本技術涉及電路板,尤其涉及一種電路板開孔裝置。
背景技術:
1、電路板的名稱有:陶瓷電路板,氧化鋁陶瓷電路板,氮化鋁陶瓷電路板,線路板,pcb板,鋁基板,高頻板,厚銅板,阻抗板,pcb,超薄線路板,超薄電路板,印刷(銅刻蝕技術)電路板等,電路板使電路迷你化、直觀化,對于固定電路的批量生產(chǎn)和優(yōu)化用電器布局起重要作用。
2、現(xiàn)有的電路板開孔裝置,在進行開孔時,對電路板的固定極其的不便,導致影響開孔的效率,且在進行開孔時,不好對完成開孔與待開孔的電路板進行放置,容易造成損傷,使得電路板報廢。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的電路板開孔裝置,在進行開孔時,對電路板的固定極其的不便,導致影響開孔的效率,且在進行開孔時,不好對完成開孔與待開孔的電路板進行放置,容易造成損傷,使得電路板報廢的缺點,而提出的一種電路板開孔裝置。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:
3、一種電路板開孔裝置,包括機體,所述機體底部連接有底座,且底座的兩側安裝有安裝塊,所述安裝塊的頂部焊接有連接塊,且連接塊的一側連接有放置盒,所述放置盒的內側安裝有隔板,所述機體的兩側焊接有底板,且底板的頂部安裝有升降氣缸,所述升降氣缸的頂部安裝有升降塊,且升降塊的頂部安裝有棉墊,所述底座的頂部安裝有固定塊,且固定塊的一側焊接有橫板,所述橫板的頂部安裝有螺紋桿,且螺紋桿的外側套接有棉套。
4、優(yōu)選的,所述螺紋桿與橫板呈螺紋連接,且橫板通過固定塊與底座相連接。
5、優(yōu)選的,安裝塊通過連接塊與放置盒相連接。
6、優(yōu)選的,所述升降塊通過升降氣缸與底板構成升降結構,且升降氣缸貫穿放置盒的底部。
7、優(yōu)選的,所述升降氣缸通過底板與底座相連接,且底板與底座呈固定連接。
8、優(yōu)選的,所述安裝塊與底座呈固定連接。
9、綜上所述,由于采用了上述技術方案,本實用新型的有益效果是:
10、1、本實用新型中,電路板開孔完成后,取下電路板,放置進另一組放置盒,從而完成開孔,后續(xù)需要對開孔完成的電路板進行拿取時,通過升降氣缸帶動升降塊向上運動,使得升降塊帶動一組電路板向上運動,即可對其進行拿取,兩組放置盒可以分別對開孔與待開孔的電路板進行放置,放置其受到損傷,且通過升降氣缸可以更好拿取電路板。
11、2、本實用新型中,將電路板放置在底座頂部,放置好后,扭動螺紋桿,使得螺紋桿向下移動,底部的棉套抵接在電路板的頂部,從而對其進行固定,固定好后,即可對電路板進行開孔,使得電路板固定更加方便。
1.一種電路板開孔裝置,包括機體(1),其特征在于:所述機體(1)底部連接有底座(2),且底座(2)的兩側安裝有安裝塊(11),所述安裝塊(11)的頂部焊接有連接塊(10),且連接塊(10)的一側連接有放置盒(9),所述放置盒(9)的內側安裝有隔板(13),所述機體(1)的兩側焊接有底板(7),且底板(7)的頂部安裝有升降氣缸(8),所述升降氣缸(8)的頂部安裝有升降塊(14),且升降塊(14)的頂部安裝有棉墊(15),所述底座(2)的頂部安裝有固定塊(3),且固定塊(3)的一側焊接有橫板(4),所述橫板(4)的頂部安裝有螺紋桿(5),且螺紋桿(5)的外側套接有棉套(6)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種電路板開孔裝置,其特征在于,所述螺紋桿(5)與橫板(4)呈螺紋連接,且橫板(4)通過固定塊(3)與底座(2)相連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種電路板開孔裝置,其特征在于,所述安裝塊(11)通過連接塊(10)與放置盒(9)相連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種電路板開孔裝置,其特征在于,所述升降塊(14)通過升降氣缸(8)與底板(7)構成升降結構,且升降氣缸(8)貫穿放置盒(9)的底部。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種電路板開孔裝置,其特征在于,所述升降氣缸(8)通過底板(7)與底座(2)相連接,且底板(7)與底座(2)呈固定連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種電路板開孔裝置,其特征在于,所述安裝塊(11)與底座(2)呈固定連接。