本技術(shù)涉及光管頭防護(hù)，特別涉及一種光管頭部防護(hù)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、正極鋁箔和負(fù)極銅箔均為片材的一種，也是制造鋰電池的重要原材料，在鋰電池的生產(chǎn)制造過程中，對(duì)于正極鋁箔和負(fù)極銅箔的這種片材的面密度檢測(cè)是關(guān)鍵工藝之一，檢測(cè)原理是利用射線穿透物體時(shí)，被物體反射、散射、吸收，導(dǎo)致穿透的射線強(qiáng)度相對(duì)于入射射線強(qiáng)度有一定的衰減，衰減比例與被穿透物體的面密度呈負(fù)指數(shù)關(guān)系，通過測(cè)量穿透前后的射線強(qiáng)度，即可推斷出物體的面密度。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，光管頭是面密度檢測(cè)設(shè)備中發(fā)射射線的重要電子元件，由于光管頭在發(fā)射射線的工作中自身溫度會(huì)升高，而溫度過高又會(huì)影響光管頭發(fā)射射線質(zhì)量的穩(wěn)定，因此一般光管頭的安裝座上都配置有散熱風(fēng)扇進(jìn)行散熱。

3、但在實(shí)際使用過程中發(fā)現(xiàn)，散熱風(fēng)扇是通過對(duì)光管頭的安裝座內(nèi)部熱空氣進(jìn)行排出來達(dá)到散熱降溫的目的，沒有直接針對(duì)光管頭，導(dǎo)致光管頭上射線發(fā)射處的實(shí)際散熱效果偏低，影響面密度檢測(cè)的精度，難以滿足使用需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種光管頭部防護(hù)結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種光管頭部防護(hù)結(jié)構(gòu)，包括光管頭和用于光管頭安裝的安裝座，所述光管頭外壁設(shè)有溫度傳感器，所述安裝座內(nèi)設(shè)有用于光管頭散熱的降溫座，所述降溫座正對(duì)光管頭的一側(cè)開設(shè)有吹氣槽，所述降溫座上設(shè)有與吹氣槽相連通的輸氣通道，所述安裝座上設(shè)有與輸氣通道相連通的送風(fēng)組件，所述送風(fēng)組件用于向吹氣槽內(nèi)輸送氣體。

3、優(yōu)選的，所述送風(fēng)組件包括氣體壓縮機(jī)，所述降溫座正對(duì)光管頭的一側(cè)固定設(shè)有管接頭，所述管接頭與輸氣通道遠(yuǎn)離吹氣槽的一端相連通，所述管接頭與氣體壓縮機(jī)的出風(fēng)口之間設(shè)有軟管，所述管接頭用于氣體的輸送。

4、優(yōu)選的，所述吹氣槽的頂部開設(shè)有安裝開槽，所述安裝開槽內(nèi)固定設(shè)有散流板，所述散流板的表面間隔設(shè)置有多個(gè)出風(fēng)通孔。

5、優(yōu)選的，所述安裝座安裝罩，所述安裝罩遠(yuǎn)離降溫座的一側(cè)固定設(shè)有可拆卸的封口板，所述封口板與降溫座之間固定設(shè)有連接柱，所述連接柱用于降溫座與封口板之間的連接固定。

6、優(yōu)選的，所述安裝罩的外壁固定套設(shè)有用于光管頭內(nèi)爆炸防護(hù)的防爆外殼，所述氣體壓縮機(jī)固定設(shè)置于防爆外殼側(cè)壁凹陷位置。

7、優(yōu)選的，所述防爆外殼包括安裝罩一側(cè)活動(dòng)套接的防爆殼一和安裝罩另一側(cè)活動(dòng)套接的防爆殼二，所述防爆殼一和防爆殼二的邊側(cè)固定連接，且所述防爆殼一和防爆殼二的朝向封口板的一側(cè)分別與封口板外壁固定連接。

8、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

9、本實(shí)用新型通過在安裝座內(nèi)側(cè)與光管頭之間設(shè)置降溫座，利用降溫座上的吹氣槽和輸氣通道的設(shè)置，使送風(fēng)組件送入的氣體經(jīng)過輸氣通道進(jìn)入到吹氣槽后，可對(duì)著光管頭發(fā)射射線處的外壁進(jìn)行吹風(fēng)冷卻，達(dá)到直接散熱降溫的目的，提高對(duì)光管頭的散熱降溫效果，從而增強(qiáng)對(duì)光管頭的防護(hù)作用。

