本技術(shù)涉及貼片輔助設(shè)備，尤其涉及一種用于smt貼片機(jī)的防位移貼片裝置。

背景技術(shù)：

1、smt貼片指的是在pcb基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的一系列工藝流程的簡稱，在生產(chǎn)線中，它配置在點(diǎn)膠機(jī)或絲網(wǎng)印刷機(jī)之后，是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準(zhǔn)確地放置pcb焊盤上的一種設(shè)備，分為手動和全自動兩種，隨著社會的發(fā)展，貼片機(jī)大量投入使用。

2、發(fā)明人在日常工作中發(fā)現(xiàn)，目前大多貼片機(jī)在放置基板時(shí)，基板易放入載板的空洞中，致使基板出現(xiàn)傾斜，造成夾持不穩(wěn)定，易導(dǎo)致貼片機(jī)工作時(shí)出現(xiàn)移位的情況，不利于設(shè)備的正常使用，對此需進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在大多貼片機(jī)在放置基板時(shí)，基板易放入載板的空洞中，致使基板出現(xiàn)傾斜，造成夾持不穩(wěn)定，易導(dǎo)致貼片機(jī)工作時(shí)出現(xiàn)移位的情況，不利于設(shè)備正常使用的缺點(diǎn)，而提出的一種用于smt貼片機(jī)的防位移貼片裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種用于smt貼片機(jī)的防位移貼片裝置，包括載板，所述載板的表面設(shè)置有防護(hù)裝置，所述防護(hù)裝置包括推板，所述載板的內(nèi)壁開設(shè)有穩(wěn)定槽，所述推板與穩(wěn)定槽的內(nèi)壁滑動，所述推板與載板相靠近的一側(cè)均設(shè)置有階臺，所述階臺上均固定連接有套桿，所述套桿的表面安裝有第一導(dǎo)輥，所述載板的表面設(shè)置有下料裝置，通過防護(hù)裝置，便于對基板進(jìn)行托舉和夾持定位操作，降低基板在放置過程中出現(xiàn)傾斜的情況，降低貼片機(jī)加工時(shí)，基板出現(xiàn)移位的情況，便于設(shè)備的正常使用。

3、優(yōu)選的，所述穩(wěn)定槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有絲桿，所述推板套設(shè)在絲桿上，所述推板與絲桿螺紋連接，所述載板的表面固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的驅(qū)動端伸入穩(wěn)定槽中，所述伺服電機(jī)的驅(qū)動端與載板的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述伺服電機(jī)的驅(qū)動端與絲桿軸心固定連接。

4、優(yōu)選的，所述套桿的內(nèi)壁滑動連接有撐桿，所述撐桿的上表面安裝有第二導(dǎo)輥，輔助支撐物料。

5、優(yōu)選的，所述撐桿的一端固定連接有彈簧，所述彈簧位于套桿的內(nèi)部，所述彈簧的一端與套桿的內(nèi)壁固定連接，將基板放置在載板內(nèi)部，隨后基板的底部與第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥接觸，隨后基板被支撐住，打開伺服電機(jī)，伺服電機(jī)帶動絲桿轉(zhuǎn)動，隨后推板推動基板位移，隨后基板的兩端均穩(wěn)定放置在階臺上，載板或推板上的撐桿與推板或載板相抵時(shí)，撐桿插入套桿中，彈簧受力形變，完成折疊收納。

6、優(yōu)選的，所述套桿的數(shù)量為五個(gè)，五個(gè)所述套桿間呈交叉設(shè)置。

7、優(yōu)選的，所述下料裝置包括安裝架，所述安裝架位于載板的一側(cè)固定連接，所述安裝架的上表面固定連接有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動端固定連接有傳動桿，所述載板的表面開設(shè)有兩個(gè)對稱設(shè)置的凹槽，所述傳動桿的一端伸入凹槽中，所述傳動桿與載板的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述傳動桿上固定連接有托桿，所述托桿位于凹槽中，通過下料裝置，便于輔助貼片機(jī)進(jìn)行穩(wěn)定下料操作，簡化設(shè)備的下料過程，降低使用者的工作負(fù)擔(dān)，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。

8、優(yōu)選的，所述托桿的上表面固定連接有吸盤，在對基板貼片加工后，打開驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)通過傳動桿帶動托桿轉(zhuǎn)動，隨后托桿帶動吸盤貼合在載板上，隨后載板被撐起，即可拿取載板，拿取完成后，驅(qū)動電機(jī)通過傳動桿帶動托桿復(fù)位。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于：

