本實(shí)用發(fā)明涉及太陽能電池，尤其涉及一種用于柔性的鈣鈦礦太陽能電池板的退火設(shè)備及其退火方法。

背景技術(shù)：

1、光伏技術(shù)的發(fā)展受到世界各國的廣泛重視。鈣鈦礦太陽能電池作為新型太陽能電池，鈣鈦礦太陽電池由于具有能量轉(zhuǎn)換效率高、成本低廉、可低溫制備、可制備柔性組件等優(yōu)點(diǎn),在光伏領(lǐng)域引起了極大的關(guān)注。

2、輕質(zhì)柔性鈣鈦礦太陽能電池在構(gòu)建集成光伏、可穿戴電子、便攜式能源系統(tǒng)和航空航天應(yīng)用方面前景廣闊，柔性鈣鈦礦太陽能組件可以通過卷對卷工藝實(shí)現(xiàn)快速生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)鈣鈦礦太陽能電池板的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。針對不同類型鈣鈦礦太陽能電池板的功能層，如氧化鈦層、氧化鎳層、各種氧化物制備的功能層，均需要用卷對卷展開進(jìn)行均勻退火，甚至需要在保護(hù)氣氛下退火。目前，常用的退火設(shè)備只能通過不斷增加爐體的數(shù)量來匹配上一道工序的生產(chǎn)速度，會(huì)嚴(yán)重制約電池的生產(chǎn)節(jié)拍或者退火設(shè)備的占地面積將十分廣，對產(chǎn)線布局和實(shí)際生產(chǎn)效率十分不利。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本申請?zhí)峁┝艘环N生產(chǎn)鈣鈦礦的用于柔性的鈣鈦礦太陽能電池板的退火設(shè)備及其退火方法，通過把冷卻腔室設(shè)置在加熱腔室內(nèi)，節(jié)省了一定的空間。

2、根據(jù)本申請的一方面，提供了一種用于柔性的鈣鈦礦太陽能電池板的退火設(shè)備，適用于在生成過程中處理柔性的鈣鈦礦太陽能電池板，包括第一隔擋板、第二隔擋板、第三隔擋板、導(dǎo)向輥和收卷機(jī)構(gòu)；所述第一隔擋板、所述第二隔擋板和所述第三隔擋板均為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，且所述第一隔擋板上、所述第二隔擋板上和所述第三隔擋板上均設(shè)置有貫穿孔；所述第二隔擋板設(shè)置在所述第一隔擋板的內(nèi)部，所述第二隔擋板的外周側(cè)與所述第一隔擋板的內(nèi)周側(cè)之間具有一定距離；所述第三隔擋板設(shè)置在所述第二隔擋板的內(nèi)部，所述第三隔擋板的外周側(cè)與所述第二隔擋板的內(nèi)周側(cè)之間具有一定距離；所述第一隔擋板與所述第二隔擋板之間形成加熱腔室；所述第二隔擋板與所述第三隔擋板之間形成冷卻腔室；所述導(dǎo)向輥的數(shù)量為多個(gè)，且所述導(dǎo)向輥設(shè)置在所述加熱腔室內(nèi)和所述冷卻腔室內(nèi)，適用于傳送鈣鈦礦太陽能電池板和控制傳送的方向；所述收卷機(jī)構(gòu)可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在所述第三隔擋板內(nèi)的中心位置，適用于收卷所述鈣鈦礦太陽能電池板。

3、在一種可能實(shí)現(xiàn)的方式中，設(shè)置在所述加熱腔室的導(dǎo)向輥數(shù)量為兩個(gè)以上，由所述第一隔擋板的內(nèi)周側(cè)向所述第二隔擋板的外周側(cè)逐步靠近，且環(huán)繞所述第二隔擋板設(shè)置。

4、在一種可能實(shí)現(xiàn)的方式中，設(shè)置在所述冷卻腔室的導(dǎo)向輥數(shù)量為兩個(gè)以上，由所述第二隔擋板的內(nèi)周側(cè)向所述第三隔擋板的外周側(cè)逐步靠近，且環(huán)繞所述第一隔擋板設(shè)置。

