本發(fā)明涉及pcb板端鉚壓設(shè)備，具體為一種pcb板端鉚壓設(shè)備及其鉚壓方法。

背景技術(shù)：

1、pcb板端鉚壓設(shè)備用于在印刷電路板(pcb)制造過(guò)程中，對(duì)板端進(jìn)行鉚接操作；主要包括以下功能：鉚壓裝置是用于將鉚釘或鉚柱壓入pcb板的孔中，形成牢固的機(jī)械連接；定位系統(tǒng)是確保pcb板在鉚接過(guò)程中精確對(duì)齊，保證鉚接質(zhì)量；操作控制可以是手動(dòng)、半自動(dòng)或全自動(dòng)，控制鉚壓的力度和位置；安全裝置是防止在操作過(guò)程中發(fā)生意外，確保操作人員安全。

2、現(xiàn)有技術(shù)下的pcb板端鉚壓設(shè)備基本上滿(mǎn)足人們的使用要求，但是現(xiàn)有技術(shù)下的設(shè)備在對(duì)pcb板端進(jìn)行鉚壓時(shí)，通常需要手持pcb板，將pcb板鉚壓孔對(duì)準(zhǔn)鉚壓裝置的鉚壓頭，操作人員長(zhǎng)時(shí)間工作下，產(chǎn)生疲憊感，在鉚壓時(shí)容易產(chǎn)生晃動(dòng)，從而影響pcb板鉚壓的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種pcb板端鉚壓設(shè)備及其鉚壓方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本發(fā)明為一種pcb板端鉚壓設(shè)備及其鉚壓方法，包括設(shè)備箱體，設(shè)備箱體的正上方固定連接有鉚壓工作臺(tái)，鉚壓工作臺(tái)的正上方固定連接有若干個(gè)支撐桿，支撐桿遠(yuǎn)離鉚壓工作臺(tái)的一端固定連接有固定板一，固定板一的底部固定連接有液壓桿，鉚壓工作臺(tái)的頂部開(kāi)設(shè)有放料槽，放料槽內(nèi)部設(shè)置有待加工pcb板，還包括：

4、鉚壓機(jī)構(gòu)，鉚壓機(jī)構(gòu)包括固定連接在液壓桿遠(yuǎn)離固定板一一端的推動(dòng)板，推動(dòng)板遠(yuǎn)離液壓桿的一側(cè)固定連接有鉚壓底座，鉚壓工作臺(tái)的正上方固定連接有若干個(gè)滑動(dòng)桿，推動(dòng)板與滑動(dòng)桿滑動(dòng)連接。

5、進(jìn)一步地，鉚壓機(jī)構(gòu)還包括開(kāi)設(shè)在鉚壓底座上的若干個(gè)調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽內(nèi)部滑動(dòng)連接有若干個(gè)鉚壓頭，鉚壓底座內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上緊絲桿，上緊絲桿遠(yuǎn)離鉚壓底座的一端固定連接有上緊把手，上緊絲桿上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干個(gè)擠壓板，擠壓板滑動(dòng)連接在調(diào)節(jié)槽的內(nèi)部。

6、進(jìn)一步地，鉚壓工作臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有放料固定機(jī)構(gòu)，放料固定機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)連接在鉚壓工作臺(tái)底部的按壓柱，按壓柱靠近鉚壓工作臺(tái)內(nèi)部的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干個(gè)聯(lián)動(dòng)桿一，鉚壓工作臺(tái)的內(nèi)部固定連接有若干個(gè)伸縮桿。

7、進(jìn)一步地，放料固定機(jī)構(gòu)還包括固定連接在伸縮桿靠近待加工pcb板一端的固定板二，固定板二的底部固定連接有帶動(dòng)塊，聯(lián)動(dòng)桿一遠(yuǎn)離按壓柱的一端與帶動(dòng)塊的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，固定板二遠(yuǎn)離待加工pcb板的一側(cè)固定連接有若干個(gè)擠壓彈簧。

8、進(jìn)一步地，鉚壓工作臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有下壓固定機(jī)構(gòu)，下壓固定機(jī)構(gòu)包括固定連接在推動(dòng)板底部的若干個(gè)齒條，鉚壓工作臺(tái)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干根固定絲桿，固定絲桿靠近齒條的一端固定連接有齒輪，齒輪與齒條相嚙合，固定絲桿遠(yuǎn)離齒條的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑動(dòng)擠壓板，滑動(dòng)擠壓板與鉚壓工作臺(tái)滑動(dòng)連接，滑動(dòng)擠壓板遠(yuǎn)離齒輪的一側(cè)與擠壓彈簧固定連接，固定板二上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)出氣孔。

9、進(jìn)一步地，鉚壓工作臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有輔助鉚壓機(jī)構(gòu)，輔助鉚壓機(jī)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)在支撐桿底部的滑動(dòng)槽一，滑動(dòng)槽一內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊一，滑動(dòng)槽一內(nèi)部設(shè)置有復(fù)位彈簧，滑動(dòng)塊一的底部與復(fù)位彈簧固定連接，滑動(dòng)塊一遠(yuǎn)離滑動(dòng)槽一的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擠壓柱，擠壓柱上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干個(gè)聯(lián)動(dòng)桿二。

