本申請涉及液冷，尤其提供一種液冷板及電子設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、隨著科技的進(jìn)步，電子設(shè)備逐漸在輕質(zhì)化、小型化方面取得技術(shù)突破。電子設(shè)備的熱流密度越來越大，散熱問題日趨嚴(yán)峻，急需恰當(dāng)?shù)纳岱绞絹斫档碗娮釉O(shè)備的溫度來提升產(chǎn)品可靠性。而液冷散熱利用液體帶走電子設(shè)備產(chǎn)生的熱量，相比于傳統(tǒng)的風(fēng)冷設(shè)計(jì)，液體具有較大的比熱容和較高的換熱系數(shù)，使得液冷散熱的散熱能力更強(qiáng)且更高效。

2、通過液冷板進(jìn)行液冷散熱是現(xiàn)有技術(shù)中的一種普遍方式，而當(dāng)前液冷板的槽道結(jié)構(gòu)較為單一簡單，冷卻液存在逆流現(xiàn)象，造成冷卻效果差；需要依靠水泵的壓力以提高冷卻液的流速來防止冷卻液逆流，使得冷卻成本大大提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請實(shí)施例的目的提供一種液冷板及液冷設(shè)備，旨在解決現(xiàn)有的液冷板的槽道結(jié)構(gòu)簡單，冷卻液會(huì)發(fā)生逆流，導(dǎo)致冷卻效果差的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請采用的技術(shù)方案是：

3、第一方面，本申請的實(shí)施例提供了一種液冷板，用于使冷卻液流經(jīng)；所述液冷板包括基板，所述基板形成有第一液冷部、第二液冷部以及連通于所述第一液冷部與所述第二液冷部之間的導(dǎo)通部；所述第一液冷部及所述第二液冷部沿第一方向相隔離設(shè)置，所述第一液冷部及所述第二液冷部均分別包括若干條槽道，所述槽道的延伸方向與所述第一方向相垂直；所述第一液冷部的所述槽道中冷卻液的正向流動(dòng)方向與所述第二液冷部的所述槽道中冷卻液的正向流動(dòng)方向相反；單個(gè)所述槽道包括主槽道以及分別形成于所述主槽道相對兩側(cè)的阻滯槽道，且所述阻滯槽道與所述主槽道相連通以形成閉合回路；其中，冷卻液于正向流動(dòng)時(shí)在所述主槽道與所述阻滯槽道的其中一個(gè)連通處形成匯流，以及，冷卻液于反向流動(dòng)時(shí)在所述主槽道與所述阻滯槽道的另一個(gè)連通處形成對流。

4、在一種可能的設(shè)計(jì)中，所述阻滯槽道包括直流支路以及與所述直流支路相連通的弧形支路；所述直流支路具有與所述主槽道相交匯的第一交匯口，所述弧形支路具有與所述主槽道相交匯的第二交匯口；冷卻液于所述第一交匯口處形成所述匯流，以及，冷卻液于所述第二交匯口處形成所述對流。

5、通過采用上述技術(shù)方案，阻滯槽道具體通過弧形支路改變冷卻液逆流時(shí)的方向使冷卻液與主槽道中逆流的冷卻液形成對流，從而形成了極大的阻力，使冷卻液很難反向逆流，只能正向流動(dòng)。

6、在一種可能的設(shè)計(jì)中，所述主槽道的兩側(cè)分別設(shè)有沿第二方向間隔分布的多個(gè)阻滯槽道，所述第二方向?yàn)樗霾鄣赖难由旆较颉?/p>

7、通過采用上述技術(shù)方案，主槽道內(nèi)形成有多個(gè)相串聯(lián)的阻滯槽道，即冷卻液在整個(gè)主槽道內(nèi)均難以發(fā)生逆流。

8、在一種可能的設(shè)計(jì)中，所述基板于所述槽道內(nèi)形成有凸條以界定出所述主槽道及所述阻滯槽道。

9、通過采用上述技術(shù)方案，采用壓鑄的方式對基板進(jìn)行加工以形成槽道，在槽道內(nèi)通過預(yù)留出凸條以對槽道進(jìn)行結(jié)構(gòu)劃分，從而形成主槽道和阻滯槽道，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，降低工藝難度。

