本技術(shù)涉及家用電器的，特別涉及組合式線圈盤以及電磁加熱器具。

背景技術(shù)：

1、在電磁加熱技術(shù)的產(chǎn)品領(lǐng)域中，針對(duì)大面積加熱的需求，現(xiàn)有技術(shù)往往是盡可能地將單個(gè)線圈的面積做到足夠大，但這會(huì)導(dǎo)致線圈繞制匝數(shù)變得稀疏，直接影響到加熱的熱效率以及均勻性，加熱效果較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在提供一種組合式線圈盤，以解決現(xiàn)有電磁加熱技術(shù)中難以實(shí)現(xiàn)大面積均勻加熱的技術(shù)問題。

2、根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面實(shí)施例的組合式線圈盤，其包括：

3、盤架，其上表面設(shè)有多個(gè)繞線槽，所述盤架的下底面設(shè)有隔絕于所述繞線槽的多個(gè)第一磁條安裝槽；

4、電磁線圈，其數(shù)量不多于所述繞線槽的數(shù)量，所有的電磁線圈均設(shè)置在對(duì)應(yīng)的所述繞線槽中，所有的電磁線圈順次串聯(lián)連接；

5、測(cè)溫組件，其數(shù)量為多個(gè)，每個(gè)所述電磁線圈的內(nèi)圍均安裝有所述測(cè)溫組件，至少一個(gè)所述電磁線圈的外圍安裝有所述測(cè)溫組件；

6、橫向磁條，其數(shù)量為多個(gè)，所有的橫向磁條分別安裝在多個(gè)所述第一磁條安裝槽中。

7、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的組合式線圈盤，至少具有如下有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)采用多個(gè)電磁線圈通過串聯(lián)的方式實(shí)現(xiàn)大面積的同時(shí)加熱，由于流經(jīng)所有電磁線圈的電流均相等，因此可有效避免加熱效率的下降，使得加熱更加均勻，并可實(shí)現(xiàn)加熱區(qū)域的任意布局；此外，所述橫向磁條用于屏蔽所述電磁線圈朝向下方的磁力線，從而將所述電磁線圈的磁力線集中朝上分布，而所述測(cè)溫組件的設(shè)置，能夠?qū)﹄姶啪€圈的內(nèi)外區(qū)域分別進(jìn)行測(cè)溫，從而實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)測(cè)溫和控溫，降低發(fā)生誤判的概率。

8、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，具體地，每個(gè)所述電磁線圈均具有從中心向外的輻射狀結(jié)構(gòu)。

9、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述繞線槽的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述電磁線圈的外端串聯(lián)連接，以便于生產(chǎn)制造。

10、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述繞線槽的數(shù)量為三個(gè)或者三個(gè)以上，每?jī)蓚€(gè)所述電磁線圈共同構(gòu)成一個(gè)線圈組件，構(gòu)成線圈組件的兩個(gè)電磁線圈其外端串聯(lián)連接，構(gòu)成線圈組件的任意一個(gè)電磁線圈其內(nèi)端與其他電磁線圈的內(nèi)端串聯(lián)連接。通過上述的設(shè)置，本實(shí)用新型能夠減少兩個(gè)所述電磁線圈進(jìn)行斜拉線的次數(shù)，以簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝流程，便于批量化生產(chǎn)。

11、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，為了提升生產(chǎn)效率，所有的電磁線圈共同由一條導(dǎo)線繞制而成。

12、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，為了更加精細(xì)化地屏蔽每個(gè)電磁線圈的磁力線，所述盤架在每個(gè)所述繞線槽的下底面均設(shè)有多個(gè)所述第一磁條安裝槽。

13、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述盤架在每個(gè)所述繞線槽的內(nèi)圍均設(shè)有隔絕于所述繞線槽的多個(gè)第二磁條安裝槽，所述第二磁條安裝槽中安裝有豎向磁條。所述豎向磁條用于屏蔽所述電磁線圈朝向內(nèi)圍的磁力線，從而將所述電磁線圈的磁力線集中朝上向外分布。