10、進(jìn)一步地，輔助鉚壓機(jī)構(gòu)還包括固定連接在鉚壓工作臺(tái)底部的若干個(gè)輔助固定板，輔助固定板的底部一側(cè)開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽二，滑動(dòng)槽二內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊二，聯(lián)動(dòng)桿二遠(yuǎn)離擠壓柱的一端與滑動(dòng)塊二轉(zhuǎn)動(dòng)連接，滑動(dòng)塊二遠(yuǎn)離滑動(dòng)槽二的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有聯(lián)動(dòng)桿三，放料槽的底部滑動(dòng)連接有輔助鉚壓板，輔助鉚壓板的底部與聯(lián)動(dòng)桿三轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

11、該pcb板端鉚壓設(shè)備的鉚壓方法，包括以下幾個(gè)步驟：

12、s1：調(diào)節(jié)裝置，當(dāng)使用該pcb板端鉚壓設(shè)備時(shí)，首先根據(jù)pcb板的型號(hào)調(diào)節(jié)鉚壓底座上鉚壓頭的位置，根據(jù)不同型號(hào)pcb板上鉚接孔的位置調(diào)節(jié)鉚壓底座上相對(duì)應(yīng)的鉚壓頭位置，通過(guò)撥動(dòng)鉚壓頭使得鉚壓頭在調(diào)節(jié)槽內(nèi)部滑動(dòng)，當(dāng)調(diào)節(jié)完成后轉(zhuǎn)動(dòng)上緊把手帶動(dòng)上緊絲桿上的若干個(gè)擠壓板在調(diào)節(jié)槽內(nèi)部滑動(dòng)，此時(shí)擠壓板擠壓調(diào)節(jié)槽內(nèi)部的鉚壓頭，這樣設(shè)置有利于固定鉚壓頭；

13、s2：安裝固定pcb板，按壓按壓柱使得按壓柱向鉚壓工作臺(tái)內(nèi)部滑動(dòng)，此時(shí)鉚壓工作臺(tái)帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿一一端的帶動(dòng)塊擠壓伸縮桿，這時(shí)伸縮桿收縮，帶動(dòng)塊帶動(dòng)固定板二向鉚壓工作臺(tái)的兩端移動(dòng)，此時(shí)將待加工pcb板放入放料槽內(nèi)部，松開(kāi)按壓柱時(shí)，在擠壓彈簧的擠壓作用下擠壓彈簧帶動(dòng)固定板二向待加工pcb板的邊緣移動(dòng)，這樣設(shè)置有利于初步固定鉚壓工作臺(tái)上的待加工pcb板；

14、s3：輔助固定，齒條帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，齒輪帶動(dòng)固定絲桿旋轉(zhuǎn)，此時(shí)固定絲桿帶動(dòng)滑動(dòng)擠壓板沿著鉚壓工作臺(tái)內(nèi)壁向靠近待加工pcb板的一端移動(dòng)，滑動(dòng)擠壓板移動(dòng)擠壓擠壓彈簧，擠壓彈簧收縮彈力增大，則擠壓彈簧對(duì)固定板二的擠壓力增大，這樣設(shè)置有利于增大固定板二對(duì)待加工pcb板邊緣的夾持力；

15、s4：輔助鉚壓，當(dāng)推動(dòng)板與擠壓柱產(chǎn)生擠壓時(shí)，擠壓柱受到擠壓帶動(dòng)滑動(dòng)塊一沿著滑動(dòng)槽一向下移動(dòng)，擠壓柱帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿二一端的滑動(dòng)塊二沿著滑動(dòng)槽二向鉚壓工作臺(tái)的中軸處滑動(dòng)，滑動(dòng)塊二帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿三一端的輔助鉚壓板沿著放料槽向上滑動(dòng)，輔助鉚壓板帶動(dòng)鉚釘配合鉚壓頭進(jìn)行鉚壓，這樣設(shè)置有利于該鉚壓裝置從待加工pcb板的兩面進(jìn)行鉚壓。

16、本發(fā)明具有以下有益效果：

17、(1)、本發(fā)明，通過(guò)設(shè)置下壓固定機(jī)構(gòu)，當(dāng)待加工pcb板安裝完畢后，啟動(dòng)液壓桿帶動(dòng)推動(dòng)板沿著滑動(dòng)桿向下滑動(dòng)，推動(dòng)板向下滑動(dòng)帶動(dòng)鉚壓底座上的若干個(gè)鉚壓頭向下滑動(dòng)，推動(dòng)板帶動(dòng)兩端的齒條向下滑動(dòng)，齒條帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，齒輪帶動(dòng)固定絲桿旋轉(zhuǎn)，此時(shí)固定絲桿帶動(dòng)滑動(dòng)擠壓板沿著鉚壓工作臺(tái)內(nèi)壁向靠近待加工pcb板的一端移動(dòng)，此時(shí)滑動(dòng)擠壓板移動(dòng)擠壓擠壓彈簧，擠壓彈簧受到擠壓收縮，擠壓彈簧收縮彈力增大，則擠壓彈簧對(duì)固定板二的擠壓力增大，這樣設(shè)置有利于增大固定板二對(duì)待加工pcb板邊緣的夾持力，從而增強(qiáng)固定板二對(duì)待加工pcb板邊緣的夾持效果。