5、在一種可能實(shí)現(xiàn)的方式中，所述第一隔擋板的外周側(cè)、所述第二隔擋板的外周側(cè)和所述第三隔擋板的外周側(cè)均設(shè)置有保溫隔熱層。

6、在一種可能實(shí)現(xiàn)的方式中，所述導(dǎo)向輥的直徑可調(diào)節(jié)。

7、在一種可能實(shí)現(xiàn)的方式中，所述導(dǎo)向輥的設(shè)置位置為可調(diào)節(jié)。

8、在一種可能實(shí)現(xiàn)的方式中，所述導(dǎo)向輥的直徑為α，所述α的范圍為：0.01m≤α≤0.02m。

9、在一種可能實(shí)現(xiàn)的方式中，所述第一隔擋板的內(nèi)側(cè)和所述第二隔擋板的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有溫控系統(tǒng)和氣氛控制系統(tǒng)；所述溫控系統(tǒng)包括溫控表，固態(tài)繼電器，加熱原件和熱電偶組；所述氣氛控制系統(tǒng)包括真空計(jì)和充放氣管路。

10、在一種可能實(shí)現(xiàn)的方式中，所述第一隔擋板、所述第二隔擋板和所述第三隔擋板為矩形環(huán)狀結(jié)構(gòu)或者圓形環(huán)狀結(jié)構(gòu)；所述加熱腔室和所述冷卻腔室為真空腔室或者氣體腔室。

11、在一種可能實(shí)現(xiàn)的方式中，使用上述的設(shè)備進(jìn)行退火處理，包括以下步驟：所述加熱腔室和冷卻腔室根據(jù)前一步設(shè)備的需要設(shè)置成真空腔室或者氣體腔室；所述鈣鈦礦太陽能電池板的非薄膜的一面與所述導(dǎo)向輥接觸；所述導(dǎo)向輥帶動(dòng)著所述鈣鈦礦太陽能電池板依次通過所述加熱腔室和所述冷卻腔室，最后收卷機(jī)構(gòu)收卷退火完成的所述鈣鈦礦太陽能電池板。

12、本發(fā)明的有益效果：通過設(shè)置第一隔擋板、第二隔擋板、第三隔擋板、導(dǎo)向輥、放卷機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)，設(shè)置第一隔擋板、第二隔擋板和第三隔擋板是為了形成兩個(gè)獨(dú)立的腔室；第一隔擋板、第二隔擋板和第三隔擋板均為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，把第一隔擋板、第二隔擋板和第三隔擋板設(shè)置為環(huán)狀是為了節(jié)省一定的空間，和方便對鈣鈦礦太陽能電池板進(jìn)行卷收，且第一隔擋板上、第二隔擋板上和第三隔擋板上均設(shè)置有貫穿孔，使鈣鈦礦太陽能電池板能夠依次通過加熱腔室和冷卻腔室；第二隔擋板設(shè)置在第一隔擋板的內(nèi)部，第二隔擋板的外周側(cè)與第一隔擋板的內(nèi)周側(cè)之間具有一定距離，第一隔擋板與第二隔擋板之間形成加熱腔室，這樣的設(shè)置是使形成的加熱腔室具有一定的大的空間；第三隔擋板設(shè)置在第二隔擋板的內(nèi)部，第三隔擋板的外周側(cè)與第二隔擋板的內(nèi)周側(cè)之間具有一定距離，第二隔擋板與第三隔擋板之間形成冷卻腔室，這樣的設(shè)置是為了使形成的的冷卻腔室具有較大的空間；導(dǎo)向輥的數(shù)量為多個(gè)，且導(dǎo)向輥設(shè)置在加熱腔室內(nèi)和冷卻腔室內(nèi)，設(shè)置導(dǎo)向輥是為了在能夠控制鈣鈦礦太陽能電池板的方向的同時(shí)還能夠帶動(dòng)鈣鈦礦太陽能電池板運(yùn)動(dòng)；收卷機(jī)構(gòu)可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在第三隔擋板內(nèi)的中心位置，適用于冷卻結(jié)束后的收卷鈣鈦礦太陽能電池板；本發(fā)明通過以上的設(shè)置，使冷卻腔室設(shè)置在加熱腔室，并且為兩個(gè)獨(dú)立的腔室，能夠?qū)︹}鈦礦太陽能電池板進(jìn)行退火和冷卻，并且占據(jù)了較少的空間，節(jié)省了生產(chǎn)室的空間，提高了空間利用率。

