本發(fā)明涉及5g通訊模組，具體為一種5g通訊模組防屏蔽殼體及其組裝方法。

背景技術(shù)：

1、5g通訊模組防屏蔽殼體是一種專為5g通信模塊設(shè)計的保護(hù)性外殼，它的主要目的是為5g通信模塊提供一個物理和電磁兼容的保護(hù)環(huán)境；

2、5g通訊模組防屏蔽殼體對于保障5g設(shè)備的性能和可靠性至關(guān)重要，特別是在工業(yè)、交通、醫(yī)療等關(guān)鍵通信領(lǐng)域，以及在惡劣環(huán)境或?qū)π盘杺鬏斮|(zhì)量有嚴(yán)格要求的應(yīng)用場景中，隨著5g技術(shù)的不斷發(fā)展，這種殼體的設(shè)計和功能也在不斷進(jìn)步，以滿足更高的性能要；

3、5g通訊模組防屏蔽殼體上用于對散熱扇一側(cè)和進(jìn)風(fēng)口側(cè)防塵的防護(hù)網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)，在長時間使用后，防護(hù)網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)內(nèi)部的灰塵如果不及時進(jìn)行清理，會影響5g通訊模組防屏蔽殼體整體的散熱效果，因此，針對上述問題提出一種5g通訊模組防屏蔽殼體及其組裝方法。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種5g通訊模組防屏蔽殼體及其組裝方法，以解決g通訊模組防屏蔽殼體上用于對散熱扇一側(cè)和進(jìn)風(fēng)口側(cè)防塵的防護(hù)網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)，在長時間使用后，防護(hù)網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)內(nèi)部的灰塵如果不及時進(jìn)行清理，會影響5g通訊模組防屏蔽殼體整體的散熱效果的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種5g通訊模組防屏蔽殼體及其組裝方法，包括屏蔽殼體和封蓋，所述屏蔽殼體開口端通過螺栓固定連接有封蓋，所述屏蔽殼體底端通過電動推桿連接有控制板，所述控制板兩側(cè)上端均固定連接有防塵網(wǎng)，所述控制板兩側(cè)中間焊接固定有第二定位彎桿，所述控制板兩側(cè)頂端焊接固定有第一定位彎桿，所述屏蔽殼體兩側(cè)均安裝有連接件，所述連接件內(nèi)部安裝有清潔機構(gòu)；所述連接件包括固定架，所述固定架內(nèi)側(cè)中間開設(shè)有中心孔，所述中心孔內(nèi)側(cè)一端安裝有發(fā)條彈簧，所述清潔機構(gòu)包括清潔圓板，所述清潔圓板中間固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸中間固定連接有連接圓板，所述轉(zhuǎn)軸頂端外側(cè)固定連接有齒圈；所述連接圓板外側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動連接在中心孔內(nèi)部，所述連接圓板設(shè)置在發(fā)條彈簧一側(cè)，所述清潔機構(gòu)設(shè)有若干，所述第一定位彎桿和第二定位彎桿底端均開設(shè)有齒牙，設(shè)置在上端所述齒圈與第一定位彎桿底端設(shè)置的齒牙嚙合，設(shè)置在下端所述齒圈與第二定位彎桿底端設(shè)置的齒牙嚙合。

4、作為本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)化的內(nèi)容，其中：所述屏蔽殼體包括外殼，所述外殼兩側(cè)上端和下端均開設(shè)有用于安裝散熱扇的散熱扇安裝孔，所述散熱扇安裝孔設(shè)有四個。

5、作為本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)化的內(nèi)容，其中：所述控制板包括彎板，所述彎板兩端上側(cè)和下側(cè)均開設(shè)有防塵網(wǎng)安裝孔，所述防塵網(wǎng)安裝孔設(shè)有四個，所述防塵網(wǎng)安裝孔與防塵網(wǎng)之間一一對應(yīng)，所述彎板為u型。

6、作為本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)化的內(nèi)容，其中：所述電動推桿設(shè)有四個，所述電動推桿之間平行，所述電動推桿固定端安裝在屏蔽殼體底端內(nèi)部，所述電動推桿與控制板底端之間所成的夾角為90°。

7、作為本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)化的內(nèi)容，其中：所述連接件和清潔機構(gòu)均設(shè)有四個，所述連接件和清潔機構(gòu)之間一一對應(yīng)，所述固定架為u型，所述中心孔與轉(zhuǎn)軸之間同一軸心。

8、作為本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)化的內(nèi)容，其中：所述轉(zhuǎn)軸與齒圈同軸心，所述轉(zhuǎn)軸與清潔圓板之間所成的夾角為90°，所述清潔圓板靠近屏蔽殼體的端面與防塵網(wǎng)遠(yuǎn)離屏蔽殼體中心點的端面設(shè)置在同一豎直面。

