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一種計(jì)算機(jī)主板生產(chǎn)加工用貼片裝置

文檔序號:40818468發(fā)布日期:2025-01-29 10:14閱讀:20來源:國知局
一種計(jì)算機(jī)主板生產(chǎn)加工用貼片裝置

本發(fā)明涉及計(jì)算機(jī)主板,具體為一種計(jì)算機(jī)主板生產(chǎn)加工用貼片裝置。


背景技術(shù):

1、計(jì)算機(jī)主板又叫主機(jī)板、系統(tǒng)板或母板,是計(jì)算機(jī)最基本的同時(shí)也是最重要的部件之一,主板一般為矩形電路板,上面安裝了組成計(jì)算機(jī)的主要電路系統(tǒng),一般有bios芯片、i/o控制芯片、鍵盤和面板控制開關(guān)接口、指示燈插接件、擴(kuò)充插槽、主板和插卡的直流電源供電接插件等元件。

2、目前,現(xiàn)如今的計(jì)算機(jī)主板在生產(chǎn)加工過程中需要將無引腳或短引線貼片原件安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上,通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝,而一次性只能夠?qū)蝹€(gè)數(shù)量的計(jì)算機(jī)主板進(jìn)行貼片加工,并且無法對不同尺寸、形狀和封裝形式的元件進(jìn)行貼裝,在生產(chǎn)不同型號的計(jì)算機(jī)主板時(shí),需要頻繁更換貼片頭,使設(shè)備調(diào)試時(shí)間較長,導(dǎo)致生產(chǎn)加工的靈活性和效率降低的問題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種計(jì)算機(jī)主板生產(chǎn)加工用貼片裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種計(jì)算機(jī)主板生產(chǎn)加工用貼片裝置,包括底板,所述底板的上方分別設(shè)置有送料機(jī)構(gòu)和貼片機(jī)構(gòu);

3、所述送料機(jī)構(gòu)包括六個(gè)第一固定架、三個(gè)第一傳輸帶和第二傳輸帶,每組所述第一固定架的內(nèi)壁均固定連接有四個(gè)第一軸承,每組所述第一軸承的內(nèi)圈均共同固定連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述底板的上表面固定連接有兩個(gè)第二固定架和六個(gè)第一電動(dòng)伸縮桿,每個(gè)所述第二固定架的內(nèi)壁均固定連接有兩個(gè)第二軸承,每組所述第二軸承的內(nèi)圈均共同固定連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿,其中三個(gè)所述第一固定架的外表面和其中一個(gè)第二固定架的外表面均固定連接有支撐架,其中三個(gè)所述支撐架的上表面均固定連接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī),另外一個(gè)所述支撐架的上表面固定連接有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述第二傳輸帶的上方設(shè)置有三個(gè)限位塊,每組所述第一電動(dòng)伸縮桿的伸縮端均共同固定連接有限位架,每個(gè)所述限位架的外表面均固定連接有限位條和兩個(gè)第二電動(dòng)伸縮桿,每組所述第二電動(dòng)伸縮桿的伸縮端均固定連接有兩個(gè)活動(dòng)板;

4、所述貼片機(jī)構(gòu)包括固定外殼和三個(gè)真空吸盤,所述固定外殼的內(nèi)壁固定連接有三個(gè)攝像頭,所述固定外殼的內(nèi)壁開設(shè)有三個(gè)滑槽,每個(gè)所述滑槽的內(nèi)壁均固定連接有第三電動(dòng)伸縮桿,每個(gè)所述第三電動(dòng)伸縮桿的伸縮端均固定連接有滑動(dòng)塊,每個(gè)所述滑動(dòng)塊的底面均固定連接有移動(dòng)板,每個(gè)所述移動(dòng)板的底面均固定連接有第四電動(dòng)伸縮桿,每個(gè)所述第四電動(dòng)伸縮桿的伸縮端均固定連接有連接板,每個(gè)所述連接板的底面均固定連接有四爪卡盤,每個(gè)所述四爪卡盤的內(nèi)壁均螺紋連接有四個(gè)螺紋桿,每組所述螺紋桿的外表面均固定連接有第三軸承,每組所述第三軸承相互遠(yuǎn)離的一端均固定連接有兩個(gè)活動(dòng)夾板,每組所述活動(dòng)夾板的外表面均與真空吸盤的外表面相接觸。

