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柔性線路板覆膜壓合機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):40592506發(fā)布日期:2025-01-07 20:32閱讀:3來(lái)源:國(guó)知局
柔性線路板覆膜壓合機(jī)的制作方法

本申請(qǐng)涉及壓合設(shè)備,具體涉及柔性線路板覆膜壓合機(jī)。


背景技術(shù):

1、柔性線路板又稱(chēng)柔性電路板,是以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的一種具有高度可靠性,絕佳的可撓性印刷電路板,簡(jiǎn)稱(chēng)軟板或fpc,具有配線密度高、重量輕、厚度薄的特點(diǎn),柔性線路板在生產(chǎn)過(guò)程中,需要將覆蓋膜與基板壓合在一起,以形成完整的柔性線路板,現(xiàn)有的覆膜壓合機(jī)在使用時(shí),人工參與工作量較大,當(dāng)一塊柔性線路板形成后,由工作人員將其取出并將另一塊基板送入覆膜壓合機(jī),往返操作不僅較為麻煩,同時(shí)連續(xù)性較差,降低了生產(chǎn)效率,因此提出柔性線路板覆膜壓合機(jī)。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)的目的在于:為解決人工參與工作量較大,當(dāng)一塊柔性柔性線路板形成后,由工作人員將其取出并將另一塊基板送入覆膜壓合機(jī),往返操作不僅較為麻煩,同時(shí)連續(xù)性較差,降低了生產(chǎn)效率的技術(shù)問(wèn)題,本申請(qǐng)?zhí)峁┝巳嵝跃€路板覆膜壓合機(jī)。

2、本申請(qǐng)為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案:

3、柔性線路板覆膜壓合機(jī),包括:

4、機(jī)架,其上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有三個(gè)轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿上可拆卸設(shè)置有收卷輥,其中兩個(gè)所述收卷輥上分別卷繞有覆蓋膜與基板,所述機(jī)架上滑動(dòng)設(shè)置有移動(dòng)架,所述移動(dòng)架與機(jī)架上均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有壓合輥,覆蓋膜與基板的自由端均穿過(guò)兩個(gè)壓合輥之間,兩個(gè)壓合輥分別與覆蓋膜以及基板滾動(dòng)搭接。

5、進(jìn)一步地,所述收卷輥上開(kāi)設(shè)有凹槽,所述轉(zhuǎn)桿上設(shè)置有與凹槽插接配合的凸條,所述轉(zhuǎn)桿上螺紋套設(shè)有與收卷輥抵觸搭接的鎖緊螺母。

6、進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)桿上設(shè)置有與機(jī)架間隔分布的限位環(huán)板,收卷輥與限位環(huán)板抵觸搭接。

7、進(jìn)一步地,所述移動(dòng)架與機(jī)架之間設(shè)置有復(fù)位彈簧。

8、進(jìn)一步地,所述壓合輥內(nèi)構(gòu)造有容納腔,所述容納腔內(nèi)設(shè)置有電熱絲。

9、進(jìn)一步地,所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有與基板覆膜面滾動(dòng)搭接且內(nèi)部中空的清理輥,所述清理輥上開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔,所述機(jī)架上設(shè)置有固定管與過(guò)濾箱,所述固定管的一端通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭與清理輥連通,另一端與過(guò)濾箱連通,所述過(guò)濾箱內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng),所述過(guò)濾箱上設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)。

10、進(jìn)一步地,所述機(jī)架上設(shè)置有兩個(gè)連接管,所述連接管上設(shè)置有多個(gè)均朝向柔性線路板的噴頭。

11、進(jìn)一步地,所述抽風(fēng)機(jī)的輸出端連通有三通管,三通管的兩個(gè)自由端分別與兩個(gè)連接管連通。

12、本申請(qǐng)的有益效果如下:

13、本申請(qǐng)?jiān)谑褂脮r(shí),可以對(duì)成卷的覆蓋膜與基板進(jìn)行壓合,以形成完整的柔性線路板,無(wú)需往返操作,減小人工參與工作量,同時(shí)連續(xù)性強(qiáng),提高了生產(chǎn)效率,因此更具有實(shí)用性。



技術(shù)特征:

1.柔性線路板覆膜壓合機(jī),其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性線路板覆膜壓合機(jī),其特征在于,所述收卷輥(3)上開(kāi)設(shè)有凹槽(6),所述轉(zhuǎn)桿(2)上設(shè)置有與凹槽(6)插接配合的凸條(7),所述轉(zhuǎn)桿(2)上螺紋套設(shè)有與收卷輥(3)抵觸搭接的鎖緊螺母(8)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柔性線路板覆膜壓合機(jī),其特征在于,所述轉(zhuǎn)桿(2)上設(shè)置有與機(jī)架(1)間隔分布的限位環(huán)板(9),收卷輥(3)與限位環(huán)板(9)抵觸搭接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性線路板覆膜壓合機(jī),其特征在于,所述移動(dòng)架(4)與機(jī)架(1)之間設(shè)置有復(fù)位彈簧(10)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性線路板覆膜壓合機(jī),其特征在于,所述壓合輥(5)內(nèi)構(gòu)造有容納腔(11),所述容納腔(11)內(nèi)設(shè)置有電熱絲(12)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性線路板覆膜壓合機(jī),其特征在于,所述機(jī)架(1)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有與基板覆膜面滾動(dòng)搭接且內(nèi)部中空的清理輥(13),所述清理輥(13)上開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔(14),所述機(jī)架(1)上設(shè)置有固定管(15)與過(guò)濾箱(16),所述固定管(15)的一端通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭與清理輥(13)連通,另一端與過(guò)濾箱(16)連通,所述過(guò)濾箱(16)內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)(17),所述過(guò)濾箱(16)上設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)(18)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的柔性線路板覆膜壓合機(jī),其特征在于,所述機(jī)架(1)上設(shè)置有兩個(gè)連接管(19),所述連接管(19)上設(shè)置有多個(gè)均朝向柔性線路板的噴頭(20)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的柔性線路板覆膜壓合機(jī),其特征在于,所述抽風(fēng)機(jī)(18)的輸出端連通有三通管(21),三通管(21)的兩個(gè)自由端分別與兩個(gè)連接管(19)連通。


技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開(kāi)了柔性線路板覆膜壓合機(jī),涉及壓合設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本申請(qǐng)包括:機(jī)架,其上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有三個(gè)轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿上可拆卸設(shè)置有收卷輥,其中兩個(gè)所述收卷輥上分別卷繞有覆蓋膜與基板,所述機(jī)架上滑動(dòng)設(shè)置有移動(dòng)架,所述移動(dòng)架與機(jī)架上均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有壓合輥,覆蓋膜與基板的自由端均穿過(guò)兩個(gè)壓合輥之間,兩個(gè)壓合輥分別與覆蓋膜以及基板滾動(dòng)搭接。本申請(qǐng)?jiān)谑褂脮r(shí),可以對(duì)成卷的覆蓋膜與基板進(jìn)行壓合,以形成完整的柔性線路板,無(wú)需往返操作,減小人工參與工作量,同時(shí)連續(xù)性強(qiáng),提高了生產(chǎn)效率,因此更具有實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員:黃增鋒,楊明岳,陳榮杏
受保護(hù)的技術(shù)使用者:深圳市得利鋒印刷有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240508
技術(shù)公布日:2025/1/6
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