定套設有齒輪，在連接桿上沿連接桿的長度方向固定設置有齒條，所述齒輪與齒條嚙合，在連接桿上設置有支撐件，所述支撐件用于支撐連接套筒在連接桿上的位置。

13、通過采用上述技術方案，在實際的使用過程中，帶動連接桿在連接套筒內移動，連接桿通過齒條帶動齒輪轉動，隨著齒輪的轉動，進而帶動螺紋套轉動，并最終帶動限位件脫離限位孔，在后續(xù)帶動安裝框移動的過程中，通過支撐件對連接套筒在連接桿上的位置進行支撐，從而避免連接套筒在連接桿上由于自身的重力向下滑動，進而避免在帶動連接套筒移動的時候，連接套筒出現(xiàn)滑移，提高了裝置在實際使用過程中可靠性與便捷性。

14、在一些可能的實施例中，所述支撐件設置為支撐板，在連接桿上開設有安裝槽，所述支撐板轉動設置于安裝槽內，所述支撐板的頂部用于與連接套筒的底部抵接，在安裝槽內設置有定位件，所述定位件用于限定支撐板在安裝槽內的位置。

15、通過采用上述技術方案，當需要帶動連接桿在連接套筒上滑動的時候，支撐板位于安裝槽內，此時支撐板不會對連接桿的移動造成阻礙，連接桿可順利在連接套筒內滑動，在帶動安裝框移動的時候，帶動支撐板朝向遠離安裝槽的方向移動，使支撐板的頂部與連接套筒的底部抵接，進而能夠避免連接套筒在連接桿上出現(xiàn)向下滑移的情況，提高了裝置的實用性。

16、在一些可能的實施例中，所述轉動軸設置有兩個，兩個轉動軸分設在連接桿的兩側，在每個轉動軸上均固定套設有齒輪，在連接桿對稱的兩個側壁上均沿豎直方向固定設置有齒條，所述齒條與齒輪一一對應嚙合，在轉動軸的兩端均設置固定設置有螺紋桿，在每個螺紋桿上均螺紋套設有螺紋套，在每個螺紋套遠離螺紋桿的一端均固定設置有安裝塊，所述安裝孔與安裝塊一一對應開設于連接套筒的內壁。

17、通過采用上述技術方案，通過在連接桿的兩側均設置轉動軸，在轉動軸的兩端均設置螺紋桿和安裝塊，共計設置四個限位件，能夠對連接套筒在連接孔內的位置更加穩(wěn)定的限定，避免連接套筒在連接孔內出現(xiàn)傾斜、受力不穩(wěn)的情況，提高了裝置整體在實際使用過程中的可靠性與穩(wěn)定性。

18、在一些可能的實施例中，所述彈性件設置為壓簧，所述彈性件設置于容納孔內，所述彈性件的一端與容納孔的內壁固定連接，另一端與限位件固定連接，在限位件遠離彈性件的一端設置為斜面，所述斜面朝向遠離容納孔的方向傾斜向上設置，所述斜面用于與連接孔的孔口抵接。

19、通過采用上述技術方案，在對安裝框進行安裝的時候，帶動連接套筒朝向連接孔內移動，連接套筒帶動限位件向上移動，斜面與連接孔的孔口抵接之后，隨著連接套筒的持續(xù)移動，限位件被壓入容納孔內，當限位孔與容納孔重合之后，限位件即可在彈性件的作用下插入限位孔內，進而對連接套筒的位置進行限定。

20、在一些可能的實施例中，在安裝框上開設有容納槽，所述過濾板設置于容納槽內，在安裝框的側壁上開設有通孔，所述通孔與容納槽相連通，在通孔內滑動穿設有插銷，在過濾板的側壁上開設有供插銷插入的插孔，在插銷遠離過濾板的一側固定設置有拉環(huán)，在插銷上套設有拉簧，所述拉簧的一端與插銷固定連接，另一端與安裝框的側壁固定連接。

21、通過采用上述技術方案，當需要對過濾板進行清洗的時候，拉動拉環(huán)帶動插銷朝向遠離插孔的方向移動，使插銷的端部脫離插孔，此時即可將過濾板從容納槽內取出，從而更加方便的對過濾板整體進行清理，或直接對老化的過濾板進行更換，進一步方便了工作人員操作，具有較好的實用性。

22、另一方面，本發(fā)明還提供的一種數據中心機房用熱通道系統(tǒng)，采用如下技術方案。

23、一種數據中心機房用熱通道系統(tǒng)，包括機房本體，還包括如上的一種數據中心機房用熱通道裝置，在機房本體的頂部設置有通風管道，所述通風管道的進風口與機房本體內部連通。

24、綜上所述，本發(fā)明實施例的技術方案至少具有如下優(yōu)點和有益效果：

25、1.安裝框可從導流板上拆卸下來，隨后即可對過濾板進行清理或更換，從而能夠保障在較長的使用狀態(tài)下，過濾板依舊具有良好的過濾性能，同時保障了機房在長時間使用狀態(tài)下的散熱效果，進而保障了設備的性能和可靠性；

26、2.在對安裝框進行拆卸的時候，首先解除限位件對于連接套筒在連接孔內位置的限定，隨后即可通過帶動連接桿移動進而帶動連接套筒朝向遠離導流板的方向移動，并最終使連接套筒離開連接孔，此時即完成了安裝框的拆卸，操作簡單便捷；

27、3.在后續(xù)帶動安裝框移動的過程中，通過支撐件對連接套筒在連接桿上的位置進行支撐，從而避免連接套筒在連接桿上由于自身的重力向下滑動，進而避免在帶動連接套筒移動的時候，連接套筒出現(xiàn)滑移，提高了裝置在實際使用過程中可靠性與便捷性；

28、4.當需要對過濾板進行清洗的時候，拉動拉環(huán)帶動插銷朝向遠離插孔的方向移動，使插銷的端部脫離插孔，此時即可將過濾板從容納槽內取出，從而更加方便的對過濾板整體進行清理，或直接對老化的過濾板進行更換，進一步方便了工作人員操作，具有較好的實用性。