本發(fā)明屬于電磁波吸收材料,提供了一種硫化鉍-還原氧化石墨烯復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用。
背景技術(shù):
1、近年來,電磁波的廣泛應(yīng)用帶來了電子設(shè)備之間相互干擾以及對人體健康等嚴重問題,因此開發(fā)有效吸收電磁波的材料成為一項亟待解決的關(guān)鍵課題。傳統(tǒng)的金屬材料吸收劑雖然性能優(yōu)異,但成本高、環(huán)境污染問題突出,制約其進一步應(yīng)用。此外,電磁波干擾場景復(fù)雜,單一材料吸收能力不足以滿足需求,亟需開發(fā)新型復(fù)合材料吸收劑。
2、金屬硫化物半導(dǎo)體材料因其獨特的結(jié)構(gòu)和性能,在催化、能源、光電器件等領(lǐng)域展現(xiàn)出廣闊的應(yīng)用前景,也逐漸成為電磁波吸收劑領(lǐng)域的關(guān)注焦點。其中,硫化鉍因其優(yōu)異半導(dǎo)體性能和較強的一維生長傾向,被認為具有潛在的波吸收應(yīng)用價值。
3、但硫化鉍較低的電導(dǎo)率限制了其應(yīng)用,通常需要與其他材料復(fù)合才能提升其介電損耗性能,達到更好的吸波效果,通常采用與碳材料進行復(fù)合。研究人員采用多種策略制備此類吸收劑,如引入匹配單元、引入磁性單元、增強極化弛豫、超復(fù)合材料設(shè)計等。哈爾濱工業(yè)大學(xué)的黃小蕭課題組制備了一種微米花狀1t/2h相二硫化鉬吸波材料,研究發(fā)現(xiàn)該材料匹配厚度為2.68mm時,反射損耗最低達到近-59.8db,匹配厚度為2.48mm時,有效吸收帶寬為6.8ghz。(黃小蕭,閆岳峰,張凱麗,秦光宇,周玉.一種微米花狀1t/2h相二硫化鉬吸波材料的制備方法cn117963987a,2024-05-03.)jiang等人通過一步熱氮化工藝制備了氮化硼/還原氧化石墨烯(bn/rgo)納米復(fù)合材料,所獲得的納米bn/rgo雜化材料的吸波性能在2.6mm的厚度下,有效吸收帶寬為4.2ghz,達到了-48.9db的最大反射損耗(rl)。(zhiyangjiang,haoxu?si,xin?chen,huimin?liu,lei?zhang,yahong?zhang,chunhong?gong,andjingwei?zhang,composites?communications?22,100503(2020).)綜上所述,硫化鉍材料擁有良好的電磁波吸收性能潛力,但是通常存在幾個突出的問題:一、純硫化鉍導(dǎo)電性較差,阻抗易失配,使得其吸波性能較差;二、單一棒狀結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較低,吸波環(huán)境復(fù)雜需要更加穩(wěn)定的架構(gòu);三、工藝復(fù)雜,成本較為高昂,不利于規(guī)?;纳a(chǎn)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是提供一種易制備、電導(dǎo)率可調(diào)諧、性質(zhì)穩(wěn)定,并有較強的寬帶微波吸收性能的硫化鉍-還原氧化石墨烯復(fù)合材料及其制備方法。另一目的是提供所述的硫化鉍-還原氧化石墨烯復(fù)合材料在電磁波吸收方面的應(yīng)用。
2、為了實現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
3、本發(fā)明提供了一種硫化鉍-還原氧化石墨烯復(fù)合材料,還原氧化石墨烯納米片表面具有棒狀的bi2s3,棒狀bi2s3是在氧化石墨烯納米片溶劑熱過程中原位生長而成。
4、本發(fā)明還提供了一種硫化鉍-還原氧化石墨烯復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:
5、合成氧化石墨烯納米片,待用;
6、以乙二醇為溶劑介質(zhì),聚乙烯吡咯烷酮k30為表面活性劑,以氧化石墨烯納米片為基底,加入五水硝酸鉍和硫脲,混合攪拌均勻后轉(zhuǎn)移至水熱釜內(nèi)襯中,加熱升溫至反應(yīng)溫度,反應(yīng)溫度在180~220℃之間;
7、溶劑熱反應(yīng)時間為8~18小時,反應(yīng)結(jié)束后水熱釜整體完全冷卻至室溫,在內(nèi)襯內(nèi)壁上形成的的黑色粉末,即為硫化鉍-還原氧化石墨烯復(fù)合材料。
8、上述方案中,對水熱釜聚四氟乙烯內(nèi)襯清洗:
9、用流動的自來水沖洗水熱釜聚四氟乙烯內(nèi)襯的內(nèi)壁以及蓋子的內(nèi)壁,然后用800~1200ml去離子水沖洗內(nèi)村的內(nèi)壁以及蓋子的內(nèi)壁,隨后用50~100ml無水乙醇裝滿內(nèi)襯,將其置于超聲波清洗器中,超聲清洗15~25min;