10、1、本實(shí)用新型中，將基板放置在載板內(nèi)部，隨后基板的底部與第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥接觸，隨后基板被支撐住，打開伺服電機(jī)，伺服電機(jī)帶動絲桿轉(zhuǎn)動，隨后推板推動基板位移，隨后基板的兩端均穩(wěn)定放置在階臺上，載板或推板上的撐桿與推板或載板相抵時(shí)，撐桿插入套桿中，彈簧受力形變，完成折疊收納，通過防護(hù)裝置，便于對基板進(jìn)行托舉和夾持定位操作，降低基板在放置過程中出現(xiàn)傾斜的情況，降低貼片機(jī)加工時(shí)，基板出現(xiàn)移位的情況，便于設(shè)備的正常使用。

11、2、本實(shí)用新型中，在對基板貼片加工后，打開驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)通過傳動桿帶動托桿轉(zhuǎn)動，隨后托桿帶動吸盤貼合在載板上，隨后載板被撐起，即可拿取載板，拿取完成后，驅(qū)動電機(jī)通過傳動桿帶動托桿復(fù)位，通過下料裝置，便于輔助貼片機(jī)進(jìn)行穩(wěn)定下料操作，簡化設(shè)備的下料過程，降低使用者的工作負(fù)擔(dān)，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種用于smt貼片機(jī)的防位移貼片裝置，包括載板(1)，其特征在于：所述載板(1)的表面設(shè)置有防護(hù)裝置(2)，所述防護(hù)裝置(2)包括推板(22)，所述載板(1)的內(nèi)壁開設(shè)有穩(wěn)定槽(24)，所述推板(22)與穩(wěn)定槽(24)的內(nèi)壁滑動，所述推板(22)與載板(1)相靠近的一側(cè)均設(shè)置有階臺，所述階臺上均固定連接有套桿(25)，所述套桿(25)的表面安裝有第一導(dǎo)輥(26)，所述載板(1)的表面設(shè)置有下料裝置(3)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于smt貼片機(jī)的防位移貼片裝置，其特征在于：所述穩(wěn)定槽(24)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有絲桿(23)，所述推板(22)套設(shè)在絲桿(23)上，所述推板(22)與絲桿(23)螺紋連接，所述載板(1)的表面固定連接有伺服電機(jī)(21)，所述伺服電機(jī)(21)的驅(qū)動端伸入穩(wěn)定槽(24)中，所述伺服電機(jī)(21)的驅(qū)動端與載板(1)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述伺服電機(jī)(21)的驅(qū)動端與絲桿(23)軸心固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于smt貼片機(jī)的防位移貼片裝置，其特征在于：所述套桿(25)的內(nèi)壁滑動連接有撐桿(28)，所述撐桿(28)的上表面安裝有第二導(dǎo)輥(27)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于smt貼片機(jī)的防位移貼片裝置，其特征在于：所述撐桿(28)的一端固定連接有彈簧(29)，所述彈簧(29)位于套桿(25)的內(nèi)部，所述彈簧(29)的一端與套桿(25)的內(nèi)壁固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于smt貼片機(jī)的防位移貼片裝置，其特征在于：所述套桿(25)的數(shù)量為五個(gè)，五個(gè)所述套桿(25)間呈交叉設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于smt貼片機(jī)的防位移貼片裝置，其特征在于：所述下料裝置(3)包括安裝架(35)，所述安裝架(35)位于載板(1)的一側(cè)固定連接，所述安裝架(35)的上表面固定連接有驅(qū)動電機(jī)(36)，所述驅(qū)動電機(jī)(36)的驅(qū)動端固定連接有傳動桿(34)，所述載板(1)的表面開設(shè)有兩個(gè)對稱設(shè)置的凹槽(33)，所述傳動桿(34)的一端伸入凹槽(33)中，所述傳動桿(34)與載板(1)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述傳動桿(34)上固定連接有托桿(31)，所述托桿(31)位于凹槽(33)中。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于smt貼片機(jī)的防位移貼片裝置，其特征在于：所述托桿(31)的上表面固定連接有吸盤(32)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及貼片輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于SMT貼片機(jī)的防位移貼片裝置，包括載板，所述載板的表面設(shè)置有防護(hù)裝置，所述防護(hù)裝置包括推板，所述載板的內(nèi)壁開設(shè)有穩(wěn)定槽，所述推板與穩(wěn)定槽的內(nèi)壁滑動，所述推板與載板相靠近的一側(cè)均設(shè)置有階臺，所述階臺上均固定連接有套桿，所述套桿的表面安裝有第一導(dǎo)輥，所述載板的表面設(shè)置有下料裝置，所述穩(wěn)定槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有絲桿，所述推板套設(shè)在絲桿上，所述推板與絲桿螺紋連接，所述載板的表面固定連接有伺服電機(jī)。本技術(shù)，通過防護(hù)裝置，便于對基板進(jìn)行托舉和夾持定位操作，降低基板在放置過程中出現(xiàn)傾斜的情況，降低貼片機(jī)加工時(shí)，基板出現(xiàn)移位的情況，便于設(shè)備的正常使用。

技術(shù)研發(fā)人員：鐘恩球,鄭景榮,鄧小密
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州芯品電子制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2025/1/2