本發(fā)明涉及印刷電路板,特別是涉及一種基于pcb制程適用的表面處理設(shè)備。
背景技術(shù):
1、pcb是印制電路板的簡(jiǎn)稱,是一種重要的電子部件,用于電子元器件的支撐和電氣連接,pcb是采用電子印刷術(shù)制作的,因此被稱為“印刷”電路板。它由絕緣底板、連接導(dǎo)線和裝配焊接電子元件的焊盤組成。
2、經(jīng)檢索公開號(hào)為cn220674022u的,一種pcb板加工用的表面處理設(shè)備,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)上固定有升降機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)的上端固定有上限位板,所述工作臺(tái)上側(cè)和上限位板的下側(cè)均設(shè)置有用于固定pcb板的夾持組件,所述上限位板上還安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端固定有第一螺紋桿,所述第一螺紋桿上連接有限位移動(dòng)座,所述限位移動(dòng)座外側(cè)安裝有用于清理pcb板表面的清刷組件。該設(shè)備設(shè)置有夾緊塊和升降機(jī)構(gòu),能夠?qū)Σ煌穸纫约俺叽绲膒cb板進(jìn)行夾持固定,能夠保證pcb板穩(wěn)定安全的被處理狀態(tài),并且設(shè)置有旋轉(zhuǎn)輥刷和延伸輥刷,可以伸縮改變輥刷工作長(zhǎng)度,使之能夠作用于不同尺寸的pcb板,提高了該設(shè)備的使用價(jià)值。
3、但上述裝置在使用時(shí),清刷組件只能對(duì)pcb表面顆粒較大的灰塵進(jìn)行清理,而pcb表面還存在一些微小的雜質(zhì)和殘留的化學(xué)藥劑,是清刷組件無法清除的,因此需要提供一種基于pcb制程適用的表面處理設(shè)備,確保pcb表面清潔度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種基于pcb制程適用的表面處理設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的,上述裝置在使用時(shí),清刷組件只能對(duì)pcb表面顆粒較大的灰塵進(jìn)行清理,而pcb表面還存在一些微小的雜質(zhì)和殘留的化學(xué)藥劑,是清刷組件無法清除的問題。
2、為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
3、本發(fā)明為一種基于pcb制程適用的表面處理設(shè)備,包括:
4、設(shè)備框;
5、處理部件,所述處理部件包括延伸板、轉(zhuǎn)盤、外螺紋桿、電機(jī)、超聲波、內(nèi)螺紋環(huán)、支撐板和側(cè)板,所述設(shè)備框外表面兩側(cè)的中部連接有延伸板,延伸板的頂部連接有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤頂端的中部連接有外螺紋桿,外螺紋桿的外表面通過螺紋連接有內(nèi)螺紋環(huán),設(shè)備框的內(nèi)表面對(duì)稱連接有超聲波。
6、進(jìn)一步地,所述內(nèi)螺紋環(huán)外表面的一側(cè)連接有支撐板,支撐板的一側(cè)連接有側(cè)板。
7、進(jìn)一步地,所述設(shè)備框內(nèi)表面的上部連接有處理框,處理框連接在超聲波的頂部。
8、進(jìn)一步地,還包括固定部件,所述固定部件包括上固定板、下固定板、環(huán)體、夾盤和螺桿,所述側(cè)板外表面一側(cè)的上部連接有上固定板,側(cè)板外表面一側(cè)的下部連接有下固定板,上固定板和下固定板相互對(duì)應(yīng)。
9、進(jìn)一步地,所述上固定板的頂部連接有環(huán)體,環(huán)體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿,螺桿的底部連接有夾盤。
10、進(jìn)一步地,還包括烘干部件,所述烘干部件包括烘干設(shè)備、支撐條、支撐柱、立板、固定插塊、風(fēng)口、推手、滑槽和固定插槽,所述設(shè)備框的頂部對(duì)稱連接有支撐條,支撐條的上表面連接有烘干設(shè)備,烘干設(shè)備的底部連接有滑塊,支撐條的頂部開設(shè)有滑槽,滑塊活動(dòng)連接在滑槽的內(nèi)部。
11、進(jìn)一步地,所述烘干設(shè)備的頂部開設(shè)有多個(gè)風(fēng)口,烘干設(shè)備一端的中部固定連接有推手,設(shè)備框的頂部對(duì)稱連接有一組支撐柱,支撐柱連接在支撐條的底部。
12、進(jìn)一步地,所述支撐條頂部的一端連接有立板,立板的內(nèi)部開設(shè)有固定插槽,烘干設(shè)備的一端對(duì)稱連接有固定插塊,固定插塊插入連接在固定插槽的內(nèi)部。