10、上述方案中,氧化石墨烯粉末的合成:
11、步驟a1.將一個干燥的容器放置于水浴中,在瓶口上方固定一個機械攪拌裝置,依次加入3g磷片石墨、360ml硫酸、40ml正磷酸和18g高錳酸鉀,并在46℃的水浴中攪拌12~16h;
12、步驟a2.將裝有350~450ml去離子水的燒杯置于冰浴中,緩慢加入a1中攪拌后的溶液,冷卻后逐滴加入10~15ml過氧化氫,直到溶液變?yōu)榱咙S色;
13、步驟a3.隨后用去離子水洗滌②中所述的亮黃色溶液,洗滌3~5次,離心至溶液的ph值接近7.0,將最終洗滌干凈的產(chǎn)物進行冷凍干燥,得到干燥的氧化石墨烯粉末,并保存?zhèn)溆茫?/p>
14、上述方案中,硫化鉍-還原氧化石墨烯復(fù)合材料的合成:
15、步驟b1.將20~80mg步驟a3中制備的氧化石墨烯粉末,溶解在30~50ml乙二醇中,超聲15~25min,然后加入0.05~0.2g聚乙烯吡咯烷酮k30粉末,攪拌20~40min;
16、步驟b2.加入0.8~1.5g五水硝酸鉍和0.1~0.6g硫脲,然后將混合溶液攪拌20~40min;
17、步驟b3.轉(zhuǎn)移到100ml聚四氟乙烯內(nèi)襯的不銹鋼高壓釜中,密封并在180~220℃下保持8~18小時;
18、步驟b4.水熱釜整體完全冷卻至室溫后,打開聚四氟乙烯內(nèi)襯,收集離心管中的黑色粉末,該黑色粉末即為硫化鉍-還原氧化石墨烯復(fù)合材料;
19、步驟b5.用去離子水和無水乙醇多次洗滌步驟b4中的黑色粉末,在60~80℃溫度下將黑色粉末烘干,完全干燥后保存待用。
20、本發(fā)明還提供了一種硫化鉍-還原氧化石墨烯復(fù)合材料的應(yīng)用,所述的硫化鉍-還原氧化石墨烯復(fù)合材料作為電磁功能材料使用,包括但微波吸收材料和電磁屏蔽材料。
21、上述方案中,使用所述的硫化鉍-還原氧化石墨烯復(fù)合材料的方法是:將硫化鉍-還原氧化石墨烯復(fù)合材料作為填充劑,按比例與石蠟或環(huán)氧樹脂均勻混合,對被保護物體表面進行涂覆,作為涂層使用。
22、因為本發(fā)明采用上述技術(shù)手段,因此具備以下有益效果:
23、(1)本發(fā)明的硫化鉍-還原氧化石墨烯復(fù)合材料具有良好的電磁波吸收性能,可以作為電磁功能材料使用,包括但不限于微波吸收材料和電磁屏蔽材料。
24、(2)硫化鉍-還原氧化石墨烯復(fù)合材料是以氧化石墨烯納米片為基底,以五水硝酸鉍為鉍源,以硫脲為硫源,溶劑熱條件下原位制備的,具有反應(yīng)工藝流程簡單、產(chǎn)率高、產(chǎn)物電導(dǎo)率可調(diào)諧等特點。
25、(3)可以通過控制氧化石墨烯濃度,硫源、鉍源濃度,溶劑熱反應(yīng)的溫度和反應(yīng)時長的參數(shù)調(diào)節(jié),對硫化鉍-還原氧化石墨烯復(fù)合材料實現(xiàn)形貌、性能和產(chǎn)量的調(diào)節(jié),故本發(fā)明具有工藝簡便性、易于操作、可規(guī)?;a(chǎn)等特點。
1.一種硫化鉍-還原氧化石墨烯復(fù)合材料,其特征在于,還原氧化石墨烯納米片表面具有棒狀的bi2s3,棒狀bi2s3是在氧化石墨烯納米片溶劑熱過程中原位生長而成。
2.如權(quán)利要求1所述一種硫化鉍-還原氧化石墨烯復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
3.如權(quán)利要求2所述一種硫化鉍-還原氧化石墨烯復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,對水熱釜聚四氟乙烯內(nèi)襯清洗:
4.如權(quán)利要求3所述一種硫化鉍-還原氧化石墨烯復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,氧化石墨烯粉末的合成:
5.如權(quán)利要求4所述一種硫化鉍-還原氧化石墨烯復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,硫化鉍-還原氧化石墨烯復(fù)合材料的合成:
6.如權(quán)利要求1所述的一種硫化鉍-還原氧化石墨烯復(fù)合材料的應(yīng)用,其特征在于,所述的硫化鉍-還原氧化石墨烯復(fù)合材料作為電磁功能材料使用,包括但微波吸收材料和電磁屏蔽材料。
7.如權(quán)利要求6所述的一種硫化鉍-還原氧化石墨烯復(fù)合材料的應(yīng)用,其特征在于,使用所述的硫化鉍-還原氧化石墨烯復(fù)合材料的方法是:將硫化鉍-還原氧化石墨烯復(fù)合材料作為填充劑,按比例與石蠟或環(huán)氧樹脂均勻混合,對被保護物體表面進行涂覆,作為涂層使用。