本技術(shù)屬于印刷線路板，尤其涉及快速散熱的多層印刷線路板。

背景技術(shù)：

1、印刷線路板，對(duì)于印制板的生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，因?yàn)樵S多設(shè)計(jì)者并不了解線路板的生產(chǎn)工藝，所以其設(shè)計(jì)的線路圖只是最基本的線路圖，并無(wú)法直接用于生產(chǎn)。因此在實(shí)際生產(chǎn)前需要對(duì)線路文件進(jìn)行修改和編輯，不僅需要制作出可以適合本廠生產(chǎn)工藝的菲林圖，而且需要制作出相應(yīng)的打孔數(shù)據(jù)、開(kāi)模數(shù)據(jù)，以及對(duì)生產(chǎn)有用的其它數(shù)據(jù)。它直接關(guān)系到以后的各項(xiàng)生產(chǎn)工程。

2、隨著電器的越來(lái)越智能化，需要設(shè)計(jì)多層印刷線路板，來(lái)滿足電器的電路設(shè)計(jì)需求，但是現(xiàn)有技術(shù)中，多層印刷線路板線路板由于是堆疊放置的，不利于散熱，現(xiàn)提出快速散熱的多層印刷線路板。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了快速散熱的多層印刷線路板，解決了上述問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種印刷線路板，包括芯板，所述芯板表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)通風(fēng)槽，多個(gè)所述通風(fēng)槽呈十字形分布，所述芯板表面一側(cè)開(kāi)設(shè)有插孔。

3、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還提供以下可選技術(shù)方案：

4、進(jìn)一步的技術(shù)方案：快速散熱裝置，包括上述所述的一種印刷線路板，包括散熱箱，所述散熱箱內(nèi)部開(kāi)設(shè)有多個(gè)放置孔，所述芯板滑動(dòng)插設(shè)在放置孔內(nèi)部，所述放置孔內(nèi)部固定安裝有對(duì)稱的滑軌，所述芯板滑動(dòng)連接在滑軌內(nèi)部，所述散熱箱表面固定安裝有冷卻風(fēng)機(jī)，所述冷卻風(fēng)機(jī)內(nèi)部固定連接有輸氣管，所述輸氣管表面固定安裝有冷卻筒，所述輸氣管的兩端固定安裝有風(fēng)頭，兩個(gè)所述風(fēng)頭固定連接在散熱箱內(nèi)部。

5、進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述散熱箱底部開(kāi)設(shè)有對(duì)稱的通氣孔，所述通氣孔內(nèi)部固定安裝有風(fēng)扇，所述散熱箱表面固定安裝有散熱翅片。

6、進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述散熱箱內(nèi)部底部固定安裝有對(duì)稱的兩組導(dǎo)熱板，四個(gè)所述導(dǎo)熱板固定形成導(dǎo)熱槽，一個(gè)所述風(fēng)頭固定連接在導(dǎo)熱槽內(nèi)部，所述散熱箱上表面開(kāi)設(shè)有固定孔，另一個(gè)所述風(fēng)頭固定安裝在固定孔內(nèi)部。

7、進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述散熱箱內(nèi)部固定安裝有安置槽，所述滑軌的另一端固定安裝在安置槽內(nèi)部。

8、進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述安置槽內(nèi)部固定安裝有對(duì)稱的彈簧，所述彈簧的端部固定安裝有推板，所述推板滑動(dòng)連接在滑軌內(nèi)部。

9、進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述放置孔內(nèi)部開(kāi)設(shè)有對(duì)稱的插孔，所述線路板一側(cè)插孔與放置孔內(nèi)部插孔處于同一垂直面，所述散熱箱內(nèi)部滑動(dòng)連接有對(duì)稱的插桿，兩個(gè)所述插桿活動(dòng)插設(shè)在插孔內(nèi)部。

10、進(jìn)一步的技術(shù)方案：兩個(gè)所述插桿一端固定安裝有固定板，所述固定板表面固定安裝有拉手，所述固定板與散熱箱表面貼合。

11、有益效果

12、本實(shí)用新型提供了快速散熱的多層印刷線路板，與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

13、1、當(dāng)需要對(duì)散熱箱內(nèi)部進(jìn)行散熱時(shí)，啟動(dòng)冷卻風(fēng)機(jī)，輸氣管一端的風(fēng)頭對(duì)四個(gè)導(dǎo)熱板形成的導(dǎo)熱槽內(nèi)部的熱氣進(jìn)行吸取，經(jīng)過(guò)冷卻筒的冷卻，使熱氣轉(zhuǎn)化為冷氣，再?gòu)牧硪粋€(gè)風(fēng)頭吹送至散熱箱內(nèi)部，從而對(duì)散熱箱內(nèi)部進(jìn)行降溫處理，同時(shí)散熱箱兩側(cè)通氣孔內(nèi)部的風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)，配合散熱翅片進(jìn)一步將散熱箱內(nèi)部的熱量消散，從而達(dá)到快速散熱的目的。