10、在一種可能的設(shè)計(jì)中，所述凸條靠近所述弧形支路的一端呈圓弧狀，所述凸條遠(yuǎn)離所述弧形支路的一端形成有尖角。

11、通過采用上述技術(shù)方案，凸條靠近弧形支路的一端呈圓弧狀能夠與弧形支路相適配，有效對冷卻液進(jìn)行導(dǎo)向；凸條遠(yuǎn)離弧形支路的一端形成尖角，使主槽道中的冷卻液能夠快速與直流支路中的冷卻液相在第一交匯口出匯合并加速通過。

12、在一種可能的設(shè)計(jì)中，所述基板上設(shè)有進(jìn)液口及出液口；第一液冷部中的所述主槽道的一端與所述進(jìn)液口相連通，另一端與導(dǎo)通部相連通；第二液冷部中的所述主槽道的一端與導(dǎo)通部相連通，另一端與所述出液口相連通。

13、在一種可能的設(shè)計(jì)中，所述進(jìn)液口及所述出液口形成于所述基板的同一側(cè)壁上。

14、通過采用上述技術(shù)方案，冷卻液依次流經(jīng)第一液冷部及第二液冷部的各槽道中，通過設(shè)置第一液冷部及第二液冷部，使冷卻液在基板中沿不同方向流動(dòng)，方便在基板的同一側(cè)對液冷板注入冷卻液以及回收冷區(qū)液。

15、在一種可能的設(shè)計(jì)中，所述第一液冷部包括多條沿所述第一方向間隔設(shè)置的所述槽道；所述第二液冷部包括多條沿所述第一方向間隔設(shè)置的所述槽道；且所述第一液冷部的所述槽道中所述阻滯槽道的布設(shè)方向與所述第二液冷部的所述槽道中所述阻滯槽道的布設(shè)方向相反。

16、通過采用上述技術(shù)方案，第一液冷部及第二液冷部均分別包括多條槽道，即基板上均勻分布有多條槽道，冷卻液能夠流經(jīng)各個(gè)槽道內(nèi)，即冷卻液能夠基本流經(jīng)整個(gè)基板，從而達(dá)到良好且高效的散熱效果。

17、在一種可能的設(shè)計(jì)中，所述液冷板還包括與所述基板相對合連接的蓋板。

18、第二方面，本申請?zhí)峁┝艘环N電子設(shè)備，包括所述的液冷板。

19、本申請實(shí)施例提供的液冷板及電子設(shè)備的有益效果在于：通過在基板上設(shè)置第一液冷部以及第二液冷部，利用冷卻液依次流經(jīng)第一液冷部、導(dǎo)通部以及第二液冷部以實(shí)現(xiàn)液冷散熱，能夠較好的帶走熱量；第一液冷部的槽道中冷卻液的流向方向與第二液冷部的槽道中冷卻液的流向方向相反，方便在基板的同一側(cè)注入冷卻液以及回收冷卻液，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加合理。且通過在主槽道的相對兩側(cè)設(shè)置阻滯槽道，當(dāng)冷卻液正向流動(dòng)時(shí)，冷卻液會(huì)分為兩路，其中一路流經(jīng)主槽道，另一路流經(jīng)阻滯槽道，之后兩路冷卻液在其中一個(gè)連通處匯流，并實(shí)現(xiàn)加速流動(dòng)的效果；當(dāng)冷卻液沿反向逆流時(shí)，阻滯槽道和主槽道中的兩路冷卻液在另一個(gè)連通處的流動(dòng)方向是相悖的，所以就形成了極大的阻力，冷卻液很難反向逆流，有效防止冷卻液回流；使冷卻液能夠在槽道內(nèi)穩(wěn)定快速的正向流動(dòng)，流動(dòng)穩(wěn)定性好。

