本技術(shù)涉及電路板組裝,具體涉及一種用于pcb板組裝的螺絲鎖付裝置。
背景技術(shù):
1、目前,在電路板加工過程中,在板件裝完igbt后,需要將板件與三項組件連接,然后通過螺絲鎖付。
2、現(xiàn)有技術(shù)中,對于該步驟的加工,一般都是人工手動拿取螺絲對板卡和三項組件進(jìn)行定位,然后通過工具進(jìn)行鎖付操作,使得螺絲鎖付的精度要求存在偏差,無法保證螺絲鎖付的質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種用于pcb板組裝的螺絲鎖付裝置,包括基座,所述基座的上部固設(shè)有用于對板卡定位的裝載板,且所述裝載板的一側(cè)設(shè)置有用于對三項組件進(jìn)行定位輸送的定位組件。
2、優(yōu)選的,所述裝載板的表面設(shè)置有用于板卡放置的裝載區(qū),所述裝載區(qū)內(nèi)對應(yīng)位置設(shè)置有多個定位銷一。
3、優(yōu)選的,所述定位銷一由螺柱和螺母組成,所述螺柱固定設(shè)置于裝載板的表面,所螺母螺紋套設(shè)在螺柱上。
4、優(yōu)選的,所述裝載板靠近定位組件的一側(cè)設(shè)置有若干個用于對三項組件底部進(jìn)行吸附的磁鐵。
5、優(yōu)選的,所述定位組件包括固定設(shè)置于基座上且位于裝載板一側(cè)的滑臺,所述滑臺上設(shè)置有兩個滑軌,兩個所述滑軌之間活動設(shè)置有定位板,所述定位板上螺紋設(shè)置有多個定位銷二。
6、優(yōu)選的,所述裝載板、定位板和滑臺均由電木材料制成。
7、借由上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型提供了一種用于pcb板組裝的螺絲鎖付裝置,至少具備以下有益效果:
8、1、該一種用于pcb板組裝的螺絲鎖付裝置,設(shè)置裝載板和定位組件,便于對板卡與三項組件進(jìn)行自動校準(zhǔn),從而實(shí)現(xiàn)后續(xù)通過自動化設(shè)備進(jìn)行螺絲鎖付,保證板卡與三項組件連接的質(zhì)量和一致性。
9、2、該一種用于pcb板組裝的螺絲鎖付裝置,整體通過電木材料制成,具有良好的絕緣性和耐磨性,從而提高使用壽命。
1.一種用于pcb板組裝的螺絲鎖付裝置,其特征在于:包括基座(1),所述基座(1)的上部固設(shè)有用于對板卡(7)定位的裝載板(2),且所述裝載板(2)的一側(cè)設(shè)置有用于對三項組件(8)進(jìn)行定位輸送的定位組件(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于pcb板組裝的螺絲鎖付裝置,其特征在于:所述裝載板(2)的表面設(shè)置有用于板卡(7)放置的裝載區(qū)(4),所述裝載區(qū)(4)內(nèi)對應(yīng)位置設(shè)置有多個定位銷一(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于pcb板組裝的螺絲鎖付裝置,其特征在于:所述定位銷一(5)由螺柱和螺母組成,所述螺柱固定設(shè)置于裝載板(2)的表面,所螺母螺紋套設(shè)在螺柱上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于pcb板組裝的螺絲鎖付裝置,其特征在于:所述裝載板(2)靠近定位組件(3)的一側(cè)設(shè)置有若干個用于對三項組件(8)底部進(jìn)行吸附的磁鐵(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于pcb板組裝的螺絲鎖付裝置,其特征在于:所述定位組件(3)包括固定設(shè)置于基座(1)上且位于裝載板(2)一側(cè)的滑臺(301),所述滑臺(301)上設(shè)置有兩個滑軌(302),兩個所述滑軌(302)之間活動設(shè)置有定位板(303),所述定位板(303)上螺紋設(shè)置有多個定位銷二(304)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于pcb板組裝的螺絲鎖付裝置,其特征在于:所述裝載板(2)、定位板(303)和滑臺(301)均由電木材料制成。