本發(fā)明涉及電子元器生產(chǎn)，具體涉及一種電子元器件制造的防偏貼片設備。

背景技術：

1、在電路板的加工中需要用到貼片機，貼片裝置作為生產(chǎn)線重要的一部分，在使用中，通過貼裝頭中的吸嘴拾取元器件后能在矯正系統(tǒng)的控制下自動校正位置，并將電路板元器件準確的貼放到指定位置；

2、由于電子元件大小不一，對電子元件進行固定時，需要將電子元件貼片在電路板基板表面，隨后進行膠結或焊接，由于基板的各個位置均需要貼片電子元件，因此需要驅(qū)動基板或電子元件移動，在移動時，電子元件和電路板基板容易產(chǎn)生偏移，所以我們提出了一種電子元器件制造的防偏貼片設備。

技術實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種電子元器件制造的防偏貼片設備，包括：

2、底板，以及設置在所述底板底部的支撐腿；

3、貼片機構，該貼片機構具有吸附結構，用于對電子元件進行吸附；

4、所述底板的底部與支撐腿的頂部固定連接，所述貼片機構的底部與底板遠離支撐腿的一側固定連接

5、其中，所述貼片機構包括：

6、放置板，該放置板設置在底板的頂部，以及設置在放置板底部的驅(qū)動組件；

7、傳動組件，該傳動組件設置在放置板的正上方，以及設置在所述傳動組件底部的立柱；

8、吸附組件，該吸附組件具有氣動結構，用于對電子元件進行真空吸附；

9、所述放置板的底部與驅(qū)動組件的頂部固定連接，所述驅(qū)動組件遠離放置板的一側與底板的內(nèi)側面滑動連接，所述傳動組件靠近底板的一側與立柱的頂部固定連接，所述立柱遠離傳動組件的一端與底板的頂部固定連接，所述吸附組件遠離底板的一側與傳動組件的底部滑動連接，將電路板的基板放置在放置板的頂部，將電子元件吸附在吸附組件的底部，傳動組件驅(qū)動吸附組件移動，驅(qū)動組件驅(qū)動放置板移動，從而使吸附組件能夠接觸電路板基板的各個位置，從而向電路板基板的各個位置進行貼片，在貼片完成后進行膠結或焊接，從而避免貼片后產(chǎn)生偏移，吸附組件能夠?qū)﹄娮釉M行吸附和放下，傳動組件與驅(qū)動組件的驅(qū)動方向垂直，能夠?qū)﹄娐钒寤宓母鱾€位置進行貼附，確保對各式電路子元器的貼片。

10、進一步地，所述支撐腿在底板遠離放置板的一側設置有若干個，所述立柱在底板遠離支撐腿的一側設置有若干個，若干個立柱，能夠?qū)鲃咏M件進行均勻支撐，避免傳動組件產(chǎn)生晃動。

11、進一步地，所述傳動組件包括框架，所述框架設置在立柱遠離底板的一側，若干個所述立柱遠離底板的一側與框架靠近底板的一側固定連接，所述框架的內(nèi)側面固定連接有第一數(shù)控滑臺，且所述第一數(shù)控滑臺設置為l形，所述第一數(shù)控滑臺早框架的內(nèi)部設置有四個，所述第一數(shù)控滑臺的內(nèi)部滑動連接有滑塊，且所述第一數(shù)控滑臺驅(qū)動滑塊在第一數(shù)控滑臺內(nèi)部滑動，所述滑塊遠離第一數(shù)控滑臺的一側與吸附組件遠離底板的一側固定連接，第一數(shù)控滑臺驅(qū)動滑塊移動，帶動吸附組件移動，由于第一數(shù)控滑臺設置為l形，能夠帶動滑塊呈l形的軌跡移動，四個第一數(shù)控滑臺的運動軌跡，能夠大致將整個放置板的頂部覆蓋，從而電路板基板的各個位置進行貼片，配合驅(qū)動組件，能夠?qū)φ麄€放置板的頂部覆蓋，確保整個電路板基板頂部的貼片，從而確保對各式電子元器件的貼片。

