本技術屬于薄膜除靜電,尤其涉及一種聚丙烯薄膜生產用除靜電裝置。
背景技術:
1、薄膜除靜電裝置是一種用于去除薄膜表面靜電的裝置,常用于薄膜印刷、涂覆、復卷、切割等工藝中,靜電會引起薄膜吸塵、粘貼、卷曲等問題,甚至導致設備故障和薄膜質量問題,因此需要采取措施去除靜電,除靜電裝置還可以根據需要調整電極的電壓和電流以及電極間的距離,以適應不同薄膜的特性和工藝要求,薄膜除靜電裝置是一種重要的工業(yè)設備,能夠有效去除薄膜表面的靜電,提高薄膜加工質量和生產效率。
2、現(xiàn)市面上大多數在使用時還存在以下問題:
3、1、傳統(tǒng)的聚丙烯薄膜生產用除靜電裝置在去除薄膜靜電后,將薄膜直接排出裝置,這樣會導致已經去除完成的薄膜堆成一堆,需要借助工具以及另外花時間將其收卷或者收納,除靜電后的收納過程較為繁瑣;
4、2、大多數聚丙烯薄膜生產用除靜電裝置在將薄膜送入除靜電倉之前是暴露在外部的,暴露在外部的薄膜表面可能會粘上灰塵,導致最終的成品薄膜出現(xiàn)瑕疵,或者質量不足,防塵效果較差。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型目的在于提供一種聚丙烯薄膜生產用除靜電裝置,以解決背景技術中所提出的技術問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的具體技術方案如下:一種聚丙烯薄膜生產用除靜電裝置,包括主柜體,所述主柜體背面固定連接固定板,所述固定板底部固定連接支撐桿,所述固定板頂部固定連接置物盒,所述固定板頂部固定連接底座,所述底座頂部固定連接電機,所述電機通過轉軸連接滾軸架,所述滾軸架內部通過轉軸連接第二滾軸,所述滾軸架通過轉軸連接第三滾軸。
3、優(yōu)選的,所述主柜體正面與背面開設插槽,所述插槽內部可插入防塵板,所述防塵板內部通過轉軸連接限位滾軸。
4、優(yōu)選的,所述主柜體內部固定連接內部柜體,所述內部柜體頂部設有側板,所述側板側面通過轉軸連接第一滾軸。
5、優(yōu)選的,所述主柜體頂部開設觀察窗,所述主柜體頂部固定連接把手。
6、優(yōu)選的,所述主柜體頂部固定連接控制面板,所述控制面板頂部開設顯示屏,所述控制面板頂部設有按鈕。
7、優(yōu)選的,所述主柜體的底部設有萬向輪,所述萬向輪內部設有剎車板。
8、本實用新型的一種聚丙烯薄膜生產用除靜電裝置具有以下優(yōu)點:
9、1.該一種聚丙烯薄膜生產用除靜電裝置,通過在主柜體的背面設有的電機,電機的側面通過轉軸連接滾軸架,滾軸架內部通過轉軸連接第二滾軸,通過電機帶動第三滾軸旋轉,使得第三滾軸可以收卷塑料薄膜,在薄膜進行完除靜電操作的同時對其進行收卷,使得薄膜除靜電完成后也可以較方便的收納;
10、2.該一種聚丙烯薄膜生產用除靜電裝置,通過在主柜體的正面與背面開設插槽,使得防塵板可以插入插槽內部,從而通過防塵板將原本暴露在外部的薄膜遮擋住,是的待處理的薄膜表面不易粘上灰塵或者空氣中漂浮的顆粒物,防塵效果較好。
1.一種聚丙烯薄膜生產用除靜電裝置,包括主柜體(1),其特征在于:所述主柜體(1)背面固定連接固定板(20),所述固定板(20)底部固定連接支撐桿(21),所述固定板(20)頂部固定連接置物盒(22),所述固定板(20)頂部固定連接底座(19),所述底座(19)頂部固定連接電機(18),所述電機(18)通過轉軸連接滾軸架(15),所述滾軸架(15)內部通過轉軸連接第二滾軸(16),所述滾軸架(15)通過轉軸連接第三滾軸(17)。
2.根據權利要求1所述的聚丙烯薄膜生產用除靜電裝置,其特征在于:所述主柜體(1)正面與背面開設插槽(12),所述插槽(12)內部可插入防塵板(13),所述防塵板(13)內部通過轉軸連接限位滾軸(14)。
3.根據權利要求1所述的聚丙烯薄膜生產用除靜電裝置,其特征在于:所述主柜體(1)內部固定連接內部柜體(2),所述內部柜體(2)頂部設有側板(10),所述側板(10)側面通過轉軸連接第一滾軸(11)。
4.根據權利要求1所述的聚丙烯薄膜生產用除靜電裝置,其特征在于:所述主柜體(1)頂部開設觀察窗(9),所述主柜體(1)頂部固定連接把手(8)。
5.根據權利要求1所述的聚丙烯薄膜生產用除靜電裝置,其特征在于:所述主柜體(1)頂部固定連接控制面板(5),所述控制面板(5)頂部開設顯示屏(6),所述控制面板(5)頂部設有按鈕(7)。
6.根據權利要求1所述的聚丙烯薄膜生產用除靜電裝置,其特征在于:所述主柜體(1)的底部設有萬向輪(3),所述萬向輪(3)內部設有剎車板(4)。