9、作為本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)化的內(nèi)容，其中：所述屏蔽殼體兩端側(cè)面均焊接固定有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板設(shè)有四個，所述導(dǎo)向板之間平行，所述導(dǎo)向板的橫截面為l型，所述導(dǎo)向板與控制板上端邊緣滑動連接。

10、作為本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)化的內(nèi)容，其中：所述第一定位彎桿為u型，所述第一定位彎桿遠(yuǎn)離齒圈的一側(cè)底端與控制板頂端固定連接，所述第二定位彎桿為l型，所述第二定位彎桿遠(yuǎn)離齒圈的一端與控制板之間固定連接。

11、作為本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)化的內(nèi)容，其中：所述第一定位彎桿和第二定位彎桿的中心點設(shè)置在同一豎直面，所述第一定位彎桿和第二定位彎桿與連接件以及清潔圓板之間均無接觸。

12、作為本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)化的內(nèi)容，其中：包括以下步驟：步驟?。簩?g通訊模組以及散熱扇安裝在屏蔽殼體內(nèi)部：將5g通訊模組以及散熱扇按照對應(yīng)的位置，安裝在屏蔽殼體內(nèi)部，安裝完成后，將封蓋與屏蔽殼體之間通過螺栓固定，以完成安裝；

13、步驟ⅱ：將控制板通過電動推桿和導(dǎo)向板與屏蔽殼體連接：將控制板安裝在屏蔽殼體外側(cè)，安裝的過程中，通過導(dǎo)向板對控制板兩側(cè)定位，通過電動推桿對控制板底部定位；

14、步驟ⅲ：將連接件以及清潔機構(gòu)與屏蔽殼體連接：將連接件與清潔機構(gòu)進(jìn)行連接，連接完成后，將連接件通過螺栓與屏蔽殼體進(jìn)行連接，以完成安裝；

15、步驟ⅳ：運行測試：通過電動推桿帶動控制板向下移動，使防塵網(wǎng)與散熱扇安裝孔內(nèi)部安裝的散熱扇對齊，對齊后，散熱扇工作對屏蔽殼體內(nèi)部進(jìn)行散熱；

16、當(dāng)屏蔽殼體內(nèi)部溫度無需散熱時，電動推桿帶動控制板向上移動，使防塵網(wǎng)移動到與清潔圓板對齊的位置，在此過程中，第一定位彎桿以及第二定位彎桿控制齒圈發(fā)生轉(zhuǎn)動，當(dāng)防塵網(wǎng)與清潔圓板完全對齊后，第一定位彎桿以及第二定位彎桿不在對齒圈進(jìn)行控制，此時清潔圓板在發(fā)條彈簧的驅(qū)動下，反方向轉(zhuǎn)動，進(jìn)而對防塵網(wǎng)表面進(jìn)行清潔。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

18、1、本發(fā)明中，通過設(shè)置的控制板、電動推桿、連接件以及防塵網(wǎng)，可以在無需散熱扇進(jìn)行散熱時，將散熱口堵住，有效的防止灰塵進(jìn)入到5g通訊模組防屏蔽殼體內(nèi)部，影響5g通訊模組散熱，同時在散熱完成后，可以利用控制板向上移動的力使清潔圓板轉(zhuǎn)動，并及時的對防塵網(wǎng)進(jìn)行清潔，可以保證防塵網(wǎng)再次使用時的散熱效果；

19、2、本發(fā)明中，殼體的散熱扇安裝孔設(shè)計允許快速安裝和維護(hù)散熱扇，保障了5g模塊的持續(xù)冷卻需求，整體設(shè)計不僅提升了設(shè)備的穩(wěn)定性和使用壽命，也簡化了維護(hù)工作，降低了長期運營成本；

20、3、本發(fā)明中，5g通訊模組防屏蔽殼體的組裝方法實現(xiàn)了模塊化安裝和快速部署，通過螺栓固定封蓋和電動推桿精確控制的定位機構(gòu)，確保了安裝的便捷性和定位的準(zhǔn)確性，u型控制板和導(dǎo)向板的結(jié)合使用，為控制板提供了穩(wěn)定的支撐和精確的移動導(dǎo)向，這種設(shè)計允許快速組裝和拆卸，便于現(xiàn)場安裝和后期維護(hù)，同時保持了設(shè)備的緊湊性和美觀性，齒圈和定位彎桿的嚙合設(shè)計，為清潔機構(gòu)提供了穩(wěn)定的動力傳輸，確保了清潔過程的高效和均勻，進(jìn)一步提高了設(shè)備的維護(hù)效率和運行可靠性。