14、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所有的第二磁條安裝槽與所有的第一磁條安裝槽分別一一連通，以降低加工難度，此時(shí)所述豎向磁條與所述橫向磁條可一體成型。

15、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，位于外圍的測(cè)溫組件與至少兩個(gè)位于內(nèi)圍的測(cè)溫組件保持相同的距離，使得位于外圍的測(cè)溫組件能夠同時(shí)對(duì)多個(gè)電磁線圈進(jìn)行測(cè)溫，以有效減少所述測(cè)溫組件的設(shè)置數(shù)量。

16、根據(jù)本實(shí)用新型的第二方面實(shí)施例的電磁加熱器具，包括外殼和上述的組合式線圈盤，所述組合式線圈盤安裝在所述外殼的內(nèi)部。

17、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電磁加熱器具，至少具有如下有益效果：通過設(shè)置所述組合式線圈盤，所述電磁加熱器具獲得相比于現(xiàn)有技術(shù)更優(yōu)的大面積加熱性能，加熱效果也更佳。

18、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.組合式線圈盤，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式線圈盤，其特征在于：每個(gè)所述電磁線圈(200)均具有從中心向外的輻射狀結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式線圈盤，其特征在于：所述繞線槽(110)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述電磁線圈(200)的外端串聯(lián)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式線圈盤，其特征在于：所述繞線槽(110)的數(shù)量為三個(gè)或者三個(gè)以上，每?jī)蓚€(gè)所述電磁線圈(200)共同構(gòu)成一個(gè)線圈組件(20)，構(gòu)成線圈組件(20)的兩個(gè)電磁線圈(200)其外端串聯(lián)連接，構(gòu)成線圈組件(20)的任意一個(gè)電磁線圈(200)其內(nèi)端與其他電磁線圈(200)的內(nèi)端串聯(lián)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的組合式線圈盤，其特征在于：所有的電磁線圈(200)共同由一條導(dǎo)線繞制而成。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式線圈盤，其特征在于：所述盤架(100)在每個(gè)所述繞線槽(110)的下底面均設(shè)有多個(gè)所述第一磁條安裝槽(140)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的組合式線圈盤，其特征在于：所述盤架(100)在每個(gè)所述繞線槽(110)的內(nèi)圍均設(shè)有隔絕于所述繞線槽(110)的多個(gè)第二磁條安裝槽(150)，所述第二磁條安裝槽(150)中安裝有豎向磁條(400)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的組合式線圈盤，其特征在于：所有的第二磁條安裝槽(150)與所有的第一磁條安裝槽(140)分別一一連通。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式線圈盤，其特征在于：位于外圍的測(cè)溫組件(500)與至少兩個(gè)位于內(nèi)圍的測(cè)溫組件(500)保持相同的距離。

10.電磁加熱器具，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至9任意一項(xiàng)所述的組合式線圈盤，還包括：外殼，所述組合式線圈盤安裝在所述外殼的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了組合式線圈盤以及電磁加熱器具，該組合式線圈盤包括：盤架，其上表面設(shè)有多個(gè)繞線槽，盤架的下底面設(shè)有隔絕于繞線槽的多個(gè)第一磁條安裝槽；電磁線圈，其數(shù)量不多于繞線槽的數(shù)量，所有的電磁線圈均設(shè)置在對(duì)應(yīng)的繞線槽中，所有的電磁線圈順次串聯(lián)連接；測(cè)溫組件，其數(shù)量為多個(gè)，每個(gè)電磁線圈的內(nèi)圍均安裝有測(cè)溫組件，至少一個(gè)電磁線圈的外圍安裝有測(cè)溫組件；橫向磁條，其數(shù)量為多個(gè)，所有的橫向磁條分別安裝在多個(gè)第一磁條安裝槽中。本技術(shù)采用多個(gè)電磁線圈通過串聯(lián)的方式實(shí)現(xiàn)大面積的同時(shí)加熱，由于流經(jīng)所有電磁線圈的電流均相等，因此可有效避免加熱效率的下降，使得加熱更加均勻，并可實(shí)現(xiàn)加熱區(qū)域的任意布局。

技術(shù)研發(fā)人員：趙克芝,周健波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：佛山市心靜電磁科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2025/1/2