本發(fā)明涉及氣路連接結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種貼裝基座降溫結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的貼裝基座包括匯流板以及安裝在匯流板上的電磁閥，由于電磁閥是直接緊貼匯流板然后通過螺絲進(jìn)行固定安裝的，使得電磁閥產(chǎn)生的熱量會直接導(dǎo)入?yún)R流板上，匯流板為金屬材料直接由數(shù)控機床加工而成，金屬的材料導(dǎo)致匯流板整體溫度過高，容易導(dǎo)致與匯流板連接的其他塑料接口或貼合安裝的塑料件在高溫的影響下軟化，導(dǎo)致連接不穩(wěn)固，且電磁閥也需要降溫，現(xiàn)有的降溫方式通常采用單獨設(shè)置一個小型風(fēng)扇對匯流板和電磁閥進(jìn)行風(fēng)冷降溫，這樣需要單獨設(shè)置一個對小型風(fēng)扇的固定結(jié)構(gòu)來安裝風(fēng)扇，導(dǎo)致整體的對外占用空間較多，且小型風(fēng)扇的風(fēng)力不足，導(dǎo)致降溫效果不佳。

2、為此，有必要提出一種貼裝基座降溫結(jié)構(gòu)來對電磁閥進(jìn)行有效的降溫，同時也縮減對外占用空間。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述問題，本發(fā)明提出一種貼裝基座降溫結(jié)構(gòu)來對電磁閥進(jìn)行有效的降溫，同時也縮減對外占用空間。

2、本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

3、本發(fā)明提出一種貼裝基座降溫結(jié)構(gòu)，包括匯流板、電磁閥組，所述匯流板上設(shè)有安裝基座，所述電磁閥組固定連接于所述安裝基座的一側(cè)，所述安裝基座內(nèi)設(shè)有正壓管道，所述正壓管道的一端與外部氣路連接并導(dǎo)通，所述安裝基座的一側(cè)設(shè)有多個吹風(fēng)孔，多個所述吹風(fēng)孔依次排列并均與所述正壓管道導(dǎo)通，多個所述吹風(fēng)孔分別間隔設(shè)置在所述電磁閥組的間隙中并朝向外部，在每一次所述正壓管道通氣時，所有所述吹風(fēng)孔均向外進(jìn)行吹氣，以對所述電磁閥組進(jìn)行風(fēng)冷降溫。

4、進(jìn)一步的，所述電磁閥組包括第一電磁閥組件、第二電磁閥組件，所述第一電磁閥組件、所述第二電磁閥組件并排設(shè)置并均固定連接于所述安裝基座的一側(cè)，多個所述吹風(fēng)孔分別間隔設(shè)置在所述第一電磁閥組件的一端間隙中，所述第二電磁閥組件的一端靠近多個所述吹風(fēng)孔；所述第一電磁閥組件和所述第二電磁閥組件結(jié)構(gòu)相同。

5、進(jìn)一步的，所述安裝基座設(shè)有第一安裝座、第二安裝座，所述第二安裝座位于所述第一安裝座的一側(cè)，所述第一電磁閥組件固定連接于所述第一安裝座的一側(cè)，所述第二電磁閥組件固定連接于所述第二安裝座的一側(cè)并朝向所述第一電磁閥組件進(jìn)行延伸，所述正壓管道、多個所述吹風(fēng)孔均設(shè)置在所述第一安裝座上。

6、進(jìn)一步的，所述安裝基座設(shè)有氣流通道，所述氣流通道位于所述第一安裝座和所述第二安裝座之間，多個所述吹風(fēng)孔均靠近所述氣流通道。

7、進(jìn)一步的，所述安裝基座的背部設(shè)有通風(fēng)柵道，所述通風(fēng)柵道與所述氣流通道導(dǎo)通。

8、進(jìn)一步的，所述第一安裝座設(shè)有多個第一安裝槽，多個所述第一安裝槽依次排列，所述第一電磁閥組件包括多個電磁閥，多個所述電磁閥分別與多個所述第一安裝槽一一對應(yīng)，所述電磁閥固定連接于所述第一安裝槽內(nèi)，多個所述吹風(fēng)孔與多個所述第一安裝槽參差排列。

9、進(jìn)一步的，所述匯流板還設(shè)有通氣管道，所述通氣管道的內(nèi)部與所述正壓管道導(dǎo)通，所述通氣管道的兩端通過接頭與外部氣路連接并導(dǎo)通。

10、進(jìn)一步的，所述貼裝基座降溫結(jié)構(gòu)還包括氣管接頭組，所述氣管接頭組固定連接于所述匯流板的一端并與所述通氣管道連接并導(dǎo)通。

