本技術(shù)涉及pcb加工設(shè)備，尤其涉及一種容納裝置及層壓機(jī)。

背景技術(shù)：

1、印刷電路板(pcb)壓合過(guò)程的制造工藝涉及多個(gè)基礎(chǔ)技術(shù)領(lǐng)域，包括熱力學(xué)、化學(xué)、物理學(xué)、機(jī)械、液壓、氣動(dòng)和電氣控制等。該過(guò)程需要在真空熱壓條件下進(jìn)行，并對(duì)設(shè)備工藝、強(qiáng)度和密封性提出高要求。

2、層壓機(jī)在保證強(qiáng)度和密封性方面有嚴(yán)格要求。通常情況下，后門的尺寸較大且重量較重，使得維護(hù)工作變得十分不便。同時(shí)，由于層壓機(jī)通常安裝在客戶現(xiàn)場(chǎng)的有限空間內(nèi)，限制了大幅面后門的開啟空間，上述問(wèn)題導(dǎo)致了層壓機(jī)維護(hù)的困難；同時(shí)，現(xiàn)有層壓機(jī)的后門與層壓機(jī)腔體之間的密封性不佳。

3、因此，有必要對(duì)上述問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)，以改變目前的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種容納裝置及層壓機(jī)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中層壓機(jī)的后門開閉不便而導(dǎo)致層壓機(jī)維護(hù)困難，并且后門密封性不佳的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型提出一種容納裝置，包括：

3、容納腔體；

4、門體，可拆卸連接于所述容納腔體；

5、連接機(jī)構(gòu)，包括連接臂、固定座和連接結(jié)構(gòu)，所述固定座連接于所述容納腔體，所述連接結(jié)構(gòu)連接于所述門體，所述連接臂的相對(duì)兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述固定座和所述連接結(jié)構(gòu)；在所述門體與所述容納腔體分離時(shí)，所述連接機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)所述門體朝靠近或遠(yuǎn)離所述容納腔體移動(dòng)；以及

6、密封機(jī)構(gòu)，環(huán)繞所述容納腔體的開口設(shè)置，用于對(duì)所述門體與所述容納腔體之間密封。

7、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述連接臂包括臂本體、銷軸和耐磨墊圈，所述臂本體的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述連接結(jié)構(gòu)，所述銷軸穿設(shè)于所述臂本體的另一端并與所述固定座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述耐磨墊圈套設(shè)于所述銷軸上，且所述耐磨墊圈位于所述臂本體與所述固定座之間。

8、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述連接結(jié)構(gòu)包括連接軸座、調(diào)節(jié)件和調(diào)節(jié)墊圈，所述連接軸座連接于所述門體并與所述連接臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述調(diào)節(jié)件依次穿設(shè)于所述調(diào)節(jié)墊圈和所述連接臂并與所述連接軸座連接，所述調(diào)節(jié)件與所述連接軸座在所述調(diào)節(jié)件的軸向可調(diào)節(jié)設(shè)置，且所述調(diào)節(jié)件用于驅(qū)使所述調(diào)節(jié)墊圈壓緊或釋放所述連接臂。

9、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述門體開設(shè)有固定孔，所述容納裝置還包括緊固件；在所述門體與所述容納腔體連接時(shí)，所述緊固件穿設(shè)于所述固定孔內(nèi)并與所述容納腔體連接。

10、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述密封機(jī)構(gòu)的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)。

11、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述門體開設(shè)有密封槽，所述密封機(jī)構(gòu)嵌設(shè)于所述密封槽內(nèi)并自所述門體的表面凸出。

12、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述密封槽包括相連通的安裝腔部和限位槽口，所述安裝腔部位于所述限位槽內(nèi)的內(nèi)側(cè)，所述密封機(jī)構(gòu)至少部分容置于所述安裝腔部?jī)?nèi)，且所述限位槽口的小于所述密封機(jī)構(gòu)的外徑，所述密封機(jī)構(gòu)自所述限位槽口凸出所述門體。

13、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述連接機(jī)構(gòu)的數(shù)量至少為一組，所述連接機(jī)構(gòu)用于在所述門體與所述容納腔體分離時(shí)使所述門體懸置于所述容納腔體的一側(cè)；當(dāng)所述連接機(jī)構(gòu)的數(shù)量為多組時(shí)，其中至少兩組所述連接機(jī)構(gòu)分別對(duì)稱設(shè)于所述門體的頂部和底部。

14、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，配置在底部的所述連接機(jī)構(gòu)對(duì)所述門體承重設(shè)置。

