本發(fā)明涉及線路板加工，具體為一種線路板生產(chǎn)用電鍍加工裝置。

背景技術(shù)：

1、眾所周知，線路板，又稱印刷電路板，是電子元器件電氣連接的提供者。它的發(fā)展已有100多年的歷史了；它的設(shè)計主要是版圖設(shè)計；采用電路板的主要優(yōu)點是大大減少布線和裝配的差錯，提高了自動化水平和生產(chǎn)勞動率，電鍍加工裝置是線路板生產(chǎn)中不可或缺的一部分，它用來在pcb(印刷電路板)表面沉積導電金屬層。

2、現(xiàn)有的線路板生產(chǎn)用電鍍加工裝置一般都是將線路板放入盛有電鍍液的箱體中進行加工，但是在設(shè)備使用完成后，箱體頂部的開口處一般都是直接暴露在外界的，外界的灰塵顆粒容易進入箱體內(nèi)部，在下次使用時，還需要將箱體內(nèi)部的灰塵顆粒清理干凈，會浪費大量的時間，從而會降低工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種線路板生產(chǎn)用電鍍加工裝置。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種線路板生產(chǎn)用電鍍加工裝置，包括箱體、框架、放置機構(gòu)、夾持機構(gòu)和封口機構(gòu)，所述框架設(shè)置在所述箱體頂部，所述放置機構(gòu)包括液壓組件和放置板，所述液壓組件一端與所述框架一端連接，所述液壓組件另一端與所述放置板一端連接，所述夾持機構(gòu)設(shè)置在所述放置板上，所述夾持機構(gòu)設(shè)有兩個，所述封口機構(gòu)包括封板、伸縮桿、長板、固定板、通槽、卡塊、卡槽、第一滑槽和第一滑塊，所述封板一端伸入所述放置板中，所述通槽開設(shè)在所述箱體側(cè)面，所述卡槽開設(shè)在所述封板側(cè)面，所述伸縮桿一端與所述箱體側(cè)面連接，所述伸縮桿另一端與所述長板一端連接，所述固定板一端與所述長板連接，所述固定板另一端與所述卡塊一端連接，所述滑槽開設(shè)在所述框架側(cè)面，所述滑塊一端與所述滑槽滑動連接，所述封口機構(gòu)設(shè)有兩個，所述箱體正面底部設(shè)有出液組件，所述封板頂部設(shè)有連接塊。

5、為了實現(xiàn)限位的效果，本發(fā)明改進有，所述封板上設(shè)有限位機構(gòu)，所述限位機構(gòu)包括第二滑槽、第二滑塊和凹槽，所述第二滑槽開設(shè)在所述連接塊上，所述第二滑塊一端與所述第二滑槽滑動連接，所述凹槽開設(shè)在所述放置板上，所述第二滑塊與所述凹槽相匹配。

6、為了便于移動設(shè)備，本發(fā)明改進有，所述箱體底部設(shè)有滑輪機構(gòu)，所述滑輪機構(gòu)設(shè)有若干個，若干個所述滑輪機構(gòu)對稱設(shè)置。

7、為了便于操作設(shè)備，本發(fā)明改進有，所述箱體正面設(shè)有控制器，所述控制器與所述液壓組件電性連接。

8、為了提高卡合的效果，本發(fā)明改進有，所述卡塊與所述卡槽相匹配。

9、為了提高穩(wěn)定性，本發(fā)明改進有，兩個所述夾持機構(gòu)對稱設(shè)置。

10、為了實現(xiàn)耐磨的效果，本發(fā)明改進有，所述箱體外壁設(shè)有耐磨層，所述耐磨層與所述箱體外壁固定連接。

11、(三)有益效果

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種線路板生產(chǎn)用電鍍加工裝置，具備以下有益效果：

13、該線路板生產(chǎn)用電鍍加工裝置，本結(jié)構(gòu)在使用完成后，通過封口機構(gòu)能夠?qū)⑾潴w開口密封住，能夠避免外界的灰塵顆粒進入箱體內(nèi)部，防止下次使用設(shè)備時，工作人員還需要將箱體的灰塵顆粒清理干凈，從而能夠節(jié)約一定的時間，提高工作效率，當設(shè)備使用時，通過限位機構(gòu)能夠?qū)Ψ獍逑尬?，能夠避免封板受到意外拉動，出現(xiàn)移動的情況。