11、進(jìn)一步的，所述貼裝基座降溫結(jié)構(gòu)還包括電路板，所述電路板固定連接于所述匯流板的一側(cè)，所述電路板與所述電磁閥組電連接。

12、進(jìn)一步的，所述匯流板的背部設(shè)有用于對外固定的安裝板。

13、本發(fā)明的有益效果：

14、本發(fā)明采用安裝基座對電磁閥組進(jìn)行固定，在安裝基座內(nèi)設(shè)置正壓管道，在安裝基座的一側(cè)設(shè)置多個吹風(fēng)孔，多個吹風(fēng)孔分別間隔設(shè)置在電磁閥組的間隙中并朝向外部，在每一次正壓管道通氣時，所有吹風(fēng)孔均向外進(jìn)行吹氣，以對電磁閥組進(jìn)行風(fēng)冷降溫，這樣則能夠在氣路使用的過程中也能夠同時對電磁閥組進(jìn)行吹氣降溫，在節(jié)省對外占用空間的同時還能進(jìn)行降溫，且采用氣路的氣流則能夠使得吹風(fēng)孔吹出來的氣流更強，降溫效果更佳；綜上所述，本貼裝基座降溫結(jié)構(gòu)能夠?qū)﹄姶砰y進(jìn)行有效的降溫，同時也縮減對外占用空間，一舉兩得。

技術(shù)特征：

1.一種貼裝基座降溫結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括匯流板、電磁閥組，所述匯流板上設(shè)有安裝基座，所述電磁閥組固定連接于所述安裝基座的一側(cè)，所述安裝基座內(nèi)設(shè)有正壓管道，所述正壓管道的一端與外部氣路連接并導(dǎo)通，所述安裝基座的一側(cè)設(shè)有多個吹風(fēng)孔，多個所述吹風(fēng)孔依次排列并均與所述正壓管道導(dǎo)通，多個所述吹風(fēng)孔分別間隔設(shè)置在所述電磁閥組的間隙中并朝向外部，在每一次所述正壓管道通氣時，所有所述吹風(fēng)孔均向外進(jìn)行吹氣，以對所述電磁閥組進(jìn)行風(fēng)冷降溫。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼裝基座降溫結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電磁閥組包括第一電磁閥組件、第二電磁閥組件，所述第一電磁閥組件、所述第二電磁閥組件并排設(shè)置并均固定連接于所述安裝基座的一側(cè)，多個所述吹風(fēng)孔分別間隔設(shè)置在所述第一電磁閥組件的一端間隙中，所述第二電磁閥組件的一端靠近多個所述吹風(fēng)孔；所述第一電磁閥組件和所述第二電磁閥組件結(jié)構(gòu)相同。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貼裝基座降溫結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝基座設(shè)有第一安裝座、第二安裝座，所述第二安裝座位于所述第一安裝座的一側(cè)，所述第一電磁閥組件固定連接于所述第一安裝座的一側(cè)，所述第二電磁閥組件固定連接于所述第二安裝座的一側(cè)并朝向所述第一電磁閥組件進(jìn)行延伸，所述正壓管道、多個所述吹風(fēng)孔均設(shè)置在所述第一安裝座上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的貼裝基座降溫結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝基座設(shè)有氣流通道，所述氣流通道位于所述第一安裝座和所述第二安裝座之間，多個所述吹風(fēng)孔均靠近所述氣流通道。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的貼裝基座降溫結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝基座的背部設(shè)有通風(fēng)柵道，所述通風(fēng)柵道與所述氣流通道導(dǎo)通。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的貼裝基座降溫結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一安裝座設(shè)有多個第一安裝槽，多個所述第一安裝槽依次排列，所述第一電磁閥組件包括多個電磁閥，多個所述電磁閥分別與多個所述第一安裝槽一一對應(yīng)，所述電磁閥固定連接于所述第一安裝槽內(nèi)，多個所述吹風(fēng)孔與多個所述第一安裝槽參差排列。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼裝基座降溫結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述匯流板還設(shè)有通氣管道，所述通氣管道的內(nèi)部與所述正壓管道導(dǎo)通，所述通氣管道的兩端通過接頭與外部氣路連接并導(dǎo)通。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的貼裝基座降溫結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述貼裝基座降溫結(jié)構(gòu)還包括氣管接頭組，所述氣管接頭組固定連接于所述匯流板的一端并與所述通氣管道連接并導(dǎo)通。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼裝基座降溫結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述貼裝基座降溫結(jié)構(gòu)還包括電路板，所述電路板固定連接于所述匯流板的一側(cè)，所述電路板與所述電磁閥組電連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼裝基座降溫結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述匯流板的背部設(shè)有用于對外固定的安裝板。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提出一種貼裝基座降溫結(jié)構(gòu)，涉及氣路連接結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，包括匯流板、電磁閥組，匯流板上設(shè)有安裝基座，電磁閥組固定連接于安裝基座的一側(cè)，安裝基座內(nèi)設(shè)有正壓管道，正壓管道的一端與外部氣路連接并導(dǎo)通，安裝基座的一側(cè)設(shè)有多個吹風(fēng)孔，多個吹風(fēng)孔依次排列并均與正壓管道導(dǎo)通，多個吹風(fēng)孔分別間隔設(shè)置在電磁閥組的間隙中并朝向外部，在每一次正壓管道通氣時，所有吹風(fēng)孔均向外進(jìn)行吹氣，以對電磁閥組進(jìn)行風(fēng)冷降溫；本貼裝基座降溫結(jié)構(gòu)能夠?qū)﹄姶砰y進(jìn)行有效的降溫，同時也縮減對外占用空間，一舉兩得。

技術(shù)研發(fā)人員：李飛,陳金亮,李觀洋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市路遠(yuǎn)智能裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30