15、本實(shí)用新型還提供了一種層壓機(jī)，包括如上述任意一項(xiàng)所述的容納裝置，所述容納裝置的所述容納腔體配置為真空腔。

16、實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例，具有如下有益效果：

17、使用本實(shí)施例的容納裝置時(shí)，在打開門體的過(guò)程中，連接機(jī)構(gòu)中的連接臂可以作為支撐元件以使門體能夠懸置于容納腔體的外側(cè)，此時(shí)操作人員僅需拉動(dòng)門體即可帶動(dòng)其朝靠近或遠(yuǎn)離容納腔體的方向移動(dòng)，并且在移動(dòng)過(guò)程中，由于門體與連接機(jī)構(gòu)也采用轉(zhuǎn)動(dòng)連接，故可以根據(jù)實(shí)際空間需求調(diào)節(jié)門體相對(duì)于容納腔體的角度和位置，以減小門體在打開過(guò)程中的占用空間，便于維護(hù)，另外，通過(guò)在容納腔體與門體之間設(shè)置密封機(jī)構(gòu)，可以有效提高容納裝置中門體與容納腔體之間的密封性。

18、在本實(shí)施例的容納裝置中，通過(guò)設(shè)置連接機(jī)構(gòu)帶動(dòng)門體相對(duì)于容納腔體移動(dòng)，不僅可以便于操作人員對(duì)門體進(jìn)行開閉，同時(shí)還可以調(diào)節(jié)門體的方向以減小占用空間，另外，通過(guò)在門體與容納腔體之間設(shè)置密封機(jī)構(gòu)，還可以提高門體與容納腔體之間的密封性；當(dāng)應(yīng)用于層壓機(jī)中時(shí)，層壓機(jī)的維護(hù)便捷度得以提高。

技術(shù)特征：

1.一種容納裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容納裝置，其特征在于，所述連接臂包括臂本體、銷軸和耐磨墊圈，所述臂本體的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述連接結(jié)構(gòu)，所述銷軸穿設(shè)于所述臂本體的另一端并與所述固定座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述耐磨墊圈套設(shè)于所述銷軸上，且所述耐磨墊圈位于所述臂本體與所述固定座之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容納裝置，其特征在于，所述連接結(jié)構(gòu)包括連接軸座、調(diào)節(jié)件和調(diào)節(jié)墊圈，所述連接軸座連接于所述門體并與所述連接臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述調(diào)節(jié)件依次穿設(shè)于所述調(diào)節(jié)墊圈和所述連接臂并與所述連接軸座連接，所述調(diào)節(jié)件與所述連接軸座在所述調(diào)節(jié)件的軸向可調(diào)節(jié)設(shè)置，且所述調(diào)節(jié)件用于驅(qū)使所述調(diào)節(jié)墊圈壓緊或釋放所述連接臂。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容納裝置，其特征在于，所述門體開設(shè)有固定孔，所述容納裝置還包括緊固件；在所述門體與所述容納腔體連接時(shí)，所述緊固件穿設(shè)于所述固定孔內(nèi)并與所述容納腔體連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容納裝置，其特征在于，所述密封機(jī)構(gòu)的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容納裝置，其特征在于，所述門體開設(shè)有密封槽，所述密封機(jī)構(gòu)嵌設(shè)于所述密封槽內(nèi)并自所述門體的表面凸出。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的容納裝置，其特征在于，所述密封槽包括相連通的安裝腔部和限位槽口，所述安裝腔部位于所述限位槽內(nèi)的內(nèi)側(cè)，所述密封機(jī)構(gòu)至少部分容置于所述安裝腔部?jī)?nèi)，且所述限位槽口的小于所述密封機(jī)構(gòu)的外徑，所述密封機(jī)構(gòu)自所述限位槽口凸出所述門體。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的容納裝置，其特征在于，所述連接機(jī)構(gòu)的數(shù)量至少為一組，所述連接機(jī)構(gòu)用于在所述門體與所述容納腔體分離時(shí)使所述門體懸置于所述容納腔體的一側(cè)；當(dāng)所述連接機(jī)構(gòu)的數(shù)量為多組時(shí)，其中至少兩組所述連接機(jī)構(gòu)分別對(duì)稱設(shè)于所述門體的頂部和底部。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的容納裝置，其特征在于，其中一組所述連接機(jī)構(gòu)配置在所述門體的底部，并對(duì)所述門體承重設(shè)置。

10.一種層壓機(jī)，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的容納裝置，所述容納裝置的所述容納腔體配置為真空腔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及PCB加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種容納裝置及層壓機(jī)。容納裝置包括容納腔體、門體和連接機(jī)構(gòu)；門體可拆卸連接于容納腔體；連接機(jī)構(gòu)包括連接臂、固定座和連接結(jié)構(gòu)，固定座連接于容納腔體，連接結(jié)構(gòu)連接于門體，連接臂的相對(duì)兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定座和連接結(jié)構(gòu)；在門體與容納腔體分離時(shí)，連接機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)門體朝靠近或遠(yuǎn)離容納腔體移動(dòng)。在本實(shí)施例的容納裝置中，通過(guò)設(shè)置連接機(jī)構(gòu)帶動(dòng)門體相對(duì)于容納腔體移動(dòng)，不僅可以便于操作人員對(duì)門體進(jìn)行開閉，同時(shí)還可以調(diào)節(jié)門體的方向以減小占用空間；當(dāng)應(yīng)用于層壓機(jī)中時(shí)，層壓機(jī)的維護(hù)便捷度得以提高。

技術(shù)研發(fā)人員：王利香,吳建明,楊朝輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市大族數(shù)控科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2025/1/6