技術(shù)特征：

1.一種線路板生產(chǎn)用電鍍加工裝置，包括箱體(1)、框架(3)、放置機構(gòu)(4)、夾持機構(gòu)(7)和封口機構(gòu)(8)，其特征在于：所述框架(3)設(shè)置在所述箱體(1)頂部，所述放置機構(gòu)(4)包括液壓組件(5)和放置板(6)，所述液壓組件(5)一端與所述框架(3)一端連接，所述液壓組件(5)另一端與所述放置板(6)一端連接，所述夾持機構(gòu)(7)設(shè)置在所述放置板(6)上，所述夾持機構(gòu)(7)設(shè)有兩個，所述封口機構(gòu)(8)包括封板(9)、伸縮桿(10)、長板(11)、固定板(12)、通槽(13)、卡塊(14)、卡槽(15)、第一滑槽(16)和第一滑塊(17)，所述封板(9)一端伸入所述放置板(6)中，所述通槽(13)開設(shè)在所述箱體(1)側(cè)面，所述卡槽(15)開設(shè)在所述封板(9)側(cè)面，所述伸縮桿(10)一端與所述箱體(1)側(cè)面連接，所述伸縮桿(10)另一端與所述長板(11)一端連接，所述固定板(12)一端與所述長板(11)連接，所述固定板(12)另一端與所述卡塊(14)一端連接，所述滑槽開設(shè)在所述框架(3)側(cè)面，所述滑塊一端與所述滑槽滑動連接，所述封口機構(gòu)(8)設(shè)有兩個，所述箱體(1)正面底部設(shè)有出液組件(24)，所述封板(9)頂部設(shè)有連接塊(19)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線路板生產(chǎn)用電鍍加工裝置，其特征在于：所述封板(9)上設(shè)有限位機構(gòu)(18)，所述限位機構(gòu)(18)包括第二滑槽(20)、第二滑塊(21)和凹槽(22)，所述第二滑槽(20)開設(shè)在所述連接塊(19)上，所述第二滑塊(21)一端與所述第二滑槽(20)滑動連接，所述凹槽(22)開設(shè)在所述放置板(6)上，所述第二滑塊(21)與所述凹槽(22)相匹配。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種線路板生產(chǎn)用電鍍加工裝置，其特征在于：所述箱體(1)底部設(shè)有滑輪機構(gòu)，所述滑輪機構(gòu)設(shè)有若干個，若干個所述滑輪機構(gòu)對稱設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種線路板生產(chǎn)用電鍍加工裝置，其特征在于：所述箱體(1)正面設(shè)有控制器(23)，所述控制器(23)與所述液壓組件(5)電性連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種線路板生產(chǎn)用電鍍加工裝置，其特征在于：所述卡塊(14)與所述卡槽(15)相匹配。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種線路板生產(chǎn)用電鍍加工裝置，其特征在于：兩個所述夾持機構(gòu)(7)對稱設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種線路板生產(chǎn)用電鍍加工裝置，其特征在于：所述箱體(1)外壁設(shè)有耐磨層，所述耐磨層與所述箱體(1)外壁固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及線路板加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種線路板生產(chǎn)用電鍍加工裝置，包括箱體、框架、放置機構(gòu)、夾持機構(gòu)和封口機構(gòu)，所述框架設(shè)置在所述箱體頂部，所述放置機構(gòu)包括液壓組件和放置板，所述液壓組件一端與所述框架一端連接，所述液壓組件另一端與所述放置板一端連接，所述夾持機構(gòu)設(shè)置在所述放置板上，所述夾持機構(gòu)設(shè)有兩個，所述封口機構(gòu)包括封板、伸縮桿、長板、固定板、通槽、卡塊、卡槽、第一滑槽和第一滑塊，所述封板一端伸入所述放置板中，所述通槽開設(shè)在所述箱體側(cè)面，所述卡槽開設(shè)在所述封板側(cè)面，所述伸縮桿一端與所述箱體側(cè)面連接，本發(fā)明一種線路板生產(chǎn)用電鍍加工裝置，解決了目前設(shè)備防塵效果較差的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：蒲澤,吉小丁,李貽韜,彭潔,王洪群,羅澤友
受保護的技術(shù)使用者：萍鄉(xiāng)市聯(lián)錦成科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30