本技術(shù)涉及電器,特別涉及一種嵌入式電磁發(fā)熱板。
背景技術(shù):
1、在平板加熱或者模具加熱的過程中,加熱是必不可少的環(huán)節(jié),傳統(tǒng)的加熱方式大多依賴電熱絲加熱或蒸汽、導(dǎo)熱油加熱,電熱絲在使用過程中會有很大一部分能量轉(zhuǎn)變?yōu)榱斯饽芑蛘咴趥鬟f轉(zhuǎn)換中浪費,而蒸汽和導(dǎo)熱油在使用過程中,管道長、熱量散溢、蒸汽或者油泄漏是無法避免的問題,這些加熱方式均存在能量利用率低、存在泄漏、安全隱患以及存在污染等各種問題,為了解決以上問題,人們通過利用電磁加熱以便減少污染,并提高能量的利用率。
2、相關(guān)技術(shù)中,電磁加熱板線圈置于發(fā)熱板底部,只有單面對發(fā)熱板產(chǎn)生電磁感應(yīng),另一側(cè)粘貼有磁條進(jìn)行屏蔽,但即使是粘貼磁條也會有磁場泄漏,造成能量的浪費,并且電磁線圈為一個整體鑲嵌在發(fā)熱板中,中空部分太大,承重面積有限,長期使用容易產(chǎn)生變形,待加熱件在加熱時對加熱部產(chǎn)生的壓力在變形后會直接作用于電磁線圈,導(dǎo)致?lián)p毀發(fā)熱體,影響產(chǎn)品的使用壽命。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的主要目的是提供一種嵌入式電磁發(fā)熱板,旨在使加熱板能夠均勻加熱,并提高發(fā)熱板的強(qiáng)度。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提出的一種嵌入式電磁發(fā)熱板包括發(fā)熱板本體和電磁線圈:
3、所述發(fā)熱板本體相對設(shè)有兩片,所述發(fā)熱板本體開設(shè)有中心孔,相鄰兩所述發(fā)熱板本體之間開設(shè)有多個卡線槽,多個所述卡線槽周向間隔開設(shè)于所述發(fā)熱板本體,并包繞于所述中心孔設(shè)置,所述發(fā)熱板本體內(nèi)穿設(shè)有加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)筋穿設(shè)于相鄰兩所述卡線槽之間;和
4、所述電磁線圈穿設(shè)于所述卡線槽,所述電磁線圈連接有電源,所述電磁線圈設(shè)有多組,每一組所述電磁線圈對應(yīng)有一所述卡線槽,所述電磁線圈包括多匝收束在一起的導(dǎo)線,多匝所述導(dǎo)線由所述卡線槽的外緣螺旋盤繞至所述卡線槽的中心,所述卡線槽面向所述導(dǎo)線開設(shè)有調(diào)節(jié)槽,所述導(dǎo)線相對所述調(diào)節(jié)槽設(shè)置有調(diào)節(jié)直線段,所述調(diào)節(jié)直線段穿設(shè)于所述調(diào)節(jié)槽。
5、在本申請的一實施例中,所述導(dǎo)線包括若干由外圈至內(nèi)圈依次排布的旋進(jìn)單元,每一所述旋進(jìn)單元包括第一直線段、第一圓弧段以及第二直線段,所述第一直線段和所述第二直線段分別位于所述第一圓弧段的兩側(cè)。
6、在本申請的一實施例中,所述導(dǎo)線還包括若干由外圈至內(nèi)圈依次排布的連接單元,所述連接單元的一端連接于一所述第二直線段背離所述第一圓弧段的一端,所述連接單元的另一端連接下一所述第一直線段背離所述第一圓弧段的一端,所述連接單元和所述第一圓弧段相對設(shè)置。
7、在本申請的一實施例中,所述連接單元包括依次連接的第二圓弧段、調(diào)節(jié)直線段以及第三圓弧段,所述第二圓弧段背離所述調(diào)節(jié)直線段的一端連接一所述第二直線段,所述第二圓弧段面向所述調(diào)節(jié)直線段的一端連接于所述調(diào)節(jié)槽,所述第三圓弧段背離所述調(diào)節(jié)直線段的一端連接下一所述第一直線段,所述第三圓弧段面向所述調(diào)節(jié)直線段的一端連接于所述調(diào)節(jié)槽,所述調(diào)節(jié)直線段的延長方向面向所述第一圓弧段設(shè)置。
8、在本申請的一實施例中,位于最外圈的所述第一直線段背離所述第一圓弧段的一端連接有連接端頭,所述連接端頭面向所述調(diào)節(jié)直線段設(shè)置,用于連接電源;
9、位于最內(nèi)圈的所述第二直線段背離所述第一圓弧段的一端連接有連接端尾,所述連接端尾面向所述調(diào)節(jié)直線段設(shè)置,用于使電流導(dǎo)通。
10、在本申請的一實施例中,所述加強(qiáng)筋設(shè)于兩相鄰所述電磁線圈之間,所述加強(qiáng)筋沿著背離所述發(fā)熱板本體的方向開設(shè)有安裝孔。
11、在本申請的一實施例中,所述加強(qiáng)筋設(shè)有多組,多組所述加強(qiáng)筋周向等距均勻分布于所述發(fā)熱板本體,并包繞于所述中心孔設(shè)置,所述發(fā)熱板本體內(nèi)穿設(shè)有溫度傳感器。