14、2、多個(gè)芯板在散熱箱內(nèi)部工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)需要及時(shí)更換，通過(guò)拉手將固定板帶動(dòng)插桿從芯板與放置孔內(nèi)部的插孔中拔出，安置槽內(nèi)部的推板在彈簧的作用下將芯板從放置孔處推出，從而方便拿取，取出新的芯板后，在沿著滑軌推入至散熱箱內(nèi)部，芯板的插孔與放置孔的插孔處于同一垂直面，再將插桿插回即可。

技術(shù)特征：

1.一種印刷線路板，包括芯板(2)，其特征在于，所述芯板(2)表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)通風(fēng)槽(22)，多個(gè)所述通風(fēng)槽(22)呈十字形分布，所述芯板(2)表面一側(cè)開(kāi)設(shè)有插孔(21)。

2.快速散熱裝置，包括權(quán)利要求1所述的一種印刷線路板，包括散熱箱(1)，其特征在于，所述散熱箱(1)內(nèi)部開(kāi)設(shè)有多個(gè)放置孔(11)，所述芯板(2)滑動(dòng)插設(shè)在放置孔(11)內(nèi)部，所述放置孔(11)內(nèi)部固定安裝有對(duì)稱的滑軌(17)，所述芯板(2)滑動(dòng)連接在滑軌(17)內(nèi)部，所述散熱箱(1)表面固定安裝有冷卻風(fēng)機(jī)(3)，所述冷卻風(fēng)機(jī)(3)內(nèi)部固定連接有輸氣管(31)，所述輸氣管(31)表面固定安裝有冷卻筒(33)，所述輸氣管(31)的兩端固定安裝有風(fēng)頭(32)，兩個(gè)所述風(fēng)頭(32)固定連接在散熱箱(1)內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快速散熱裝置，其特征在于，所述散熱箱(1)底部開(kāi)設(shè)有對(duì)稱的通氣孔(12)，所述通氣孔(12)內(nèi)部固定安裝有風(fēng)扇(13)，所述散熱箱(1)表面固定安裝有散熱翅片(14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快速散熱裝置，其特征在于，所述散熱箱(1)內(nèi)部底部固定安裝有對(duì)稱的兩組導(dǎo)熱板(15)，四個(gè)所述導(dǎo)熱板(15)固定形成導(dǎo)熱槽(16)，一個(gè)所述風(fēng)頭(32)固定連接在導(dǎo)熱槽(16)內(nèi)部，所述散熱箱(1)上表面開(kāi)設(shè)有固定孔(18)，另一個(gè)所述風(fēng)頭(32)固定安裝在固定孔(18)內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快速散熱裝置，其特征在于，所述散熱箱(1)內(nèi)部固定安裝有安置槽(4)，所述滑軌(17)的另一端固定安裝在安置槽(4)內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的快速散熱裝置，其特征在于，所述安置槽(4)內(nèi)部固定安裝有對(duì)稱的彈簧(41)，所述彈簧(41)的端部固定安裝有推板(42)，所述推板(42)滑動(dòng)連接在滑軌(17)內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快速散熱裝置，其特征在于，所述放置孔(11)內(nèi)部開(kāi)設(shè)有對(duì)稱的插孔(21)，所述芯板(2)一側(cè)插孔(21)與放置孔(11)內(nèi)部插孔(21)處于同一垂直面，所述散熱箱(1)內(nèi)部滑動(dòng)連接有對(duì)稱的插桿(52)，兩個(gè)所述插桿(52)活動(dòng)插設(shè)在插孔(21)內(nèi)部。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的快速散熱裝置，其特征在于，兩個(gè)所述插桿(52)一端固定安裝有固定板(51)，所述固定板(51)表面固定安裝有拉手(5)，所述固定板(51)與散熱箱(1)表面貼合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種印刷線路板及快速散熱裝置，屬于印刷線路板技術(shù)領(lǐng)域，包括散熱箱，散熱箱內(nèi)部滑動(dòng)連接有芯板，散熱箱表面固定安裝有冷卻風(fēng)機(jī)，冷卻風(fēng)機(jī)內(nèi)部固定連接有輸氣管，輸氣管表面固定安裝有冷卻筒，輸氣管的兩端固定安裝有風(fēng)頭，兩個(gè)風(fēng)頭固定連接在散熱箱內(nèi)部，散熱箱底部開(kāi)設(shè)有對(duì)稱的通氣孔，通氣孔內(nèi)部固定安裝有風(fēng)扇，散熱箱表面固定安裝有散熱翅片，啟動(dòng)冷卻風(fēng)機(jī)，輸氣管一端的風(fēng)頭對(duì)四個(gè)導(dǎo)熱板形成的導(dǎo)熱槽內(nèi)部的熱氣進(jìn)行吸取，經(jīng)過(guò)冷卻筒的冷卻，從另一個(gè)風(fēng)頭吹送至散熱箱內(nèi)部，對(duì)散熱箱內(nèi)部進(jìn)行降溫處理，散熱箱兩側(cè)通氣孔內(nèi)部的風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)，配合散熱翅片進(jìn)一步將散熱箱內(nèi)部的熱量消散，達(dá)到散熱的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：楊強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣德英菲特電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240104
技術(shù)公布日：2025/1/2