本技術(shù)涉及線路板，特別涉及一種轉(zhuǎn)換線路板安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、轉(zhuǎn)換線路板，其通過內(nèi)部的電子元件及線路可以將一種輸入信號(hào)轉(zhuǎn)換成另一種輸出信號(hào)，例如將輸入電源的電壓、電流或頻率轉(zhuǎn)換為所需的輸出電壓、電流或頻率。

2、經(jīng)檢索，專利公開號(hào)為cn206674392u的專利，公開了“一種電平信號(hào)轉(zhuǎn)換電路板固定結(jié)構(gòu)”，其包括底板，底板的上端設(shè)有兩個(gè)相互平行的支撐板，其中一個(gè)支撐板的下端設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，兩個(gè)支撐板相對(duì)的一側(cè)均設(shè)有第一滑槽，第一滑槽內(nèi)均安裝有第一滑塊，兩個(gè)第一滑塊的一側(cè)均設(shè)有插槽，插槽內(nèi)設(shè)有放置板，支撐板的上端均設(shè)有固定裝置，底板的一側(cè)鉸接有封蓋，封蓋內(nèi)的一端側(cè)壁上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸和轉(zhuǎn)動(dòng)桿之間通過傳動(dòng)帶連接。實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定散熱和保護(hù)，并且能夠穩(wěn)定調(diào)節(jié)，方便合適各種不同的電路板，適宜推廣。

3、現(xiàn)有技術(shù)中，部分轉(zhuǎn)換線路板安裝在設(shè)備殼體內(nèi)部，而設(shè)備在轉(zhuǎn)移、使用過程中會(huì)產(chǎn)生豎直方向上的震動(dòng)，導(dǎo)致線路板上的器件松動(dòng)甚至脫落的情況造成電連接不穩(wěn)定，對(duì)線路板的正常工作造成影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種轉(zhuǎn)換線路板安裝結(jié)構(gòu)，該轉(zhuǎn)換線路板安裝結(jié)構(gòu)可以對(duì)線路板的上、下位移進(jìn)行緩沖，大大減少了線路板上器件松動(dòng)、脫離的情況，也削減了震動(dòng)幅度，保證了整體工作的可靠性。

2、為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種轉(zhuǎn)換線路板安裝結(jié)構(gòu)，包括：板殼、將板殼封閉的板蓋，所述板殼內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)換線路板本體，位于所述板殼的內(nèi)部底壁設(shè)置有若干個(gè)限位筒，所述轉(zhuǎn)換線路板本體套設(shè)在所述限位筒的周向外壁上，且在所述轉(zhuǎn)換線路板本體與板殼的底壁之間設(shè)置有若干個(gè)第二彈性件；

3、所述板蓋固定連接有若干個(gè)限位凸盤，且在此限位凸盤與轉(zhuǎn)換線路板本體之間設(shè)置有一第一彈性件。

4、上述技術(shù)方案中進(jìn)一步改進(jìn)的方案如下：

5、1.?上述方案中，所述限位凸盤固定安裝在一插桿的周向外壁上，且該插桿的一端與板蓋固定連接，另一端能夠嵌入限位筒的內(nèi)部，且插桿與限位筒之間滑動(dòng)連接。

6、2.?上述方案中，所述第二彈性件套設(shè)在所述限位筒的周向外壁上。

7、3.?上述方案中，所述第一彈性件的內(nèi)徑為第二彈性件內(nèi)徑的1~2倍。

8、4.?上述方案中，所述板殼具有一個(gè)底板以及沿底板頂部周向設(shè)置的四個(gè)側(cè)壁，且在四個(gè)側(cè)壁之間形成一個(gè)敞口，所述板蓋將敞口封閉。

9、由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

10、1、本實(shí)用新型轉(zhuǎn)換線路板安裝結(jié)構(gòu)，其位于板殼的內(nèi)部底壁設(shè)置有若干個(gè)限位筒，轉(zhuǎn)換線路板本體套設(shè)在限位筒的周向外壁上，且在轉(zhuǎn)換線路板本體與板殼的底壁之間設(shè)置有若干個(gè)第二彈性件，板蓋固定連接有若干個(gè)限位凸盤，且在此限位凸盤與轉(zhuǎn)換線路板本體之間設(shè)置有一第一彈性件，通過將轉(zhuǎn)換線路板本體套設(shè)在限位筒上，并在轉(zhuǎn)換線路板本體與板殼底壁之間設(shè)置第二彈性件，在板蓋與轉(zhuǎn)換線路板本體之間設(shè)置第一彈性件，在提高了轉(zhuǎn)換線路板本體位置精度的同時(shí)，也可以對(duì)轉(zhuǎn)換線路板本體的上、下位移進(jìn)行緩沖，大大減少了線路板上器件松動(dòng)、脫離的情況，也削減了震動(dòng)幅度，保證了整體工作的可靠性。

