本技術(shù)涉及工業(yè)霍爾開關(guān)，具體涉及一種霍爾開關(guān)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、中國專利授權(quán)公告號為cn?217954992?u，授權(quán)公告日為2022年12月02日，其公開了一種控制手柄、遙控器和作業(yè)機(jī)械，包括殼體、操縱桿、磁鐵、霍爾傳感器和復(fù)位組件。操縱桿與殼體轉(zhuǎn)動連接，且控制端位于殼體內(nèi)。磁鐵設(shè)置在控制端的端部?；魻杺鞲衅髟O(shè)置在殼體內(nèi)側(cè)，且位于磁鐵與殼體之間。當(dāng)操縱桿位于中位時，霍爾傳感器輸出的霍爾電壓最小。復(fù)位組件用于驅(qū)動操縱桿回到中位。當(dāng)操縱桿帶動磁鐵擺動時，霍爾傳感器輸出的霍爾電壓變大，由此控制對應(yīng)的機(jī)械設(shè)備動作。本實用新型提供的控制手柄，由感應(yīng)磁場的方式進(jìn)行無接觸的控制機(jī)械設(shè)備的運(yùn)動，解決了現(xiàn)有技術(shù)中采用接觸觸發(fā)方式的控制部件導(dǎo)致的長時間使用磨損較大，導(dǎo)致可靠性以及防水防塵性降低的問題。該現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷是：蓋板、第一殼體、第二殼體通過螺釘進(jìn)行固定連接，裝配方式比較復(fù)雜，并且長時間使用會存在松動的情況，影響使用效果；鑒于這種情況，亟待改善。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對以上問題，本實用新型提供一種霍爾開關(guān)結(jié)構(gòu)，提高使用壽命，本體和外殼采用壓合式和卡扣相配合的連接結(jié)構(gòu)，一方面確保裝配的穩(wěn)定性，另一方面也提升了裝配的效率。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案來解決：

3、一種霍爾開關(guān)結(jié)構(gòu)，包括外殼、本體、后蓋、撥盤結(jié)構(gòu)、霍爾電路板、阻尼彈簧；

4、所述后蓋對應(yīng)嵌合設(shè)置在所述本體的底部；所述外殼的中部開設(shè)有供所述撥盤結(jié)構(gòu)露出外殼外的漏孔；所述霍爾電路板安裝在所述本體內(nèi)腔底部并且與所述后蓋固定連接；

5、所述外殼的底部形成有多個第一安裝凸柱，所述外殼的內(nèi)腔長度方向的相對兩側(cè)均凸設(shè)有卡塊；所述本體的上表面邊緣處形成有多個與所述第一安裝凸柱對應(yīng)的第一安裝孔，所述本體上部長度方向的相對兩側(cè)均形成有與所述卡塊配合的卡槽；當(dāng)處于裝配狀態(tài)，所述第一安裝凸柱對應(yīng)插入所述第一安裝孔內(nèi)并且形成過盈配合關(guān)系；所述卡塊對應(yīng)嵌入所述卡槽內(nèi)；

6、所述撥盤結(jié)構(gòu)對應(yīng)設(shè)置在所述本體內(nèi)；所述撥盤結(jié)構(gòu)包括輪體、弧形撥塊、支撐中軸、彈簧支撐環(huán)、輪蓋板、彈簧撥座、磁鐵、阻尼彈簧；所述弧形撥塊固定設(shè)置在所述輪體的外側(cè)面一側(cè)；所述支撐中軸共中心貫穿所述輪體設(shè)置并且延伸出所述輪體的相對兩側(cè)與所述外殼的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接；

7、所述彈簧支撐環(huán)設(shè)置在所述輪體的一側(cè)并且與所述輪體、所述支撐中軸共軸心設(shè)置；所述阻尼彈簧對應(yīng)套設(shè)在所述彈簧支撐環(huán)外；所述阻尼彈簧的兩端形成有抵接部；相對兩側(cè)抵接部之間形成撥座收納空間，所述限位座設(shè)置在所述撥座收納空間內(nèi)并且與所述輪體固定連接；所述輪蓋板對應(yīng)共軸心安裝在所述輪體帶阻尼彈簧的一側(cè)；所述支撐中軸貫穿所述輪蓋板設(shè)置；所述輪體遠(yuǎn)離所述輪蓋板的一側(cè)面并且與所述限位座對應(yīng)的位置設(shè)置有磁鐵收納槽，所述磁鐵對應(yīng)嵌合設(shè)置在所述磁鐵收納槽內(nèi)；所述霍爾電路板靠向所述磁鐵一側(cè)安裝設(shè)置；

8、所述本體內(nèi)腔底部與所述撥座收納空間對應(yīng)的位置設(shè)置有彈簧撥座；所述彈簧撥座對應(yīng)設(shè)置在所述限位座的正下方。

9、優(yōu)選的，所述外殼的內(nèi)腔頂部并且位于長度方向的相對兩側(cè)均設(shè)置有中軸固定塊；所述本體內(nèi)側(cè)壁的相對兩側(cè)均形成有供所述中軸固定塊插入的導(dǎo)槽，兩側(cè)所述中軸固定塊對應(yīng)插入所述導(dǎo)槽內(nèi)與所述支撐中軸相貼接觸。