技術(shù)特征：

1.一種用于柔性的鈣鈦礦太陽能電池板的退火設(shè)備，其特征在于，包括第一隔擋板、第二隔擋板、第三隔擋板、導(dǎo)向輥和收卷機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于柔性的鈣鈦礦太陽能電池板的退火設(shè)備，其特征在于，設(shè)置在所述加熱腔室的導(dǎo)向輥數(shù)量為兩個(gè)以上，由所述第一隔擋板的內(nèi)周側(cè)向所述第二隔擋板的外周側(cè)逐步靠近，且環(huán)繞所述第二隔擋板設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于柔性的鈣鈦礦太陽能電池板的退火設(shè)備，其特征在于，設(shè)置在所述冷卻腔室的導(dǎo)向輥數(shù)量為兩個(gè)以上，由所述第二隔擋板的內(nèi)周側(cè)向所述第三隔擋板的外周側(cè)逐步靠近，且環(huán)繞所述第一隔擋板設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于柔性的鈣鈦礦太陽能電池板的退火設(shè)備，其特征在于，所述第一隔擋板的外周側(cè)、所述第二隔擋板的外周側(cè)和所述第三隔擋板的外周側(cè)均設(shè)置有保溫隔熱層。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于柔性的鈣鈦礦太陽能電池板的退火設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)向輥的直徑可調(diào)節(jié)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于柔性的鈣鈦礦太陽能電池板的退火設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)向輥的設(shè)置位置為可調(diào)節(jié)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于柔性的鈣鈦礦太陽能電池板的退火設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)向輥的直徑為α，所述α的范圍為：0.01m≤α≤0.02m。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于柔性的鈣鈦礦太陽能電池板的退火設(shè)備，其特征在于，所述第一隔擋板的內(nèi)側(cè)和所述第二隔擋板的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有溫控系統(tǒng)和氣氛控制系統(tǒng)；

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于柔性的鈣鈦礦太陽能電池板的退火設(shè)備，其特征在于，所述第一隔擋板、所述第二隔擋板和所述第三隔擋板為矩形環(huán)狀結(jié)構(gòu)或者圓形環(huán)狀結(jié)構(gòu)；

10.一種鈣鈦礦太陽能電池板的退火方法，其特征在于，使用權(quán)利要求1-9的設(shè)備進(jìn)行退火處理，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
一種用于柔性的鈣鈦礦太陽能電池板的退火設(shè)備，包括包括第一隔擋板、第二隔擋板、第三隔擋板、導(dǎo)向輥和收卷機(jī)構(gòu)；第一隔擋板、第二隔擋板和第三隔擋板均為環(huán)狀結(jié)構(gòu)；第二隔擋板設(shè)置在第一隔擋板的內(nèi)部；第三隔擋板設(shè)置在第二隔擋板的內(nèi)部；第一隔擋板與第二隔擋板之間形成加熱腔室；第二隔擋板與第三隔擋板之間形成冷卻腔室；導(dǎo)向輥的數(shù)量為多個(gè)，導(dǎo)向輥設(shè)置在加熱腔室內(nèi)和冷卻腔室內(nèi)；收卷機(jī)構(gòu)可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在第三隔擋板內(nèi)的中心位置；本發(fā)明通過以上的設(shè)置，解決了退火設(shè)備只能通過不斷增加爐體的數(shù)量來匹配上一道工序的生產(chǎn)速度，會(huì)嚴(yán)重制約電池的生產(chǎn)節(jié)拍或者退火設(shè)備的占地面積將十分廣的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：吳颯建,李智鵬,曹越先,劉吉雙,朱雨恬,高昕,周家駒,王建華,劉生忠,楊琦,鄭德旭
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中核光電科技（上海）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6