5、優(yōu)選的,三個(gè)所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的外表面和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的外表面均固定連接有保護(hù)箱,每個(gè)所述保護(hù)箱的底面均與支撐架的上表面固定連接。

6、優(yōu)選的,所述底板的底面固定連接有四個(gè)支撐腳,每組所述支撐腳的外表面均固定連接有兩個(gè)加固環(huán),每組所述加固環(huán)的頂端均與底板的底面固定連接。

7、優(yōu)選的,每組所述第一電動(dòng)伸縮桿的外表面均固定連接有兩個(gè)保護(hù)座,每組所述保護(hù)座的底面均與底板的上表面固定連接。

8、優(yōu)選的,每組所述第二電動(dòng)伸縮桿的外表面均固定連接有防塵外殼,每組所述防塵外殼相互遠(yuǎn)離的一側(cè)面均與限位架的外表面固定連接。

9、優(yōu)選的,每組所述第二電動(dòng)伸縮桿伸縮端的外表面均固定連接有兩個(gè)固定環(huán),每組所述固定環(huán)相互靠近的一端均與兩個(gè)活動(dòng)板相互遠(yuǎn)離的一側(cè)面固定連接。

10、優(yōu)選的,每個(gè)所述第三電動(dòng)伸縮桿的外表面均固定連接有限位殼,每個(gè)所述限位殼的背面均與滑槽的內(nèi)壁固定連接。

11、優(yōu)選的,每個(gè)所述第四電動(dòng)伸縮桿的外表面均固定連接有加固框,每個(gè)所述加固框的上表面均與移動(dòng)板的底面固定連接。

12、優(yōu)選的,每個(gè)所述第四電動(dòng)伸縮桿伸縮端的外表面均固定連接有加固板,每個(gè)所述加固板的底面均與連接板的上表面固定連接。

13、優(yōu)選的,每個(gè)所述加固板的內(nèi)壁均螺紋連接有四個(gè)加固螺栓,每組所述加固螺栓的外表面均與連接板的內(nèi)壁螺紋連接。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是:

15、本發(fā)明通過設(shè)置有第一固定架、第一輸送帶、第一軸承、第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿和第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)之間的相互配合,能夠?qū)τ?jì)算機(jī)主板進(jìn)行輸送,通過第二固定架、第二輸送帶、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)和限位塊能夠?qū)Σ煌叽绱笮〉馁N片進(jìn)行輸送,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料的目的,增強(qiáng)該裝置的適用性,在通過設(shè)置有第一電動(dòng)伸縮桿、限位架、第二電動(dòng)伸縮桿和活動(dòng)板之間的相互配合,能夠?qū)Σ煌叽绱笮〉挠?jì)算機(jī)主板的位置進(jìn)行固定限制,實(shí)現(xiàn)固定限位的目的,增強(qiáng)該裝置的使用效果,通過設(shè)置有第三電動(dòng)伸縮桿、滑動(dòng)塊、第四電動(dòng)伸縮桿、連接板、四爪卡盤和真空吸盤之間的相互配合,能夠?qū)Σ煌叽绱笮〉挠?jì)算機(jī)主板進(jìn)行貼片,能夠有效避免一次性只能夠?qū)蝹€(gè)數(shù)量的計(jì)算機(jī)主板進(jìn)行貼片加工,并且無法對不同尺寸、形狀和封裝形式的元件進(jìn)行貼裝,在生產(chǎn)不同型號的計(jì)算機(jī)主板時(shí),需要頻繁更換貼片頭,使設(shè)備調(diào)試時(shí)間較長,導(dǎo)致生產(chǎn)加工的靈活性和效率降低的問題。



技術(shù)特征:

