本技術(shù)涉及開發(fā)板生產(chǎn)用限位夾具，具體為一種開發(fā)板生產(chǎn)用限位夾具。

背景技術(shù)：

1、開發(fā)板是用來進行嵌入式系統(tǒng)開發(fā)的電路板，包括中央處理器、存儲器、輸入設(shè)備、輸出設(shè)備、數(shù)據(jù)通路、總線和外部資源接口等一系列硬件組件。

2、經(jīng)檢索，現(xiàn)有中國專利公告號為：cn215121362u，提供了電路板夾具，該專利夾持方便牢固，角度位置可調(diào)的電路板夾具。

3、雖然上述專利角度位置可調(diào)的電路板夾具，但上述的電路板夾具還存在以下問題：目前，市場上的開發(fā)板就是電路板，電路板在生產(chǎn)過程中，內(nèi)部摻雜著雜質(zhì)，不對內(nèi)部的雜質(zhì)進行清理，導致加工時，影響加工的精確性。

4、針對上述問題，為此，提出一種開發(fā)板生產(chǎn)用限位夾具。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種開發(fā)板生產(chǎn)用限位夾具，解決了背景技術(shù)中電路板在生產(chǎn)過程中，內(nèi)部摻雜著雜質(zhì)，不對內(nèi)部的雜質(zhì)進行清理，導致加工時，影響加工的精確性的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種開發(fā)板生產(chǎn)用限位夾具，包括加工箱，所述加工箱左側(cè)固定連接有支撐板，所述支撐板頂部固定連接有吹風機，所述吹風機出風端固定連接有連接管，且連接管貫穿加工箱，所述連接管右側(cè)固定連接有出風管，所述加工箱右側(cè)內(nèi)壁固定連接有距離傳感器，所述距離傳感器前端設(shè)置有控制器，且控制器與加工箱內(nèi)壁固定連接，所述加工箱前后兩端內(nèi)壁均固定連接有直線導軌，所述直線導軌外壁滑動連接有滑動塊，所述滑動塊之間設(shè)置有夾持組件。

3、通過采用上述技術(shù)方案，通過距離傳感器檢測拱形架移動的距離，距離傳感器型號yxt100，方便進行檢測。

4、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述夾持組件包括第一電機，所述第一電機固定連接在前端滑動塊后端，所述第一電機輸出端固定連接有拱形架，所述拱形架后端外壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，且轉(zhuǎn)動桿與后端滑動塊固定連接。

5、通過采用上述技術(shù)方案，通過第一電機帶動拱形架進行轉(zhuǎn)動。

6、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述加工箱左側(cè)前后兩端內(nèi)壁均開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)壁滑動連接有滑塊，所述滑塊之間固定連接有廢屑盒，所述廢屑盒左側(cè)固定連接有把手。

7、通過采用上述技術(shù)方案，通過把手與滑槽將廢屑盒取出，對廢屑盒里面的雜質(zhì)進行清理。

8、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述拱形架內(nèi)壁左側(cè)固定連接有連接板，所述連接板前端固定連接有第二電機。

9、通過采用上述技術(shù)方案，通過連接板對第二電機進行固定。

10、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述第二電機輸出端固定連接有主動齒輪，所述拱形架左側(cè)內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有雙向螺紋桿。

11、通過采用上述技術(shù)方案，雙向螺紋桿在拱形架內(nèi)部轉(zhuǎn)動。

12、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述雙向螺紋桿中端外圈固定連接有從動齒輪，且從動齒輪與主動齒輪嚙合連接，所述雙向螺紋桿前后兩端均螺紋連接有螺母副。

13、通過采用上述技術(shù)方案，通過主動齒輪帶動從動齒輪轉(zhuǎn)動。

14、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述螺母副內(nèi)部貫穿并滑動連接有限位桿，且限位桿與拱形架固定連接，所述螺母副左側(cè)固定連接有夾板。

15、通過采用上述技術(shù)方案，通過限位桿對螺母副進行限位。

16、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述夾板相對一面內(nèi)壁固定連接有分布均勻的彈簧，所述彈簧另一端固定連接有伸縮桿。

17、通過采用上述技術(shù)方案，通過彈簧與伸縮桿對開發(fā)板進行柔性夾持。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

19、1、本實用新型提供的一種開發(fā)板生產(chǎn)用限位夾具，首先通過吹風機將風吹到連接管與出風管，對開發(fā)板表面的雜質(zhì)清理，通過第一電機帶動開發(fā)板翻轉(zhuǎn)，對開發(fā)板每個位置進行清理，通過距離傳感器與控制器，精確控制位置加工，提高精確性。

