本技術(shù)屬于電路板制造設(shè)備，具體涉及一種鉭電容電路板生產(chǎn)用厚干膜退膜槽。

背景技術(shù)：

1、鉭電容屬于電解電容的一種，使用金屬鉭做介質(zhì)。鉭電容擁有高能量密度、高可靠性、穩(wěn)定的電性能、較寬的工作溫度范圍，在工業(yè)市場、軍用市場都得到了非常廣泛的應(yīng)用。鉭電容的可靠性高、漏電流小、性能穩(wěn)定、具有極高的電場強(qiáng)度，因此特別適宜于有可靠性要求的場合，具有鋁電容、薄膜電容、陶瓷電容無可替代的優(yōu)勢。雖然因其成本較高導(dǎo)致市場份額小于其他三類電容器，但在高端電容器的領(lǐng)域，鉭電容擁有穩(wěn)定的市場份額及性能優(yōu)勢。

2、現(xiàn)有的鉭電容電路板表面當(dāng)經(jīng)過圖形轉(zhuǎn)移完成后，經(jīng)過電鍍得到所需要的凸臺圖形，最后需要將具有保護(hù)作用的厚干膜褪除，當(dāng)鉭電容電路板的表面的干膜厚度過厚，傳統(tǒng)的naoh水平線褪膜已經(jīng)無法滿足要求，如果需要按照傳統(tǒng)工藝進(jìn)行退膜，在保持原有傳輸速度的前提下，需要將水平線中的退膜槽體，長度從6米拉長至40米，完全超過了廠房的設(shè)計能力。而且長時間的naoh沖刷會導(dǎo)致銅面出現(xiàn)深度氧化侵蝕，難以去除，繼而產(chǎn)生表面處理后的表面狀態(tài)異常，影響產(chǎn)品外觀。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種鉭電容電路板生產(chǎn)用厚干膜退膜槽，以解決現(xiàn)有當(dāng)鉭電容電路板的表面的干膜厚度過厚時，按照傳統(tǒng)工藝進(jìn)行退膜，在保持原有傳輸速度的前提下，需要將水平線中的退膜槽體拉長的技術(shù)缺陷。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種鉭電容電路板生產(chǎn)用厚干膜退膜槽，包括用于對鉭電容電路板表面的厚干膜進(jìn)行退膜處理的退膜槽體，所述退膜槽體的表面固定安裝有dsp控制器，所述dsp控制器的輸出端通過第一導(dǎo)線連接有電加熱管，所述電加熱管的加熱端延伸至退膜槽體的內(nèi)腔，所述dsp控制器的信號輸入端通過第二導(dǎo)線連接有溫度傳感器，所述溫度傳感器的測端延伸至退膜槽體的內(nèi)腔，所述退膜槽體的底部固定安裝有支撐柱，所述退膜槽體的底部連通有閥門，所述閥門的出水側(cè)連通有第一出水管，所述退膜槽體的下方設(shè)置并且與第一出水管相對應(yīng)的位置安裝有過濾組件。

4、作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述過濾組件包括安裝于退膜槽體下方的過濾箱，過濾箱的底部固定安裝有支撐腿，所述過濾箱的內(nèi)腔放置有第二格柵，所述第二格柵的頂部放置有過濾倉，所述過濾倉的兩側(cè)固定安裝有把手。

5、作為本實用新型的進(jìn)一步方案，所述退膜槽體的一側(cè)固定安裝有連接板，所述連接板的頂部固定安裝有抽風(fēng)機(jī)。

6、作為本實用新型的進(jìn)一步方案，所述退膜槽體的一側(cè)固定安裝有連接塊，所述連接塊的頂部表面轉(zhuǎn)動連接有連接盤，所述連接盤的頂部固定安裝有支撐臂，所述支撐臂的表面固定安裝有電動葫蘆。

7、作為本實用新型的進(jìn)一步方案，所述退膜槽體的一側(cè)表面固定安裝有梯子，所述退膜槽體的表面并且位于梯子的一側(cè)固定安裝有水龍頭，所述水龍頭的出水端貫穿退膜槽體并延伸至退膜槽體的內(nèi)腔。

8、作為本實用新型的進(jìn)一步方案，所述退膜槽體的內(nèi)腔底部設(shè)置有第一格柵。

9、作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述退膜槽體的內(nèi)腔并且位于兩組電加熱管之間固定安裝有過濾板。

10、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型提供的一種鉭電容電路板生產(chǎn)用厚干膜退膜槽具有以下有益效果：

11、1、該鉭電容電路板生產(chǎn)用厚干膜退膜槽，通過退膜槽體與dsp控制器的設(shè)置，直接將鉭電容電路板直接浸泡在退膜槽體內(nèi)，從而縮小對鉭電容電路板表面進(jìn)行退膜處理的設(shè)備體積，從而避免水平線的長度過長超過廠房的設(shè)計能力，并且通過dsp控制器的設(shè)置，可以精確的控制退膜槽體內(nèi)藥水的升溫速度，防止溫度過高或者溫度過低影響鉭電容電路板表面的退膜速度；