10、優(yōu)選的，所述輪體靠向所述輪蓋板的一側(cè)設(shè)置有多個安裝凸槽，所述輪蓋板靠向所述輪體的一側(cè)面設(shè)置有多個第二安裝凸柱；所述第二安裝凸柱對應(yīng)插入所述安裝凸槽內(nèi)并且與所述安裝凸槽過盈接觸。

11、優(yōu)選的，所述輪蓋板靠向所述輪體的一側(cè)面中部共軸心凸設(shè)有與所述彈簧支撐環(huán)對應(yīng)的嵌合凸環(huán)，所述嵌合凸環(huán)對應(yīng)嵌入所述彈簧支撐環(huán)內(nèi)并且與所述彈簧支撐環(huán)的內(nèi)側(cè)壁相貼接觸。

12、優(yōu)選的，所述本體內(nèi)腔底部通過隔板劃分形成有與所述霍爾電路板形狀對應(yīng)的電路板安裝腔，所述霍爾電路板對應(yīng)安裝在所述電路板安裝腔內(nèi)。

13、優(yōu)選的，所述本體寬度方向的相對兩側(cè)面均設(shè)置有抵壓彈片。

14、本實用新型的有益效果是：采用磁鐵和霍爾電路板配合的結(jié)構(gòu)，替代了金屬接觸式開關(guān)，不存在接觸阻抗問題，提高使用壽命；裝配時，第一安裝凸柱對應(yīng)插入第一安裝孔內(nèi)并且形成過盈配合關(guān)系，同時卡塊對應(yīng)嵌入卡槽內(nèi)實現(xiàn)進(jìn)一步的扣緊，采用壓合式和卡扣相配合的連接結(jié)構(gòu)，一方面確保裝配的穩(wěn)定性，另一方面也提升了裝配的效率。

技術(shù)特征：

1.一種霍爾開關(guān)結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括外殼(10)、本體(21)、后蓋(18)、撥盤結(jié)構(gòu)、霍爾電路板(17)、阻尼彈簧(16)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種霍爾開關(guān)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述外殼(10)的內(nèi)腔頂部并且位于長度方向的相對兩側(cè)均設(shè)置有中軸固定塊(12)；所述本體(21)內(nèi)側(cè)壁的相對兩側(cè)均形成有供所述中軸固定塊(12)插入的導(dǎo)槽(34)，兩側(cè)所述中軸固定塊(12)對應(yīng)插入所述導(dǎo)槽(34)內(nèi)與所述支撐中軸(15)相貼接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種霍爾開關(guān)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述輪體(29)靠向所述輪蓋板(14)的一側(cè)設(shè)置有多個安裝凸槽(28)，所述輪蓋板(14)靠向所述輪體(29)的一側(cè)面設(shè)置有多個第二安裝凸柱(25)；所述第二安裝凸柱(25)對應(yīng)插入所述安裝凸槽(28)內(nèi)并且與所述安裝凸槽(28)過盈接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種霍爾開關(guān)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述輪蓋板(14)靠向所述輪體(29)的一側(cè)面中部共軸心凸設(shè)有與所述彈簧支撐環(huán)(32)對應(yīng)的嵌合凸環(huán)(35)，所述嵌合凸環(huán)(35)對應(yīng)嵌入所述彈簧支撐環(huán)(32)內(nèi)并且與所述彈簧支撐環(huán)(32)的內(nèi)側(cè)壁相貼接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的一種霍爾開關(guān)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述本體(21)內(nèi)腔底部通過隔板(33)劃分形成有與所述霍爾電路板(17)形狀對應(yīng)的電路板安裝腔，所述霍爾電路板(17)對應(yīng)安裝在所述電路板安裝腔內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的一種霍爾開關(guān)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述本體(21)寬度方向的相對兩側(cè)面均設(shè)置有抵壓彈片(22)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種霍爾開關(guān)結(jié)構(gòu)，包括外殼、本體、后蓋、撥盤結(jié)構(gòu)、霍爾電路板、阻尼彈簧；后蓋對應(yīng)嵌合設(shè)置在本體的底部；外殼的中部開設(shè)有供撥盤結(jié)構(gòu)露出外殼外的漏孔；霍爾電路板安裝在本體內(nèi)腔底部并且與后蓋固定連接；外殼的底部形成有多個第一安裝凸柱，殼的內(nèi)腔長度方向的相對兩側(cè)均凸設(shè)有卡塊；本體的上表面邊緣處形成有多個與第一安裝凸柱對應(yīng)的第一安裝孔，本體上部長度方向的相對兩側(cè)均形成有與卡塊配合的卡槽；當(dāng)處于裝配狀態(tài)，第一安裝凸柱對應(yīng)插入第一安裝孔內(nèi)并且形成過盈配合關(guān)系；卡塊對應(yīng)嵌入卡槽內(nèi)；提高使用壽命，本體和外殼采用壓合式和卡扣相配合的連接結(jié)構(gòu)，一方面確保裝配的穩(wěn)定性，另一方面也提升了裝配的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：韋祖衛(wèi)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞福哥電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2025/1/2