12、進一步地，所述吸附組件包括伸縮轉(zhuǎn)桿，所述伸縮轉(zhuǎn)桿固定連接在滑塊遠離第一數(shù)控滑臺的一側，所述伸縮轉(zhuǎn)桿遠離滑塊的一側設置有筒體，所述筒體的內(nèi)壁與伸縮轉(zhuǎn)桿的表面固定連接，所述筒體的表面固定連接有管體，且所述管體沿筒體的周向設置有若干個，所述管體遠離伸縮轉(zhuǎn)桿的一端固定連接有吸盤，將電子元件吸附到吸盤的底部，啟動旋轉(zhuǎn)伸縮轉(zhuǎn)桿，伸縮轉(zhuǎn)桿伸縮，帶動筒體、管體、吸盤移動，從而帶動電機元件接觸電路板基板頂部，從而完成貼附，伸縮轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，帶動若干個管體、筒體、管體、吸盤旋轉(zhuǎn)，從而更換不同的電子元件進行吸附，使得伸縮轉(zhuǎn)桿無需再次伸縮即可完成另一次貼片，避免多次伸縮產(chǎn)生大幅震動，從而避免電路板基板、電子元件因震動產(chǎn)生偏移。

13、進一步地，所述管體靠近筒體的一側固定連接有支管，所述支管遠離管體的一端延伸至筒體內(nèi)部，且所述支管的表面與筒體的內(nèi)側面固定連接，所述支管位于筒體內(nèi)部的一端固定連接有導流管8，所述導流管8的端部與筒體的內(nèi)側面頂部固定連接，所述導流管8靠近放置板的一端固定連接有真空泵，所述真空泵遠離導流管8的一側固定連接有氣管7，啟動真空泵，空氣從吸盤內(nèi)部進入管體，隨后進入支管，隨后依次通過導流管8、真空泵、氣管7，隨后從氣管7噴出空氣，吸盤內(nèi)部的氣壓降低，從而對電子元件進行吸附，隨后關閉真空泵，同時，氣管7噴出的空氣，能夠?qū)﹄娐钒寤屙敳窟M行吹拂，從而將其表面的灰塵吹落，在精細貼片時，避免灰塵影響貼片，能夠在吸附電子元件的同時，完成灰塵清理。

14、進一步地，所述吸盤設置有若干個，且若干個吸盤的圓心位置相同，且越靠近所述管體的吸盤與管體之間的距離越短，即內(nèi)側的吸盤位于外側的吸盤內(nèi)部，使得吸盤能夠?qū)Σ煌笮〉碾娮釉M行吸附。

15、進一步地，最內(nèi)側的所述吸盤的內(nèi)部設置有柱體9，所述柱體9的表面固定連接有連桿，所述連桿遠離柱體9的一端依次貫穿若干個吸盤，且所述連桿遠離柱體9的一端固定連接在最外側的吸盤的內(nèi)側面，所述柱體9遠離管體的一側固定連接有凸塊，且所述凸塊與柱體9的軸心不重合，電子元件接觸電路板基板，吸盤受到擠壓，從而產(chǎn)生變形，當電子元件接觸凸塊后，帶動柱體9偏轉(zhuǎn)，帶動連桿偏轉(zhuǎn)，帶動所有吸盤變形，從而與電子元件之間產(chǎn)生間隙，負壓消除，能夠在電子元件接觸電路板基板時完成貼片，避免吸盤與電子元件產(chǎn)生粘連，避免貼片后偏移，隨后再次啟動真空泵，進行下一次吸附。

16、進一步地，所述放置板遠離底板的一側固定連接有膠墊，所述膠墊沿放置板的周向設置有若干組，且每組所述膠墊的數(shù)量設置有若干個，電路板基板接觸膠墊，膠墊產(chǎn)生變形，膠墊能夠增加與電路板基板之間的摩擦力，從而避免驅(qū)動組件帶動放置板移動時，電路板基板產(chǎn)生晃動，避免電路板基板產(chǎn)生偏移。

17、進一步地，所述驅(qū)動組件包括第二數(shù)控滑臺，所述第二數(shù)控滑臺的頂部與放置板遠離膠墊的一側滑動連接，所述第二數(shù)控滑臺的輸出端與放置板遠離膠墊的一側固定連接，第二數(shù)控滑臺驅(qū)動放置板單向往復運動，從而配合第一數(shù)控滑臺，對整個電路板基板進行貼片，第二數(shù)控滑臺的兩側對稱設置有連接板，所述連接板的表面與放置板遠離膠墊的一側固定連接，所述連接板遠離第二數(shù)控滑臺的一側設置有滑桿，所述連接板的內(nèi)側面與第二數(shù)控滑臺的表面滑動連接，所述連接板的兩側均固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧遠離連接板的一端與滑桿的表面固定連接，放置板移動，帶動連接板在滑桿表面滑動，并帶動第一彈簧產(chǎn)生變形，滑桿配合連接板，對放置板進行限位，避免放置板產(chǎn)生晃動，從而確保放置板的平穩(wěn)移動，第一彈簧伸縮，能夠?qū)Ψ胖冒暹M行緩沖，從而進一步避免產(chǎn)生晃動，避免放置板頂部的電路板基板產(chǎn)生偏移。