12、2、該鉭電容電路板生產(chǎn)用厚干膜退膜槽，通過過濾組件的設(shè)置，排出的藥水內(nèi)含有的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，防止雜質(zhì)造成污水管堵塞，當(dāng)過濾倉的內(nèi)腔儲存的雜質(zhì)過多時，手托住過濾倉的兩側(cè)把手，并向上托舉從而將過濾倉取出，并且將過濾倉內(nèi)的雜質(zhì)倒掉即可。

技術(shù)特征：

1.一種鉭電容電路板生產(chǎn)用厚干膜退膜槽，其特征在于：包括用于對鉭電容電路板表面的厚干膜進(jìn)行退膜處理的退膜槽體（101），所述退膜槽體（101）的表面固定安裝有dsp控制器（503），所述dsp控制器（503）的輸出端通過第一導(dǎo)線（501）連接有電加熱管（500），所述電加熱管（500）的加熱端延伸至退膜槽體（101）的內(nèi)腔，所述dsp控制器（503）的信號輸入端通過第二導(dǎo)線（502）連接有溫度傳感器（504），所述溫度傳感器（504）的測端延伸至退膜槽體（101）的內(nèi)腔，所述退膜槽體（101）的底部固定安裝有支撐柱（100），所述退膜槽體（101）的底部連通有閥門（104），所述閥門（104）的出水側(cè)連通有第一出水管（105），所述退膜槽體（101）的下方設(shè)置并且與第一出水管（105）相對應(yīng)的位置安裝有過濾組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉭電容電路板生產(chǎn)用厚干膜退膜槽，其特征在于：所述過濾組件包括安裝于退膜槽體（101）下方的過濾箱（401），所述過濾箱（401）的底部固定安裝有支撐腿（402），所述過濾箱（401）的底部連通有第二出水管（405），所述過濾箱（401）的內(nèi)腔放置有第二格柵（404），所述第二格柵（404）的頂部放置有過濾倉（400），所述過濾倉（400）的兩側(cè)固定安裝有把手（403）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉭電容電路板生產(chǎn)用厚干膜退膜槽，其特征在于：所述退膜槽體（101）的一側(cè)固定安裝有連接板（200），所述連接板（200）的頂部固定安裝有抽風(fēng)機(jī)（201）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鉭電容電路板生產(chǎn)用厚干膜退膜槽，其特征在于：所述退膜槽體（101）的一側(cè)固定安裝有連接塊（303），所述連接塊（303）的頂部表面轉(zhuǎn)動連接有連接盤（302），所述連接盤（302）的頂部固定安裝有支撐臂（301），所述支撐臂（301）的表面固定安裝有電動葫蘆（300）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鉭電容電路板生產(chǎn)用厚干膜退膜槽，其特征在于：所述退膜槽體（101）的一側(cè)表面固定安裝有梯子（103），所述退膜槽體（101）的表面并且位于梯子（103）的一側(cè)固定安裝有水龍頭（102），所述水龍頭（102）的出水端貫穿退膜槽體（101）并延伸至退膜槽體（101）的內(nèi)腔。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鉭電容電路板生產(chǎn)用厚干膜退膜槽，其特征在于：所述退膜槽體（101）的內(nèi)腔底部設(shè)置有第一格柵（106）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的一種鉭電容電路板生產(chǎn)用厚干膜退膜槽，其特征在于：所述退膜槽體（101）的內(nèi)腔并且位于兩組電加熱管（500）之間固定安裝有過濾板（505）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開的一種鉭電容電路板生產(chǎn)用厚干膜退膜槽，包括用于對鉭電容電路板表面的厚干膜進(jìn)行退膜處理的退膜槽體，DSP控制器的輸出端通過第一導(dǎo)線連接有電加熱管，電加熱管的加熱端延伸至退膜槽體的內(nèi)腔，DSP控制器的信號輸入端通過第二導(dǎo)線連接有溫度傳感器，溫度傳感器的測端延伸至退膜槽體的內(nèi)腔，通過退膜槽體與DSP控制器的設(shè)置，直接將鉭電容電路板直接浸泡在退膜槽體內(nèi)，從而縮小對鉭電容電路板表面進(jìn)行退膜處理的設(shè)備體積，從而避免水平線的長度過長，并且通過DSP控制器的設(shè)置，可以精確的控制退膜槽體內(nèi)藥水的升溫速度，防止溫度過高或者溫度過低影響鉭電容電路板表面的退膜速度。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭忠鑫,徐利剛,袁琛,孫明海,柯雪麗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：衢州順絡(luò)電路板有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240412
技術(shù)公布日：2025/1/2