本技術(shù)涉及散熱板，具體為一種內(nèi)設(shè)螺旋空腔的散熱板。

背景技術(shù)：

1、散熱板是指通過翅片來達(dá)到強(qiáng)化傳熱目的的鋁板，散熱板包括用于安裝的散熱基板，以及散熱基板上等距固設(shè)若干個(gè)散熱翅片。

2、在現(xiàn)有技術(shù)中，公開號為cn2414588y的一種冷板散熱器中，該種冷板散熱器,由基板和固定排列在基板散熱面的散熱片構(gòu)成，其特征在于:散熱片由金屬薄片構(gòu)成,每個(gè)散熱片的根部彎折有一條相同折角的折邊,折邊與基板散熱面接觸,各散熱片前后平行相間排列成散熱片組,散熱片組與基板整體釬焊連接，該散熱片存在以下問題：

3、一般散熱片的形狀多選擇為長方形等距排列在散熱片上，散熱片的一般選擇實(shí)體一體式鑄造成型，多選擇采用風(fēng)冷散熱的方式，散熱方式相對單一，從而導(dǎo)致散熱效率較低的問題。

4、綜上所述的問題，為此，我們提出一種內(nèi)設(shè)螺旋空腔的散熱板。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種內(nèi)設(shè)螺旋空腔的散熱板，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種內(nèi)設(shè)螺旋空腔的散熱板，包括：

4、散熱板座以及若干個(gè)一體式固定在散熱板座上的散熱翅片；

5、所述散熱板座的內(nèi)部開設(shè)有腔道，所述腔道的兩端均連接有連接柱。

6、優(yōu)選的，所述散熱翅片的橫截面設(shè)置為梯形狀結(jié)構(gòu)。

7、優(yōu)選的，所述腔道呈中空螺旋狀。

8、優(yōu)選的，所述連接柱與腔道連通。

9、優(yōu)選的，所述密封板的兩側(cè)固定有連接滑塊。

10、優(yōu)選的，所述散熱板座內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有側(cè)槽。

11、優(yōu)選的，所述側(cè)槽與連接滑塊對應(yīng)，且相適配。

12、優(yōu)選的，所述散熱板座底部的四角均開設(shè)有安裝螺孔，所述密封板的內(nèi)部穿設(shè)有若干個(gè)安裝螺桿，所述安裝螺桿與安裝螺孔對應(yīng)，且螺紋配合。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

14、本實(shí)用新型設(shè)置的散熱翅片梯形狀的設(shè)計(jì)，可增大散熱翅片與散熱風(fēng)的接觸面積，從而可提高對散熱翅片的散熱效率。

15、本實(shí)用新型設(shè)置的連接柱可外接冷卻水，將冷卻水經(jīng)腔道的一端導(dǎo)入，在腔道的內(nèi)部流動，為散熱板座提供散熱降溫處理，并為散熱翅片提供間接散熱處理，再將水流經(jīng)腔道的另一端排出，可提高水冷為散熱板提供的散熱效果。

16、本實(shí)用新型可將密封板兩側(cè)的連接滑塊對應(yīng)插入側(cè)槽的內(nèi)部，并將密封板完全推入散熱板座的內(nèi)部，以及遮蓋閉合散熱板座，或者可將散熱板座與密封板拆分，可用于使用水流或者工具清潔腔道內(nèi)部堆積的雜質(zhì)。

技術(shù)特征：

1.一種內(nèi)設(shè)螺旋空腔的散熱板，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)設(shè)螺旋空腔的散熱板，其特征在于，所述散熱翅片(2)的橫截面設(shè)置為梯形狀結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)設(shè)螺旋空腔的散熱板，其特征在于，所述腔道(3)呈中空螺旋狀。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)設(shè)螺旋空腔的散熱板，其特征在于，所述連接柱(4)與腔道(3)連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)設(shè)螺旋空腔的散熱板，其特征在于，所述散熱板座(1)內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有側(cè)槽(6)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種內(nèi)設(shè)螺旋空腔的散熱板，其特征在于，所述側(cè)槽(6)與連接滑塊(7)對應(yīng)，且相適配。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及散熱板技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種內(nèi)設(shè)螺旋空腔的散熱板，包括：散熱板座以及若干個(gè)一體式固定在散熱板座上的散熱翅片；所述散熱板座的內(nèi)部開設(shè)有腔道，所述腔道的兩端均連接有連接柱。本技術(shù)設(shè)置的連接柱可外接冷卻水，將冷卻水經(jīng)腔道的一端導(dǎo)入，在腔道的內(nèi)部流動，為散熱板座提供散熱降溫處理，并為散熱翅片提供間接散熱處理，再將水流經(jīng)腔道的另一端排出，可提高水冷為散熱板提供的散熱效果。

技術(shù)研發(fā)人員：黎銳強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東潤華精密制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240319
技術(shù)公布日：2025/1/2