18、進一步地，所述第二數(shù)控滑臺遠離放置板的一側固定連接有板體，所述板體遠離第二數(shù)控滑臺的一側固定連接有限位柱7，且所述限位柱7設置有若干個，若干個所述限位柱7遠離板體的一端貫穿底板，且與所述底板的內(nèi)側面滑動連接，位于所述板體中心處的限位柱7外部套設有第二彈簧8，且所述第二彈簧8固定連接在底板遠離板體的一側固定連接所述第二彈簧8遠離底板的一端固定連接有限位板9，所述限位板9的表面與限位柱7遠離板體的一端固定連接，電子元件接觸電路板基板，基板移動，帶動放置板移動，帶動第二數(shù)控滑臺、板體、限位柱7、限位板9移動，限位柱7在底板內(nèi)部滑動，對第二彈簧8進行拉伸，從而在貼片時產(chǎn)生緩沖，避免電路板基板受到過度擠壓造成損壞，同時若干個限位柱7對板體進行限位，避免板體、第二數(shù)控滑臺、放置板產(chǎn)生晃動，避免電路板基板產(chǎn)生偏移。

19、本發(fā)明具有的有益效果：

20、本發(fā)明通過設置貼片機構，傳動組件驅(qū)動吸附組件移動，驅(qū)動組件驅(qū)動放置板移動，從而使吸附組件能夠接觸電路板基板的各個位置，從而向電路板基板的各個位置進行貼片，在貼片完成后進行膠結或焊接，從而避免貼片后產(chǎn)生偏移，吸附組件能夠?qū)﹄娮釉M行吸附和放下，傳動組件與驅(qū)動組件的驅(qū)動方向垂直，能夠?qū)﹄娐钒寤宓母鱾€位置進行貼附，確保對各式電路子元器的貼片。

21、本發(fā)明通過設置傳動組件，由于第一數(shù)控滑臺設置為l形，能夠帶動滑塊呈l形的軌跡移動，四個第一數(shù)控滑臺的運動軌跡，能夠大致將整個放置板的頂部覆蓋，從而電路板基板的各個位置進行貼片，配合驅(qū)動組件，能夠?qū)φ麄€放置板的頂部覆蓋，確保整個電路板基板頂部的貼片，從而確保對各式電子元器件的貼片。

22、本發(fā)明通過設置吸附組件，帶動電機元件接觸電路板基板頂部，從而完成貼附，伸縮轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，帶動若干個管體、筒體、管體、吸盤旋轉(zhuǎn)，從而更換不同的電子元件進行吸附，使得伸縮轉(zhuǎn)桿無需再次伸縮即可完成另一次貼片，避免多次伸縮產(chǎn)生大幅震動，從而避免電路板基板、電子元件因震動產(chǎn)生偏移。

23、本發(fā)明通過設置吸盤，吸盤內(nèi)部的氣壓降低，從而對電子元件進行吸附，隨后關閉真空泵，同時，氣管7噴出的空氣，能夠?qū)﹄娐钒寤屙敳窟M行吹拂，從而將其表面的灰塵吹落，在精細貼片時，避免灰塵影響貼片，能夠在吸附電子元件的同時，完成灰塵清理，內(nèi)側的吸盤位于外側的吸盤內(nèi)部，使得吸盤能夠?qū)Σ煌笮〉碾娮釉M行吸附，連桿偏轉(zhuǎn)，帶動所有吸盤變形，從而與電子元件之間產(chǎn)生間隙，負壓消除，能夠在電子元件接觸電路板基板時完成貼片，避免吸盤與電子元件產(chǎn)生粘連，避免貼片后偏移。

24、本發(fā)明通過設置驅(qū)動組件，滑桿配合連接板，對放置板進行限位，避免放置板產(chǎn)生晃動，從而確保放置板的平穩(wěn)移動，第一彈簧伸縮，能夠?qū)Ψ胖冒暹M行緩沖，從而進一步避免產(chǎn)生晃動，避免放置板頂部的電路板基板產(chǎn)生偏移，限位柱7在底板內(nèi)部滑動，對第二彈簧8進行拉伸，從而在貼片時產(chǎn)生緩沖，避免電路板基板受到過度擠壓造成損壞，同時若干個限位柱7對板體進行限位，避免板體、第二數(shù)控滑臺、放置板產(chǎn)生晃動，避免電路板基板產(chǎn)生偏移。