本技術(shù)涉及電子設(shè)備的,尤其涉及一種電子設(shè)備散熱結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、電路板(pcb)是電子設(shè)備中的一個重要組成部分,它承載著電子元件并提供電連接和信號傳輸?shù)墓δ埽请S著電路板的精度越來越高,當(dāng)電子設(shè)備運行時會生熱量,熱量的聚集會影響電路板上元器件的電氣特性,長時間的高溫情況下運行會大大降低電路板的使用壽命,甚至?xí)苯訜龎碾娐钒濉?/p>
2、因此目前的傳統(tǒng)電路板上提出多種散熱方式,一種是在材質(zhì)上進(jìn)行改進(jìn),使用鋁制或銅制的鰭片結(jié)構(gòu)散熱器,另一種是通過外接風(fēng)冷設(shè)備進(jìn)行散熱。現(xiàn)有的電子設(shè)備散熱方式存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高的技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的主要目的在于提供一種電子設(shè)備散熱結(jié)構(gòu),旨在解決現(xiàn)有散熱結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題,以降低散熱成本。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提出一種電子設(shè)備散熱結(jié)構(gòu),包括:電子設(shè)備蓋板以及安裝在所述電子設(shè)備蓋板內(nèi)且依次疊放的u形散熱板、散熱片、電路板;所述u形散熱板倒置在所述電子設(shè)備蓋板上,所述u形散熱板與所述電子設(shè)備蓋板之間形成導(dǎo)熱空隙;所述散熱片覆蓋在所述u形散熱板背離所述電子設(shè)備蓋板的一側(cè);所述電路板設(shè)置在所述散熱片背離所述u形散熱板的一側(cè)并通過所述散熱片與所述u形散熱板傳熱;其中,所述電子設(shè)備蓋板和所述u形散熱板均為冷軋板。
3、可選的,所述散熱片與所述電路板平行設(shè)置,所述散熱片的表面積小于所述電路板的表面積。
4、可選的,所述電子設(shè)備散熱結(jié)構(gòu)還包括若干支撐柱,所述電路板架設(shè)于所述支撐柱端部。
5、可選的,所述支撐柱端部開設(shè)有螺紋孔,所述電路板通過螺絲固定于所述支撐柱端部。
6、可選的,所述u形散熱板上設(shè)置有用于與所述電子設(shè)備蓋板焊接的焊接部。
7、可選的,所述焊接部對稱設(shè)于所述u形散熱板兩端,且所述焊接部設(shè)置為沿所述u形散熱板長度方向延伸的矩形結(jié)構(gòu)。
8、可選的,所述u形散熱板、所述散熱片以及所述電路板之間通過螺釘連接。
9、可選的,所述散熱片為導(dǎo)熱硅膠片。
10、本實用新型的有益效果在于:本實用新型提供的一種電子設(shè)備散熱結(jié)構(gòu),通過u形散熱板能夠?qū)㈦娐钒瀹a(chǎn)生的熱量有效的傳遞到外部環(huán)境中,省去了復(fù)雜的散熱器,高效并且降低了成本。
1.一種電子設(shè)備散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,包括:電子設(shè)備蓋板以及安裝在所述電子設(shè)備蓋板內(nèi)且依次疊放的u形散熱板、散熱片、電路板;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子設(shè)備散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述散熱片與所述電路板平行設(shè)置,所述散熱片的表面積小于所述電路板的表面積。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電子設(shè)備散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述電子設(shè)備散熱結(jié)構(gòu)還包括若干支撐柱,所述電路板架設(shè)于所述支撐柱端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電子設(shè)備散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述支撐柱端部開設(shè)有螺紋孔,所述電路板通過螺絲固定于所述支撐柱端部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子設(shè)備散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述u形散熱板上設(shè)置有用于與所述電子設(shè)備蓋板焊接的焊接部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電子設(shè)備散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述焊接部對稱設(shè)于所述u形散熱板兩端,且所述焊接部設(shè)置為沿所述u形散熱板長度方向延伸的矩形結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子設(shè)備散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述u形散熱板、所述散熱片以及所述電路板之間通過螺釘連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子設(shè)備散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述散熱片為導(dǎo)熱硅膠片。