18、(2)、本發(fā)明，當(dāng)使用該pcb板端鉚壓設(shè)備時(shí)，首先根據(jù)pcb板的型號(hào)調(diào)節(jié)鉚壓底座上鉚壓頭的位置，根據(jù)不同型號(hào)pcb板上鉚接孔的位置調(diào)節(jié)鉚壓底座上相對(duì)應(yīng)的鉚壓頭位置，通過(guò)撥動(dòng)鉚壓頭使得鉚壓頭在調(diào)節(jié)槽內(nèi)部滑動(dòng)，當(dāng)調(diào)節(jié)完成后轉(zhuǎn)動(dòng)上緊把手帶動(dòng)上緊絲桿上的若干個(gè)擠壓板在調(diào)節(jié)槽內(nèi)部滑動(dòng)，此時(shí)擠壓板擠壓調(diào)節(jié)槽內(nèi)部的鉚壓頭，這樣設(shè)置有利于固定鉚壓頭，使得鉚壓頭在鉚壓的過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生移動(dòng)，保證鉚壓頭與待加工pcb板上的鉚壓孔精準(zhǔn)對(duì)接，提高了該裝置工作的穩(wěn)定性能；當(dāng)需要將待加工pcb板放入鉚壓工作臺(tái)上的放料槽內(nèi)部時(shí)，首先按壓鉚壓工作臺(tái)上按壓柱，按壓按壓柱使得按壓柱向鉚壓工作臺(tái)內(nèi)部滑動(dòng)，此時(shí)鉚壓工作臺(tái)帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿一一端的帶動(dòng)塊擠壓伸縮桿，這時(shí)伸縮桿收縮，帶動(dòng)塊帶動(dòng)固定板二向鉚壓工作臺(tái)的兩端移動(dòng)，此時(shí)將待加工pcb板放入放料槽內(nèi)部，松開(kāi)按壓柱時(shí)，在擠壓彈簧的擠壓作用下擠壓彈簧帶動(dòng)固定板二向待加工pcb板的邊緣移動(dòng)，這樣設(shè)置有利于初步固定鉚壓工作臺(tái)上的待加工pcb板，從而使得鉚壓工作臺(tái)上的待加工pcb板初步固定在鉚壓工作臺(tái)上的放料槽內(nèi)部，這樣設(shè)置有利于將待加工pcb板定位在放料槽內(nèi)部，避免鉚壓過(guò)程中待加工pcb板發(fā)生移動(dòng)。

19、(3)、本發(fā)明，滑動(dòng)擠壓板在鉚壓工作臺(tái)內(nèi)部滑動(dòng)，擠壓鉚壓工作臺(tái)內(nèi)腔中的空氣，鉚壓工作臺(tái)內(nèi)腔中的氣體受到擠壓沿著固定板二上的出氣孔排出，沿著出氣孔排出的氣體再通過(guò)待加工pcb板上的鉚壓孔中排出，從鉚壓孔排出的空氣有利于帶走鉚壓孔內(nèi)部的灰塵，從而提高產(chǎn)品的鉚壓質(zhì)量；當(dāng)鉚壓完成后，鉚壓孔處會(huì)產(chǎn)生一定高溫，此時(shí)液壓桿向上移動(dòng)，此時(shí)鉚壓工作臺(tái)內(nèi)部的滑動(dòng)擠壓板向遠(yuǎn)離待加工pcb板的一端移動(dòng)，此時(shí)滑動(dòng)擠壓板抽動(dòng)鉚壓工作臺(tái)內(nèi)腔中的空氣，空氣通過(guò)待加工pcb板上的鉚壓孔再次通過(guò)固定板二上的出氣孔，這樣設(shè)置有利于降低待加工pcb板上鉚壓孔位置的溫度，從而保證待加工pcb板不受高溫影響。

20、(4)、本發(fā)明，通過(guò)設(shè)置輔助鉚壓機(jī)構(gòu)，液壓桿帶動(dòng)推動(dòng)板向下移動(dòng)，當(dāng)推動(dòng)板與擠壓柱產(chǎn)生擠壓時(shí)，擠壓柱受到擠壓帶動(dòng)滑動(dòng)塊一沿著滑動(dòng)槽一向下移動(dòng)，擠壓柱帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿二一端的滑動(dòng)塊二沿著滑動(dòng)槽二向鉚壓工作臺(tái)的中軸處滑動(dòng)，此時(shí)滑動(dòng)塊二帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿三一端的輔助鉚壓板沿著放料槽向上滑動(dòng)，此時(shí)輔助鉚壓板帶動(dòng)鉚釘配合鉚壓頭進(jìn)行鉚壓，這樣設(shè)置有利于該鉚壓裝置從待加工pcb板的兩面進(jìn)行鉚壓，這樣設(shè)置有利于提高鉚壓的效率。

21、當(dāng)然，實(shí)施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。