技術(shù)特征：

1.一種光管頭部防護(hù)結(jié)構(gòu)，包括光管頭（100）和用于光管頭（100）安裝的安裝座（500），所述光管頭（100）外壁設(shè)有溫度傳感器（101），其特征在于，所述安裝座（500）內(nèi)設(shè)有用于光管頭（100）散熱的降溫座（300），所述降溫座（300）正對(duì)光管頭（100）的一側(cè)開設(shè)有吹氣槽（305），所述降溫座（300）上設(shè)有與吹氣槽（305）相連通的輸氣通道（306），所述安裝座（500）上設(shè)有與輸氣通道（306）相連通的送風(fēng)組件，所述送風(fēng)組件用于向吹氣槽（305）內(nèi)輸送氣體。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光管頭部防護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述送風(fēng)組件包括氣體壓縮機(jī)（400），所述降溫座（300）正對(duì)光管頭（100）的一側(cè)固定設(shè)有管接頭（303），所述管接頭（303）與輸氣通道（306）遠(yuǎn)離吹氣槽（305）的一端相連通，所述管接頭（303）與氣體壓縮機(jī)（400）的出風(fēng)口之間設(shè)有軟管，所述管接頭（303）用于氣體的輸送。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種光管頭部防護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述吹氣槽（305）的頂部開設(shè)有安裝開槽（304），所述安裝開槽（304）內(nèi)固定設(shè)有散流板（302），所述散流板（302）的表面間隔設(shè)置有多個(gè)出風(fēng)通孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種光管頭部防護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝座（500）包括安裝罩（200），所述安裝罩（200）遠(yuǎn)離降溫座（300）的一側(cè)固定設(shè)有可拆卸的封口板（201），所述封口板（201）與降溫座（300）之間固定設(shè)有連接柱（301），所述連接柱（301）用于降溫座（300）與封口板（201）之間的連接固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種光管頭部防護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝罩（200）的外壁固定套設(shè)有用于光管頭（100）內(nèi)爆炸防護(hù)的防爆外殼（600），所述氣體壓縮機(jī)（400）固定設(shè)置于防爆外殼（600）側(cè)壁凹陷位置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種光管頭部防護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述防爆外殼（600）包括安裝罩（200）一側(cè)活動(dòng)套接的防爆殼一（202）和安裝罩（200）另一側(cè)活動(dòng)套接的防爆殼二（203），所述防爆殼一（202）和防爆殼二（203）的邊側(cè)固定連接，且所述防爆殼一（202）和防爆殼二（203）的朝向封口板（201）的一側(cè)分別與封口板（201）外壁固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種光管頭部防護(hù)結(jié)構(gòu)，涉及光管頭防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，包括光管頭和用于光管頭安裝的安裝座，所述光管頭外壁設(shè)有溫度傳感器，所述安裝座內(nèi)設(shè)有用于光管頭定位的降溫座，所述降溫座正對(duì)光管頭的一側(cè)開設(shè)有吹氣槽，所述降溫座上設(shè)有與吹氣槽相連通的輸氣通道，所述安裝座上設(shè)有與輸氣通道相連通的送風(fēng)組件，用于向吹氣槽內(nèi)輸送氣體。本技術(shù)通過在安裝座內(nèi)側(cè)與光管頭之間設(shè)置降溫座，利用降溫座上的吹氣槽和輸氣通道的設(shè)置，使送風(fēng)組件送入的氣體經(jīng)過輸氣通道進(jìn)入到吹氣槽后，可對(duì)著光管頭發(fā)射射線處的外壁進(jìn)行吹風(fēng)冷卻，達(dá)到直接散熱降溫的目的，提高對(duì)光管頭的散熱降溫效果，從而增強(qiáng)對(duì)光管頭的防護(hù)作用。

技術(shù)研發(fā)人員：張俊峰,葉長(zhǎng)春,許春夏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：超音速人工智能科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240314
技術(shù)公布日：2025/1/2