1.一種計(jì)算機(jī)主板生產(chǎn)加工用貼片裝置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上方分別設(shè)置有送料機(jī)構(gòu)(2)和貼片機(jī)構(gòu)(3);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種計(jì)算機(jī)主板生產(chǎn)加工用貼片裝置,其特征在于:三個(gè)所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(209)的外表面和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(211)的外表面均固定連接有保護(hù)箱(4),每個(gè)所述保護(hù)箱(4)的底面均與支撐架(204)的上表面固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種計(jì)算機(jī)主板生產(chǎn)加工用貼片裝置,其特征在于:所述底板(1)的底面固定連接有四個(gè)支撐腳(13),每組所述支撐腳(13)的外表面均固定連接有兩個(gè)加固環(huán)(5),每組所述加固環(huán)(5)的頂端均與底板(1)的底面固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種計(jì)算機(jī)主板生產(chǎn)加工用貼片裝置,其特征在于:每組所述第一電動(dòng)伸縮桿(213)的外表面均固定連接有兩個(gè)保護(hù)座(6),每組所述保護(hù)座(6)的底面均與底板(1)的上表面固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種計(jì)算機(jī)主板生產(chǎn)加工用貼片裝置,其特征在于:每組所述第二電動(dòng)伸縮桿(215)的外表面均固定連接有防塵外殼(8),每組所述防塵外殼(8)相互遠(yuǎn)離的一側(cè)面均與限位架(214)的外表面固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種計(jì)算機(jī)主板生產(chǎn)加工用貼片裝置,其特征在于:每組所述第二電動(dòng)伸縮桿(215)伸縮端的外表面均固定連接有兩個(gè)固定環(huán)(7),每組所述固定環(huán)(7)相互靠近的一端均與兩個(gè)活動(dòng)板(216)相互遠(yuǎn)離的一側(cè)面固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種計(jì)算機(jī)主板生產(chǎn)加工用貼片裝置,其特征在于:每個(gè)所述第三電動(dòng)伸縮桿(304)的外表面均固定連接有限位殼(9),每個(gè)所述限位殼(9)的背面均與滑槽(303)的內(nèi)壁固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種計(jì)算機(jī)主板生產(chǎn)加工用貼片裝置,其特征在于:每個(gè)所述第四電動(dòng)伸縮桿(308)的外表面均固定連接有加固框(10),每個(gè)所述加固框(10)的上表面均與移動(dòng)板(306)的底面固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種計(jì)算機(jī)主板生產(chǎn)加工用貼片裝置,其特征在于:每個(gè)所述第四電動(dòng)伸縮桿(308)伸縮端的外表面均固定連接有加固板(11),每個(gè)所述加固板(11)的底面均與連接板(307)的上表面固定連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種計(jì)算機(jī)主板生產(chǎn)加工用貼片裝置,其特征在于:每個(gè)所述加固板(11)的內(nèi)壁均螺紋連接有四個(gè)加固螺栓(12),每組所述加固螺栓(12)的外表面均與連接板(307)的內(nèi)壁螺紋連接。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及計(jì)算機(jī)主板技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種計(jì)算機(jī)主板生產(chǎn)加工用貼片裝置,包括底板,所述底板的上方分別設(shè)置有送料機(jī)構(gòu)和貼片機(jī)構(gòu),送料機(jī)構(gòu)包括六個(gè)第一固定架、三個(gè)第一傳輸帶和第二傳輸帶,每組第一固定架的內(nèi)壁均固定連接有四個(gè)第一軸承,每組第一軸承的內(nèi)圈均共同固定連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿,底板的上表面固定連接有兩個(gè)第二固定架和六個(gè)第一電動(dòng)伸縮桿。該計(jì)算機(jī)主板生產(chǎn)加工用貼片裝置,通過設(shè)置有第三電動(dòng)伸縮桿、滑動(dòng)塊、第四電動(dòng)伸縮桿、連接板、四爪卡盤和真空吸盤之間的相互配合,能夠?qū)Σ煌叽绱笮〉挠?jì)算機(jī)主板進(jìn)行貼片,避免在生產(chǎn)不同型號的計(jì)算機(jī)主板時(shí),需要頻繁更換貼片頭,導(dǎo)致生產(chǎn)加工的靈活性和效率降低的問題。

技術(shù)研發(fā)人員:王廷立,蘇文軒,夏輝,宗慶波,趙志涵,劉洱嬌,把維佳,徐晴,溫馨
受保護(hù)的技術(shù)使用者:昆明理工大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/28
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