技術(shù)特征：

1.一種液冷板，用于使冷卻液流經(jīng)；其特征在于，所述液冷板包括基板，所述基板形成有第一液冷部、第二液冷部以及連通于所述第一液冷部與所述第二液冷部之間的導(dǎo)通部；所述第一液冷部及所述第二液冷部沿第一方向相隔離設(shè)置，所述第一液冷部及所述第二液冷部均分別包括若干條槽道，所述槽道的延伸方向與所述第一方向相垂直；所述第一液冷部的所述槽道中冷卻液的正向流動(dòng)方向與所述第二液冷部的所述槽道中冷卻液的正向流動(dòng)方向相反；單個(gè)所述槽道包括主槽道以及分別形成于所述主槽道相對兩側(cè)的阻滯槽道，且所述阻滯槽道與所述主槽道相連通以形成閉合回路；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液冷板，其特征在于，所述阻滯槽道包括直流支路以及與所述直流支路相連通的弧形支路；所述直流支路具有與所述主槽道相交匯的第一交匯口，所述弧形支路具有與所述主槽道相交匯的第二交匯口；冷卻液于所述第一交匯口處形成所述匯流，以及，冷卻液于所述第二交匯口處形成所述對流。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液冷板，其特征在于，所述主槽道的兩側(cè)分別設(shè)有沿第二方向間隔分布的多個(gè)阻滯槽道，所述第二方向?yàn)樗霾鄣赖难由旆较颉?/p>

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液冷板，其特征在于，所述基板于所述槽道內(nèi)形成有凸條以界定出所述主槽道及所述阻滯槽道。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液冷板，其特征在于，所述凸條靠近所述弧形支路的一端呈圓弧狀，所述凸條遠(yuǎn)離所述弧形支路的一端形成有尖角。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液冷板，其特征在于，所述基板上設(shè)有進(jìn)液口及出液口；所述第一液冷部中的所述主槽道的一端與所述進(jìn)液口相連通，另一端與所述導(dǎo)通部相連通；所述第二液冷部中的所述主槽道的一端與所述導(dǎo)通部相連通，另一端與所述出液口相連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液冷板，其特征在于，所述進(jìn)液口及所述出液口形成于所述基板的同一側(cè)壁上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液冷板，其特征在于，所述第一液冷部包括多條沿所述第一方向間隔設(shè)置的所述槽道；所述第二液冷部包括多條沿所述第一方向間隔設(shè)置的所述槽道；且所述第一液冷部的所述槽道中所述阻滯槽道的布設(shè)方向與所述第二液冷部的所述槽道中所述阻滯槽道的布設(shè)方向相反。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液冷板，其特征在于，所述液冷板還包括與所述基板相對合連接的蓋板。

10.一種電子設(shè)備，其特征在于：包括如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的液冷板。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及液冷技術(shù)領(lǐng)域，提供一種液冷板及電子設(shè)備，液冷板包括基板，基板形成有第一液冷部、第二液冷部及導(dǎo)通部；第一液冷部及第二液冷部沿第一方向相隔離設(shè)置，第一液冷部及第二液冷部均分別包括若干條槽道，槽道的延伸方向與第一方向相垂直；單個(gè)槽道包括主槽道以及分別形成于主槽道相對兩側(cè)的阻滯槽道，且阻滯槽道與主槽道相連通以形成閉合回路；冷卻液于正向流動(dòng)時(shí)在所述主槽道與所述阻滯槽道的其中一個(gè)連通處形成匯流，以及，冷卻液于反向流動(dòng)時(shí)在所述主槽道與所述阻滯槽道的另一個(gè)連通處形成對流。電子設(shè)備包括液冷板。當(dāng)冷卻液反向流動(dòng)時(shí)，阻滯槽道能夠?qū)鋮s液形成阻力作用，有效的防止冷卻液回流。

技術(shù)研發(fā)人員：陳聰,向玖華,漆紹軍,楊浩,丁崇彬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳睿電綠能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240327
技術(shù)公布日：2025/1/6