12、本實用新型技術(shù)方案通過采用在正投影為圓形的發(fā)熱板本體中間開設(shè)一個正投影同樣為圓形的中心孔,中心孔通常適配用于輪胎圓環(huán)狀模具加熱方面,能更為方便的保持溫度的均勻、減少能量浪費,發(fā)熱板本體設(shè)有兩者,兩組發(fā)熱板相對設(shè)置,上發(fā)熱蓋板為平板,不另外設(shè)置線槽,下發(fā)熱板本體內(nèi)開設(shè)有卡線槽,卡線槽設(shè)有多個,每一卡線槽內(nèi)均設(shè)置有一組電磁線圈,電磁線圈包括多匝收束在一起的導(dǎo)線,且發(fā)熱板本體面向卡線槽設(shè)有調(diào)節(jié)槽,連接單元的調(diào)節(jié)直線段穿設(shè)于調(diào)節(jié)槽內(nèi),調(diào)節(jié)直線段連接相鄰的兩匝導(dǎo)線,通過調(diào)節(jié)槽,調(diào)節(jié)直線段可以進(jìn)行跳線連接,直接第一匝線連接第二匝線或跳至第三匝線,達(dá)到靈活控制線圈匝數(shù)的目的,使得發(fā)熱板的發(fā)熱效率的調(diào)節(jié)范圍更加靈活,能夠使加熱部本體均勻的加熱,提高產(chǎn)品使用效果,導(dǎo)線本身由卡線槽的外緣螺旋盤繞至卡線槽的中心,導(dǎo)線包括依次連接的連接端頭、旋進(jìn)單元、連接單元以及連接端尾,連接單元連通一旋進(jìn)單元和下一旋進(jìn)單元,連接單元相對第一圓弧段設(shè)置,旋進(jìn)單元的最外圈的第一直線段背離第一圓弧段設(shè)有連接端頭,最內(nèi)圈的第二直線段背離第一圓弧段設(shè)有連接端尾,連接端和連接端尾均面向調(diào)節(jié)槽設(shè)置,調(diào)節(jié)槽可以將連接端頭和連接端尾引出,使電磁線圈的工作狀態(tài)更加穩(wěn)定,并且相鄰兩電磁線圈之間穿設(shè)有加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋穿設(shè)于發(fā)熱板本體,可以提高發(fā)熱板的整體強(qiáng)度,進(jìn)而提高電磁發(fā)熱板的使用壽命。
1.一種嵌入式電磁發(fā)熱板,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種嵌入式電磁發(fā)熱板,其特征在于,所述導(dǎo)線包括若干由外圈至內(nèi)圈依次排布的旋進(jìn)單元,每一所述旋進(jìn)單元包括第一直線段、第一圓弧段以及第二直線段,所述第一直線段和所述第二直線段分別位于所述第一圓弧段的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種嵌入式電磁發(fā)熱板,其特征在于,所述導(dǎo)線還包括若干由外圈至內(nèi)圈依次排布的連接單元,所述連接單元的一端連接于一所述第二直線段背離所述第一圓弧段的一端,所述連接單元的另一端連接下一所述第一直線段背離所述第一圓弧段的一端,所述連接單元和所述第一圓弧段相對設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種嵌入式電磁發(fā)熱板,其特征在于,所述連接單元包括依次連接的第二圓弧段、調(diào)節(jié)直線段以及第三圓弧段,所述第二圓弧段背離所述調(diào)節(jié)直線段的一端連接一所述第二直線段,所述第二圓弧段面向所述調(diào)節(jié)直線段的一端連接于所述調(diào)節(jié)槽,所述第三圓弧段背離所述調(diào)節(jié)直線段的一端連接下一所述第一直線段,所述第三圓弧段面向所述調(diào)節(jié)直線段的一端連接于所述調(diào)節(jié)槽,所述調(diào)節(jié)直線段的延長方向面向所述第一圓弧段設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種嵌入式電磁發(fā)熱板,其特征在于,位于最外圈的所述第一直線段背離所述第一圓弧段的一端連接有連接端頭,所述連接端頭面向所述調(diào)節(jié)直線段設(shè)置,用于連接電源;
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項所述的一種嵌入式電磁發(fā)熱板,其特征在于,所述加強(qiáng)筋設(shè)于兩相鄰所述電磁線圈之間,所述加強(qiáng)筋沿著背離所述發(fā)熱板本體的方向開設(shè)有安裝孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種嵌入式電磁發(fā)熱板,其特征在于,所述加強(qiáng)筋設(shè)有多組,多組所述加強(qiáng)筋周向等距均勻分布于所述發(fā)熱板本體,并包繞于所述中心孔設(shè)置,所述發(fā)熱板本體內(nèi)穿設(shè)有溫度傳感器。