本技術(shù)涉及毫米波雷達，具體涉及一種優(yōu)化電磁波輻射的pcb模塊結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、隨著現(xiàn)代社會汽車電子化程度的提高，越來越多的電子設(shè)備被應(yīng)用于汽車中，如發(fā)動機控制單元、車載娛樂系統(tǒng)、導(dǎo)航系統(tǒng)等，然而這些電子設(shè)各的工作過程中會產(chǎn)生電磁輻射，可能對其他電子設(shè)備和無線通信系統(tǒng)產(chǎn)生不良影響，而如何減小這種不良影響對于保障汽車電子系統(tǒng)的正常運行和人身安全至關(guān)重要。

2、現(xiàn)有技術(shù)中公開了一種公告號為cn216718689u，專利名稱為一種毫米波雷達模塊結(jié)構(gòu)的發(fā)明專利，其具體公開了包括蓋體蓋裝固定在殼體上，其與殼體接觸面的周緣自外向內(nèi)形成有第一限位部和第二限位部；殼體和蓋體形成有容置腔，其與蓋體接觸位置的周緣自外向內(nèi)形成有可形變限位部；第一pcb被第二限位部和散熱部夾持固定在容置腔內(nèi)；第二pcb被散熱部和殼體夾持固定在容置腔內(nèi)；蓋體和殼體安裝就位時，可形變限位部受壓力產(chǎn)生形變插入第一限位部和第二限位部之間。

3、上述方案結(jié)構(gòu)簡單，組裝便捷，通過焊接工藝固定連接，能避免了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提高生產(chǎn)效率。

4、上述技術(shù)中通過金屬的后蓋直接與pcb的板邊裸銅區(qū)域貼合來形成法拉第籠效應(yīng)來達到對電磁輻射的屏蔽，但在實際生產(chǎn)或保存過程中，pcb和金屬殼難免會產(chǎn)生一定的翹曲，整體端面不夠平整，而電磁波輻射的能量與縫隙的長度有著直接關(guān)系。尺寸公差以及板面翹曲會導(dǎo)致pcb與金屬殼無法完全貼合，高頻段的電磁波將沿著縫隙泄露出去，影響屏蔽效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點，本實用新型提供了一種優(yōu)化電磁波輻射的pcb模塊結(jié)構(gòu)，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中的毫米波雷達pcb和殼體因翹曲產(chǎn)生的間隙會影響屏蔽效果的問題。

3、技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

5、本實用新型提供一種優(yōu)化電磁波輻射的pcb模塊結(jié)構(gòu)，包括金屬殼和殼蓋，所述殼蓋上設(shè)置有信號發(fā)射面并與金屬殼可拆卸設(shè)置，且殼蓋上設(shè)置有與金屬殼相平行的pcb板；其中，所述pcb板和殼蓋之間還設(shè)置有一呈口字形的隔板，且隔板上鉸接有若干個翹板，所述金屬殼朝殼蓋的一端垂直設(shè)置有若干個卡板，所述翹板的端面與卡板相垂直，且翹板可在與卡板相接觸時翹起并抵觸在pcb板上。

6、進一步地，所述pcb板朝向金屬殼的一端面上設(shè)置有錫點排列。

7、進一步地，所述金屬殼朝殼蓋的一端沿其外緣開設(shè)有環(huán)形槽，所述殼蓋的端面上設(shè)置有可嵌入環(huán)形槽的密封環(huán)。

8、進一步地，所述隔板的四周側(cè)的中部分別鉸接有一個翹板，所述翹板的上端位于pcb板的下方并與其錯位設(shè)置。

9、進一步地，所述密封環(huán)的內(nèi)側(cè)端面上設(shè)置有卡塊，所述卡板的側(cè)端面上設(shè)置有與卡塊相配合的卡口。

10、進一步地，所述pcb板的底端設(shè)置有四個第一限位槽，四個第一限位槽分別對應(yīng)每一個翹板設(shè)置，且每個第一限位槽分別自pcb板的中部起朝pcb板的側(cè)端方向往上傾斜。