20、2、本實用新型提供的一種開發(fā)板生產(chǎn)用限位夾具，通過第二電機帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動，通過主動齒輪帶動從動齒輪轉(zhuǎn)動，通過從動齒輪轉(zhuǎn)動帶動雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動，使得雙向螺紋桿兩側(cè)的螺母副移動，通過螺母副移動帶動夾板、彈簧與伸縮對開發(fā)板進行柔性夾持，通過第一電機與轉(zhuǎn)動桿帶動拱形架進行翻轉(zhuǎn)，對不同正反兩面進行加工，提高工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種開發(fā)板生產(chǎn)用限位夾具，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)左側(cè)固定連接有支撐板(5)，所述支撐板(5)頂部固定連接有吹風機(6)，所述吹風機(6)出風端固定連接有連接管(7)，且連接管(7)貫穿加工箱(1)，所述連接管(7)右側(cè)固定連接有出風管(8)，所述加工箱(1)右側(cè)內(nèi)壁固定連接有距離傳感器(2)，所述距離傳感器(2)前端設(shè)置有控制器(9)，且控制器(9)與加工箱(1)內(nèi)壁固定連接，所述加工箱(1)前后兩端內(nèi)壁均固定連接有直線導軌(3)，所述直線導軌(3)外壁滑動連接有滑動塊(4)，所述滑動塊(4)之間設(shè)置有夾持組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開發(fā)板生產(chǎn)用限位夾具，其特征在于：所述夾持組件包括第一電機(10)，所述第一電機(10)固定連接在前端滑動塊(4)后端，所述第一電機(10)輸出端固定連接有拱形架(16)，所述拱形架(16)后端外壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿(11)，且轉(zhuǎn)動桿(11)與后端滑動塊(4)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開發(fā)板生產(chǎn)用限位夾具，其特征在于：所述加工箱(1)左側(cè)前后兩端內(nèi)壁均開設(shè)有滑槽(12)，所述滑槽(12)內(nèi)壁滑動連接有滑塊(13)，所述滑塊(13)之間固定連接有廢屑盒(14)，所述廢屑盒(14)左側(cè)固定連接有把手(15)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種開發(fā)板生產(chǎn)用限位夾具，其特征在于：所述拱形架(16)內(nèi)壁左側(cè)固定連接有連接板(17)，所述連接板(17)前端固定連接有第二電機(18)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種開發(fā)板生產(chǎn)用限位夾具，其特征在于：所述第二電機(18)輸出端固定連接有主動齒輪(19)，所述拱形架(16)左側(cè)內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有雙向螺紋桿(20)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種開發(fā)板生產(chǎn)用限位夾具，其特征在于：所述雙向螺紋桿(20)中端外圈固定連接有從動齒輪(22)，且從動齒輪(22)與主動齒輪(19)嚙合連接，所述雙向螺紋桿(20)前后兩端均螺紋連接有螺母副(21)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種開發(fā)板生產(chǎn)用限位夾具，其特征在于：所述螺母副(21)內(nèi)部貫穿并滑動連接有限位桿(26)，且限位桿(26)與拱形架(16)固定連接，所述螺母副(21)左側(cè)固定連接有夾板(23)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種開發(fā)板生產(chǎn)用限位夾具，其特征在于：所述夾板(23)相對一面內(nèi)壁固定連接有分布均勻的彈簧(24)，所述彈簧(24)另一端固定連接有伸縮桿(25)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及開發(fā)板生產(chǎn)用限位夾具技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種開發(fā)板生產(chǎn)用限位夾具，包括加工箱，所述加工箱左側(cè)固定連接有支撐板，所述支撐板頂部固定連接有吹風機，所述吹風機出風端固定連接有連接管，且連接管貫穿加工箱，所述連接管右側(cè)固定連接有出風管，所述加工箱右側(cè)內(nèi)壁固定連接有距離傳感器，所述距離傳感器前端設(shè)置有控制器，且控制器與加工箱內(nèi)壁固定連接。本技術(shù)中通過吹風機將風吹到連接管與出風管，對開發(fā)板表面的雜質(zhì)清理，對開發(fā)板清理，通過距離傳感器與控制器，精確控制位置加工，提高精確性，通過夾板、彈簧與伸縮對開發(fā)板柔性夾持，通過第一電機與轉(zhuǎn)動桿帶動拱形架翻轉(zhuǎn)，對不同正反兩面加工，提高工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：黎佐廷,唐治新
受保護的技術(shù)使用者：深圳方糖電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2025/1/2