本技術涉及發(fā)熱裝置設備，尤其是一種碳化硅套管加熱結構。

背景技術：

1、窯爐，是指用于燒制陶瓷器物和雕塑或是令琺瑯熔合到金屬器物表面的火爐；目前窯爐大多是采用電發(fā)熱部件進行升溫，目前大多使用陶瓷套管對電發(fā)熱部件中的發(fā)熱管或電阻絲進行包裹保護。陶瓷套管是外形為管狀，主要由氧化鋁、氮化硅等耐高溫、抗腐蝕的特種材料制成，由于其表面光滑細致，具有很高的硬度、強度和耐磨性，幾乎不受化學物質的影響，因此廣泛應用在電發(fā)熱部件中。

2、中國專利cn200310121186.8公開一種電加熱器，有提及關于陶瓷套管的應用，具體結構如下：包括底端密封的陶瓷套管，設置在所述陶瓷套管內的陶瓷芯，纏繞在所述陶瓷芯外壁的電阻絲，以及設置在所述陶瓷芯與所述陶瓷套管之間的導熱絕緣粉末。由于在陶瓷芯的外壁纏繞電阻絲，在陶瓷芯與陶瓷套管之間填充導熱絕緣粉末，因此既可以有效地傳熱，又可以有效地保護電阻絲在高溫下不被酸、堿、鹽類、金屬及金屬合金等蓄熱材料腐蝕或侵蝕，極大地延長了電加熱器的使用壽命，同時由于有陶瓷套管的保護，使用時可以將電加熱器直接埋入被加熱介質中，實現內部加熱，減小加熱過程中熱量的散失，提高加熱效率和電能的利用率。

3、但經過我們長時間應用發(fā)現，陶瓷套管不僅會由于氣孔率高而影響對發(fā)熱管或電阻絲的保護作用，另外還存在彎曲強度低以及導熱效率不理想的現象，制約著發(fā)熱裝置的進一步發(fā)展?；诖耍緦嵱眯滦吞岢鲆环N碳化硅套管加熱結構以克服上述問題。

技術實現思路

1、本實用新型克服了現有技術中的缺點，提供一種碳化硅套管加熱結構，具有氣孔率低、彎曲強度高、導熱效率好的特點。

2、為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：

3、一種碳化硅套管加熱結構，包括發(fā)熱管以及碳化硅套管，沿發(fā)熱管的長度方向等距間隔設置有若干陶瓷隔離管，陶瓷隔離管是穿套固定在發(fā)熱管上；

4、碳化硅套管穿套在陶瓷隔離管外；陶瓷隔離管與碳化硅套管同軸設置；陶瓷隔離管將發(fā)熱管的外表面與碳化硅套管的內壁表面支撐開形成有散熱空間；

5、陶瓷隔離管的厚度是碳化硅套管的厚度的3至5倍；陶瓷隔離管的長度是其厚度的8至12倍。

6、更進一步地，所述陶瓷隔離管的外表面光滑、內表面沿環(huán)狀設置有若干防滑牙。

7、更進一步地，所述防滑牙是設置成梯形狀，相鄰防滑牙之間形成有散熱位。

8、更進一步地，所述陶瓷隔離管的兩端設置有平滑往內回收的平滑弧面。

9、更進一步地，所述陶瓷隔離管的厚度是12至15mm。

10、更進一步地，所述碳化硅套管的厚度是1.5至3.8mm。

11、更進一步地，所述碳化硅套管的端部設置有外擴開口；外擴開口的外徑是碳化硅套管內徑的1.25至1.36倍。

12、更進一步地，所述外擴開口形成有垂直設置有銜接面。

13、更進一步地，所述防滑牙的內表面形成有單向螺紋。

14、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

15、本加熱結構采用碳化硅套管裝套在發(fā)熱管，由于碳化硅產品的氣孔率低，可以對發(fā)熱管起到很好的保護作用；碳化硅產品在高溫下彎曲強度高，高溫下強度更穩(wěn)定，同時也由于碳化硅極低的熱膨脹系數使其再高溫狀態(tài)下不會變形；最后，碳化硅產品的導熱效果好，從而也有助于節(jié)能。

技術特征：

1.一種碳化硅套管加熱結構，其特征在于：包括發(fā)熱管以及碳化硅套管，沿發(fā)熱管的長度方向等距間隔設置有若干陶瓷隔離管，陶瓷隔離管是穿套固定在發(fā)熱管上；

2.根據權利要求1所述的一種碳化硅套管加熱結構，其特征在于：所述陶瓷隔離管的外表面光滑、內表面沿環(huán)狀設置有若干防滑牙。

3.根據權利要求2所述的一種碳化硅套管加熱結構，其特征在于：所述防滑牙是設置成梯形狀，相鄰防滑牙之間形成有散熱位。

4.根據權利要求2或3所述的一種碳化硅套管加熱結構，其特征在于：所述陶瓷隔離管的兩端設置有平滑往內回收的平滑弧面。

5.根據權利要求1所述的一種碳化硅套管加熱結構，其特征在于：所述陶瓷隔離管的厚度是12至15mm。

6.根據權利要求1所述的一種碳化硅套管加熱結構，其特征在于：所述碳化硅套管的厚度是1.5至3.8mm。

7.根據權利要求5或6所述的一種碳化硅套管加熱結構，其特征在于：所述碳化硅套管的端部設置有外擴開口；外擴開口的外徑是碳化硅套管內徑的1.25至1.36倍。

8.根據權利要求7所述的一種碳化硅套管加熱結構，其特征在于：所述外擴開口形成有垂直設置有銜接面。

9.根據權利要求2所述的一種碳化硅套管加熱結構，其特征在于：所述防滑牙的內表面形成有單向螺紋。

技術總結
本技術提供一種碳化硅套管加熱結構，涉及加熱裝置技術領域，包括發(fā)熱管以及碳化硅套管，沿發(fā)熱管的長度方向等距間隔設置有若干陶瓷隔離管，陶瓷隔離管是穿套固定在發(fā)熱管上；碳化硅套管穿套在陶瓷隔離管外；陶瓷隔離管將發(fā)熱管的外表面與碳化硅套管的內壁表面支撐開形成有散熱空間；陶瓷隔離管的厚度是碳化硅套管的厚度的3至5倍。本技術的有益之處是，采用碳化硅套管裝套在發(fā)熱管，由于碳化硅產品的氣孔率低，可以對發(fā)熱管起到很好的保護作用；碳化硅產品在高溫下彎曲強度高，高溫下強度更穩(wěn)定，同時也由于碳化硅極低的熱膨脹系數使其再高溫狀態(tài)下不會變形；最后，碳化硅產品的導熱效果好，從而也有助于節(jié)能。

技術研發(fā)人員：甘景森,梁日成,邱和林
受保護的技術使用者：佛山市三英科源科技有限公司
技術研發(fā)日：20240321
技術公布日：2024/12/30