11、2、本實(shí)用新型轉(zhuǎn)換線路板安裝結(jié)構(gòu)，其限位凸盤固定安裝在一插桿的周向外壁上，且該插桿的一端與板蓋固定連接，另一端能夠嵌入限位筒的內(nèi)部，且插桿與限位筒之間滑動(dòng)連接，通過插桿嵌入限位筒內(nèi)部，提高了第一彈性件的穩(wěn)定性，有利于維持轉(zhuǎn)換線路板本體的水平狀態(tài)，避免轉(zhuǎn)換線路板本體受力不均導(dǎo)致整體傾斜造成轉(zhuǎn)換線路板本體與板殼卡住的情況，從而改善了轉(zhuǎn)換線路板本體上、下移動(dòng)的順滑性，人員將插桿對(duì)應(yīng)限位筒進(jìn)行安裝，提高人員操作的便捷性。

技術(shù)特征：

1.一種轉(zhuǎn)換線路板安裝結(jié)構(gòu)，包括：板殼（1）、將板殼（1）封閉的板蓋（2），所述板殼（1）內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)換線路板本體（3），其特征在于：位于所述板殼（1）的內(nèi)部底壁設(shè)置有若干個(gè)限位筒（8），所述轉(zhuǎn)換線路板本體（3）套設(shè)在所述限位筒（8）的周向外壁上，且在所述轉(zhuǎn)換線路板本體（3）與板殼（1）的底壁之間設(shè)置有若干個(gè)第二彈性件（7）；所述板蓋（2）固定連接有若干個(gè)限位凸盤（5），且在此限位凸盤（5）與轉(zhuǎn)換線路板本體（3）之間設(shè)置有一第一彈性件（6）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)換線路板安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述限位凸盤（5）固定安裝在一插桿（4）的周向外壁上，且該插桿（4）的一端與板蓋（2）固定連接，另一端能夠嵌入限位筒（8）的內(nèi)部，且插桿（4）與限位筒（8）之間滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)換線路板安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第二彈性件（7）套設(shè)在所述限位筒（8）的周向外壁上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)換線路板安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一彈性件（6）的內(nèi)徑為第二彈性件（7）內(nèi)徑的1~2倍。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)換線路板安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述板殼（1）具有一個(gè)底板（101）以及沿底板（101）頂部周向設(shè)置的四個(gè)側(cè)壁（102），且在四個(gè)側(cè)壁（102）之間形成一個(gè)敞口（103），所述板蓋（2）將敞口（103）封閉。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種轉(zhuǎn)換線路板安裝結(jié)構(gòu)，其位于板殼的內(nèi)部底壁設(shè)置有若干個(gè)限位筒，轉(zhuǎn)換線路板本體套設(shè)在限位筒的周向外壁上，且在轉(zhuǎn)換線路板本體與板殼的底壁之間設(shè)置有若干個(gè)第二彈性件，板蓋固定連接有若干個(gè)限位凸盤，且在此限位凸盤與轉(zhuǎn)換線路板本體之間設(shè)置有一第一彈性件，限位凸盤固定安裝在一插桿的周向外壁上，且該插桿的一端與板蓋固定連接，另一端能夠嵌入限位筒的內(nèi)部，且插桿與限位筒之間滑動(dòng)連接，所述第二彈性件套設(shè)在所述限位筒的周向外壁上。本技術(shù)轉(zhuǎn)換線路板安裝結(jié)構(gòu)在提高了線路板位置精度的同時(shí)，也可以對(duì)線路板的上、下位移進(jìn)行緩沖，大大削減了震動(dòng)幅度，保證了整體工作的可靠性。

技術(shù)研發(fā)人員：方利明,黎文彪,隋振利
受保護(hù)的技術(shù)使用者：道蒞智遠(yuǎn)技術(shù)（蘇州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240125
技術(shù)公布日：2025/1/2