技術(shù)特征：

1.一種5g通訊模組防屏蔽殼體，包括屏蔽殼體（1）和封蓋（2），其特征在于：所述屏蔽殼體（1）開口端通過螺栓固定連接有封蓋（2），所述屏蔽殼體（1）底端通過電動推桿（4）連接有控制板（3），所述控制板（3）兩側(cè)上端均固定連接有防塵網(wǎng)（6），所述控制板（3）兩側(cè)中間焊接固定有第二定位彎桿（10），所述控制板（3）兩側(cè)頂端焊接固定有第一定位彎桿（9），所述屏蔽殼體（1）兩側(cè)均安裝有連接件（5），所述連接件（5）內(nèi)部安裝有清潔機構(gòu)（8）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種5g通訊模組防屏蔽殼體，其特征在于：所述屏蔽殼體（1）包括外殼（11），所述外殼（11）兩側(cè)上端和下端均開設(shè)有用于安裝散熱扇的散熱扇安裝孔（12），所述散熱扇安裝孔（12）設(shè)有四個。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種5g通訊模組防屏蔽殼體，其特征在于：所述控制板（3）包括彎板（31），所述彎板（31）兩端上側(cè)和下側(cè)均開設(shè)有防塵網(wǎng)安裝孔（32），所述防塵網(wǎng)安裝孔（32）設(shè)有四個，所述防塵網(wǎng)安裝孔（32）與防塵網(wǎng)（6）之間一一對應(yīng)，所述彎板（31）為u型。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種5g通訊模組防屏蔽殼體，其特征在于：所述電動推桿（4）設(shè)有四個，所述電動推桿（4）之間平行，所述電動推桿（4）固定端安裝在屏蔽殼體（1）底端內(nèi)部，所述電動推桿（4）與控制板（3）底端之間所成的夾角為90°。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種5g通訊模組防屏蔽殼體，其特征在于：所述連接件（5）和清潔機構(gòu)（8）均設(shè)有四個，所述連接件（5）和清潔機構(gòu)（8）之間一一對應(yīng)，所述固定架（51）為u型，所述中心孔（52）與轉(zhuǎn)軸（83）之間同一軸心。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種5g通訊模組防屏蔽殼體，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸（83）與齒圈（84）同軸心，所述轉(zhuǎn)軸（83）與清潔圓板（81）之間所成的夾角為90°，所述清潔圓板（81）靠近屏蔽殼體（1）的端面與防塵網(wǎng)（6）遠(yuǎn)離屏蔽殼體（1）中心點的端面設(shè)置在同一豎直面。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種5g通訊模組防屏蔽殼體，其特征在于：所述屏蔽殼體（1）兩端側(cè)面均焊接固定有導(dǎo)向板（7），所述導(dǎo)向板（7）設(shè)有四個，所述導(dǎo)向板（7）之間平行，所述導(dǎo)向板（7）的橫截面為l型，所述導(dǎo)向板（7）與控制板（3）上端邊緣滑動連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種5g通訊模組防屏蔽殼體，其特征在于：所述第一定位彎桿（9）為u型，所述第一定位彎桿（9）遠(yuǎn)離齒圈（84）的一側(cè)底端與控制板（3）頂端固定連接，所述第二定位彎桿（10）為l型，所述第二定位彎桿（10）遠(yuǎn)離齒圈（84）的一端與控制板（3）之間固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種5g通訊模組防屏蔽殼體，其特征在于：所述第一定位彎桿（9）和第二定位彎桿（10）的中心點設(shè)置在同一豎直面，所述第一定位彎桿（9）和第二定位彎桿（10）與連接件（5）以及清潔圓板（81）之間均無接觸。

10.基于權(quán)利要求1-9任一項所述的一種5g通訊模組防屏蔽殼體的組裝方法，其特征在于：包括以下步驟：步驟?。簩?g通訊模組以及散熱扇安裝在屏蔽殼體（1）內(nèi)部：將5g通訊模組以及散熱扇按照對應(yīng)的位置，安裝在屏蔽殼體（1）內(nèi)部，安裝完成后，將封蓋（2）與屏蔽殼體（1）之間通過螺栓固定，以完成安裝；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及5G通訊模組技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種5G通訊模組防屏蔽殼體及其組裝方法，包括屏蔽殼體和封蓋，屏蔽殼體開口端通過螺栓固定連接有封蓋，屏蔽殼體底端通過電動推桿連接有控制板，控制板兩側(cè)上端均固定連接有防塵網(wǎng)，控制板兩側(cè)中間焊接固定有第二定位彎桿，控制板兩側(cè)頂端焊接固定有第一定位彎桿，屏蔽殼體兩側(cè)均安裝有連接件，連接件內(nèi)部安裝有清潔機構(gòu)；連接件包括固定架，本發(fā)明中，可以在無需散熱扇進(jìn)行散熱時，將散熱口堵住，有效的防止灰塵進(jìn)入到5G通訊模組防屏蔽殼體內(nèi)部，影響5G通訊模組散熱，同時在散熱完成后，可以利用控制板向上移動的力使清潔圓板轉(zhuǎn)動，并及時的對防塵網(wǎng)進(jìn)行清潔，可以保證防塵網(wǎng)再次使用時的散熱效果。

技術(shù)研發(fā)人員：張金國,駱江偉,張要偉,牛濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇富聯(lián)通訊技術(shù)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6