13、相比于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
14、本發(fā)明,通過在設(shè)備框的內(nèi)部設(shè)有超聲波,將需要處理的pcb固定在兩側(cè)上固定板和下固定板之間,電機(jī)運(yùn)行,外螺紋桿通過轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),而內(nèi)螺紋環(huán)通過外螺紋桿旋轉(zhuǎn),使得內(nèi)螺紋環(huán)進(jìn)行上下位置的移動(dòng),將固定后的pcb移動(dòng)至處理框的內(nèi)部,利用超聲波在清洗液中的空化作用,進(jìn)一步清除pcb表面的微小雜質(zhì)和殘留化學(xué)藥劑,確保pcb表面清潔度。
15、基于上述有益效果,通過在設(shè)備框的頂部設(shè)有烘干設(shè)備,當(dāng)pcb清理完成后,需要將pcb拿取至烘干機(jī)構(gòu)內(nèi)部進(jìn)行烘干工作,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,該設(shè)備通過外螺紋桿旋轉(zhuǎn),內(nèi)螺紋環(huán)在外螺紋桿的外部進(jìn)行上下位置移動(dòng),將處理后的pcb移動(dòng)至上部,而通過滑塊在滑槽的內(nèi)部滑動(dòng),將烘干設(shè)備移動(dòng)至設(shè)備框的頂部,能夠第一時(shí)間對(duì)處理后的pcb進(jìn)行烘干工作,省時(shí)省力,增加工作效率。
1.一種基于pcb制程適用的表面處理設(shè)備,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于pcb制程適用的表面處理設(shè)備,其特征在于,所述內(nèi)螺紋環(huán)(27)外表面的一側(cè)連接有支撐板(28),支撐板(28)的一側(cè)連接有側(cè)板(29)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于pcb制程適用的表面處理設(shè)備,其特征在于,所述設(shè)備框(11)內(nèi)表面的上部連接有處理框(24),處理框(24)連接在超聲波(26)的頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于pcb制程適用的表面處理設(shè)備,其特征在于,還包括固定部件,所述固定部件包括上固定板(31)、下固定板(32)、環(huán)體(33)、夾盤(34)和螺桿(35),所述側(cè)板(29)外表面一側(cè)的上部連接有上固定板(31),側(cè)板(29)外表面一側(cè)的下部連接有下固定板(32),上固定板(31)和下固定板(32)相互對(duì)應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于pcb制程適用的表面處理設(shè)備,其特征在于,所述上固定板(31)的頂部連接有環(huán)體(33),環(huán)體(33)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿(35),螺桿(35)的底部連接有夾盤(34)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于pcb制程適用的表面處理設(shè)備,其特征在于,還包括烘干部件,所述烘干部件包括烘干設(shè)備(41)、支撐條(42)、支撐柱(43)、立板(44)、固定插塊(45)、風(fēng)口(46)、推手(47)、滑槽(48)和固定插槽(49),所述設(shè)備框(11)的頂部對(duì)稱連接有支撐條(42),支撐條(42)的上表面連接有烘干設(shè)備(41),烘干設(shè)備(41)的底部連接有滑塊,支撐條(42)的頂部開設(shè)有滑槽(48),滑塊活動(dòng)連接在滑槽(48)的內(nèi)部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種基于pcb制程適用的表面處理設(shè)備,其特征在于,所述烘干設(shè)備(41)的頂部開設(shè)有多個(gè)風(fēng)口(46),烘干設(shè)備(41)一端的中部固定連接有推手(47),設(shè)備框(11)的頂部對(duì)稱連接有一組支撐柱(43),支撐柱(43)連接在支撐條(42)的底部。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種基于pcb制程適用的表面處理設(shè)備,其特征在于,所述支撐條(42)頂部的一端連接有立板(44),立板(44)的內(nèi)部開設(shè)有固定插槽(49),烘干設(shè)備(41)的一端對(duì)稱連接有固定插塊(45),固定插塊(45)插入連接在固定插槽(49)的內(nèi)部。