11、進一步地，每個所述翹板朝卡板的一端分別設(shè)置有第二限位槽，每個第二限位槽分別自翹板的中部起朝翹板的側(cè)端方向往下傾斜。

12、進一步地，所述錫點排列包括沿pcb板長度方向或?qū)挾确较蜷g隔設(shè)置的多個錫點，同向設(shè)置的多個錫點分為兩列，且兩列錫點相互錯位。

13、有益效果

14、本實用新型提供的技術(shù)方案，與已知的公有技術(shù)相比，具有如下

15、有益效果：

16、本實用新型通過在pcb板的底部設(shè)置一層隔板，利用隔板上的翹板在上、殼蓋裝配時將pcb板頂起，從而通過硬接觸來削弱pcb板的翹曲程度，提高pcb板和殼體之間的接觸程度，減小縫隙產(chǎn)生的可能性；

17、通過在pcb板上設(shè)置錫點排列，通過錫的的延展特性來填補pcb板的翹曲度以及pcb板和殼體之間平整度的公差，進一步保證了屏蔽效果。

技術(shù)特征：

1.一種優(yōu)化電磁波輻射的pcb模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種優(yōu)化電磁波輻射的pcb模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述pcb板(21)朝向金屬殼(1)的一端面上設(shè)置有錫點排列(211)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種優(yōu)化電磁波輻射的pcb模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述金屬殼(1)朝殼蓋(2)的一端沿其外緣開設(shè)有環(huán)形槽(10)，所述殼蓋(2)的端面上設(shè)置有可嵌入環(huán)形槽(10)的密封環(huán)(20)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種優(yōu)化電磁波輻射的pcb模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述隔板(22)的四周側(cè)的中部分別鉸接有一個翹板(221)，所述翹板(221)的上端位于pcb板(21)的下方并與其錯位設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種優(yōu)化電磁波輻射的pcb模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述密封環(huán)(20)的內(nèi)側(cè)端面上設(shè)置有卡塊(201)，所述卡板(11)的側(cè)端面上設(shè)置有與卡塊(201)相配合的卡口(111)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種優(yōu)化電磁波輻射的pcb模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述pcb板(21)的底端設(shè)置有四個第一限位槽(212)，四個第一限位槽(212)分別對應(yīng)每一個翹板(221)設(shè)置，且每個第一限位槽(212)分別自pcb板(21)的中部起朝pcb板(21)的側(cè)端方向往上傾斜。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種優(yōu)化電磁波輻射的pcb模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于，每個所述翹板(221)朝卡板(11)的一端分別設(shè)置有第二限位槽(222)，每個第二限位槽(222)分別自翹板(221)的中部起朝翹板(221)的側(cè)端方向往下傾斜。

8.根據(jù)權(quán)利要求2或7所述的一種優(yōu)化電磁波輻射的pcb模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述錫點排列(211)包括沿pcb板(21)長度方向或?qū)挾确较蜷g隔設(shè)置的多個錫點，同向設(shè)置的多個錫點分為兩列，且兩列錫點相互錯位。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及毫米波雷達技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種優(yōu)化電磁波輻射的PCB模塊結(jié)構(gòu)，包括金屬殼和殼蓋，所述殼蓋上設(shè)置有信號發(fā)射面并與金屬殼可拆卸設(shè)置，且殼蓋上設(shè)置有與金屬殼相平行的PCB板，其中，所述PCB板和殼蓋之間還設(shè)置有一呈口字形的隔板，且隔板上鉸接有若干個翹板，所述金屬殼朝殼蓋的一端垂直設(shè)置有若干個卡板，所述翹板的端面與卡板相垂直，且翹板可在與卡板相接觸時翹起并抵觸在PCB板上。本技術(shù)通過在PCB板的底部設(shè)置一層隔板，利用隔板上的翹板在上、殼蓋裝配時將PCB板頂起，從而通過硬接觸來削弱PCB板的翹曲程度，提高PCB板和殼體之間的接觸程度，減小縫隙產(chǎn)生的可能性。

技術(shù)研發(fā)人員：何凌強,黃志強,蒲祖立,林昌強
受保護的技術(shù)使用者：賽恩領(lǐng)動（上海）智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2025/1/9