本技術(shù)涉及控制器散熱領(lǐng)域,特別涉及一種控制器散熱裝置。
背景技術(shù):
1、控制器是指按照預定順序改變主電路或控制電路的接線和改變電路中電阻值來控制電動機的啟動、調(diào)速、制動和反向的指令裝置。由程序計數(shù)器、指令寄存器、指令譯碼器、時序產(chǎn)生器和操作控制器組成,它是發(fā)布命令的“決策機構(gòu)”,即完成協(xié)調(diào)和指揮整個計算機系統(tǒng)的操作。
2、目前通過散熱裝置能夠控制控制器整體的溫升,但傳現(xiàn)有的散熱裝置通常只能實現(xiàn)單面散熱,減少溫升效果不夠明顯,無法很好的滿足控制器的散熱需求。
3、因此,現(xiàn)在需要一種散熱效果好的控制器散熱裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、有鑒于此,本實用新型旨在提出一種控制器散熱裝置,以解決上述背景技術(shù)中的問題。
2、為達到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
3、一種控制器散熱裝置,包括截面呈凹字形的安裝殼、開設(shè)在所述安裝殼上的第一內(nèi)槽、滑動設(shè)置在所述安裝殼頂部的頂蓋組件、對稱設(shè)置在所述安裝殼內(nèi)左右兩側(cè)的夾緊組件、以及對稱設(shè)置在所述安裝殼前后兩側(cè)的擋板,所述第一內(nèi)槽隨形于所述安裝殼的輪廓;
4、所述頂蓋組件包括頂板、開設(shè)在所述頂板內(nèi)的第二內(nèi)槽、分別設(shè)置在所述頂板底面兩側(cè)并與所述第二內(nèi)槽連通的第一連通管和第二連通管、開設(shè)在頂板頂面并與所述第二內(nèi)槽連通的安裝孔、以及設(shè)置在所述安裝孔內(nèi)的風扇,所述第一連通管和第二連通分別與所述安裝殼頂部兩端滑動連接,并與第一內(nèi)槽連通;
5、所述安裝殼的內(nèi)側(cè)均勻開設(shè)有與第一內(nèi)槽連通第一開孔,所述頂板的底面均勻開設(shè)有與所述第二內(nèi)槽連通的第二開孔。
6、進一步的,所述第二內(nèi)槽內(nèi)間隔設(shè)有多個吸附板,所述吸附板的前后兩端分別與所述第二內(nèi)槽的前后兩側(cè)固定連接,所述吸附板的頂端和底端與所述第二內(nèi)槽內(nèi)頂面和底面之間具有間隙。
7、進一步的,所述夾緊組件包括與所述安裝殼內(nèi)側(cè)壁固定連接的擠壓墊,所述擠壓墊與所述安裝殼連接的一側(cè)為平面,其相對側(cè)為弧面,所述擠壓墊內(nèi)形成有第三內(nèi)槽,所述擠壓墊與所述安裝殼連接的一側(cè)均勻開設(shè)有與第二內(nèi)槽連通的第三開孔,所述第三開孔與第一開孔連通,所述擠壓墊與所述安裝殼連接的相對側(cè)均勻開設(shè)有與所述第三內(nèi)槽連通的第四開孔。
8、進一步的,所述第三內(nèi)槽內(nèi)設(shè)有多個彈簧。
9、進一步的,所述擠壓墊遠離所述安裝殼的一側(cè),固設(shè)有夾緊墊,所述夾緊墊與控制器接觸的一側(cè)呈波浪形。
10、進一步的,所述安裝殼的內(nèi)底面間隔設(shè)有多個支撐部。
11、進一步的,所述擋板上間隔開設(shè)有與安裝殼內(nèi)側(cè)連通的第五開孔。
12、相對于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型具有以下優(yōu)勢:
13、在本實用新型中,風扇吹風進入到第二內(nèi)槽內(nèi),順著第一連通管和第二連通管進入到第一內(nèi)槽內(nèi),然后自第一開孔吹出,將控制器的兩側(cè)和底部進行吹風降溫,同時,第二開孔也會吹風,對控制器的頂部進行降溫,增加了散熱的效果,滿足了控制器工作時的散熱需求。另外,頂蓋組件的上下滑動能夠調(diào)整到最佳的吹風距離,使得吹風效果更好。
1.一種控制器散熱裝置,其特征在于:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制器散熱裝置,其特征在于:
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制器散熱裝置,其特征在于:
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種控制器散熱裝置,其特征在于:
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種控制器散熱裝置,其特征在于:
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制器散熱裝置,其特征在于:
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制器散熱裝置,其特征在于: