本技術(shù)涉及印刷電路板加工，特別涉及一種改進(jìn)型的印刷電路板鉆孔設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、印刷電路板是一種重要的電子部件，主要作用是連接和支持電子元器件，并實(shí)現(xiàn)它們之間的電氣連接，這些板材可以是剛性的，也可以是柔性的，具有多層結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)不同復(fù)雜度的電子設(shè)備需求，印刷電路板進(jìn)行生產(chǎn)加工過程中，需要使用鉆孔設(shè)備在其內(nèi)部進(jìn)行定位打孔處理。

2、現(xiàn)有的電路板打孔機(jī)在進(jìn)行加工時(shí)存在以下弊端：現(xiàn)有的電路板打孔機(jī)在進(jìn)行電路板打孔時(shí)，一臺(tái)鉆機(jī)只能對單片電路板進(jìn)行加工，導(dǎo)致其生產(chǎn)效率較低，雖然通常采用多臺(tái)鉆機(jī)并聯(lián)的方式進(jìn)行同步作業(yè)，但加工效率仍有一定提升空間，為此，我們提出一種改進(jìn)型的印刷電路板鉆孔設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種改進(jìn)型的印刷電路板鉆孔設(shè)備，通過在機(jī)臺(tái)表面設(shè)置的定位機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)兩片電路板的定位安裝，方便一組鉆機(jī)可以連續(xù)加工兩片電路板，提高生產(chǎn)效率，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種改進(jìn)型的印刷電路板鉆孔設(shè)備，包括機(jī)臺(tái)，還包括鉆機(jī)和定位機(jī)構(gòu)，所述機(jī)臺(tái)頂部設(shè)置有鉆機(jī)且機(jī)臺(tái)表面安裝有定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)臺(tái)、底座、連接座、頂板、彈簧、壓板和插桿，所述活動(dòng)臺(tái)頂部安裝有底座且底座頂部依次設(shè)置有連接座和頂板，所述底座內(nèi)部和連接座內(nèi)部均安裝有彈簧，所述頂板和連接座底部均安裝有壓板且壓板底部均固定連接有與彈簧端部相連接的插桿。

4、進(jìn)一步地，還包括清潔機(jī)構(gòu)，所述底座和連接座表面均設(shè)置有清潔機(jī)構(gòu)，所述清潔機(jī)構(gòu)包括除塵管和吸氣管，所述底座和連接座表面一側(cè)均安裝有除塵管，所述底座和連接座表面另一側(cè)均安裝有與外部吸附設(shè)備相連接的吸氣管；吸氣管與外部吸附設(shè)備相連接，在運(yùn)行時(shí)，通過除塵管進(jìn)行吸氣，除塵管位于電路板安裝位置底部，可以在加工過程中從電路板底部進(jìn)行廢屑的吸除排出，與鉆機(jī)自動(dòng)除屑設(shè)備配合使用，提高清潔質(zhì)量。

5、進(jìn)一步地，所述底座和連接座頂部均開設(shè)有凹槽且彈簧安裝在凹槽內(nèi)部；凹槽結(jié)構(gòu)起到安裝和連接作用。

6、進(jìn)一步地，所述頂板內(nèi)部插接有貫穿壓板、插桿和連接座并延伸至底座內(nèi)部的螺桿，所述螺桿內(nèi)部開設(shè)有與螺桿端部位置對應(yīng)的螺孔；電路板安裝到位后下壓螺桿并擰動(dòng)，使其端部擰入至螺孔內(nèi)部實(shí)現(xiàn)對電路板的固定。

7、進(jìn)一步地，所述除塵管端部和吸氣管端部之間安裝有連接管；連接管在除塵管與吸氣管之間起到連接作用。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：活動(dòng)臺(tái)與鉆機(jī)的移動(dòng)組件相連用以控制電路板的移動(dòng)，底座頂部設(shè)有連接座和頂板，正常狀態(tài)下彈簧彈力使得連接座和頂板上移，安裝電路板時(shí)，可以在底座與連接座之間以及連接座與頂板之間插入兩片電路板，然后下壓頂板，壓縮彈簧，并通過擰動(dòng)螺桿實(shí)現(xiàn)頂板和連接座的固定，達(dá)到固定電路板的目的，此時(shí)兩片電路板垂直方向?qū)R，方便鉆機(jī)進(jìn)行連續(xù)加工，實(shí)現(xiàn)單臺(tái)鉆機(jī)一次連續(xù)加工兩片電路板，提高作業(yè)效率，減少停機(jī)換板耗時(shí)；吸氣管與外部吸附設(shè)備相連接，在運(yùn)行時(shí)，通過除塵管進(jìn)行吸氣，除塵管位于電路板安裝位置底部，可以在加工過程中從電路板底部進(jìn)行廢屑的吸除排出，與鉆機(jī)自動(dòng)除屑設(shè)備配合使用，提高清潔質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種改進(jìn)型的印刷電路板鉆孔設(shè)備，包括機(jī)臺(tái)(1)，其特征在于，還包括鉆機(jī)(2)和定位機(jī)構(gòu)(3)，所述機(jī)臺(tái)(1)頂部設(shè)置有鉆機(jī)(2)且機(jī)臺(tái)(1)表面安裝有定位機(jī)構(gòu)(3)，所述定位機(jī)構(gòu)(3)包括活動(dòng)臺(tái)(301)、底座(302)、連接座(303)、頂板(304)、彈簧(306)、壓板(307)和插桿(308)，所述活動(dòng)臺(tái)(301)頂部安裝有底座(302)且底座(302)頂部依次設(shè)置有連接座(303)和頂板(304)，所述底座(302)內(nèi)部和連接座(303)內(nèi)部均安裝有彈簧(306)，所述頂板(304)和連接座(303)底部均安裝有壓板(307)且壓板(307)底部均固定連接有與彈簧(306)端部相連接的插桿(308)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型的印刷電路板鉆孔設(shè)備，其特征在于：還包括清潔機(jī)構(gòu)(4)，所述底座(302)和連接座(303)表面均設(shè)置有清潔機(jī)構(gòu)(4)，所述清潔機(jī)構(gòu)(4)包括除塵管(401)和吸氣管(402)，所述底座(302)和連接座(303)表面一側(cè)均安裝有除塵管(401)，所述底座(302)和連接座(303)表面另一側(cè)均安裝有與外部吸附設(shè)備相連接的吸氣管(402)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型的印刷電路板鉆孔設(shè)備，其特征在于：所述底座(302)和連接座(303)頂部均開設(shè)有凹槽(305)且彈簧(306)安裝在凹槽(305)內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型的印刷電路板鉆孔設(shè)備，其特征在于：所述頂板(304)內(nèi)部插接有貫穿壓板(307)、插桿(308)和連接座(303)并延伸至底座(302)內(nèi)部的螺桿(309)，所述螺桿(309)內(nèi)部開設(shè)有與螺桿(309)端部位置對應(yīng)的螺孔(310)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改進(jìn)型的印刷電路板鉆孔設(shè)備，其特征在于：所述除塵管(401)端部和吸氣管(402)端部之間安裝有連接管(403)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種改進(jìn)型的印刷電路板鉆孔設(shè)備，包括機(jī)臺(tái)，還包括鉆機(jī)和定位機(jī)構(gòu)，所述機(jī)臺(tái)頂部設(shè)置有鉆機(jī)且機(jī)臺(tái)表面安裝有定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)臺(tái)、底座、連接座、頂板、彈簧、壓板和插桿，所述活動(dòng)臺(tái)頂部安裝有底座且底座頂部依次設(shè)置有連接座和頂板，安裝電路板時(shí)，可以在底座與連接座之間以及連接座與頂板之間插入兩片電路板，然后下壓頂板，壓縮彈簧，并通過擰動(dòng)螺桿實(shí)現(xiàn)頂板和連接座的固定，達(dá)到固定電路板的目的，此時(shí)兩片電路板垂直方向?qū)R，方便鉆機(jī)進(jìn)行連續(xù)加工，實(shí)現(xiàn)單臺(tái)鉆機(jī)一次連續(xù)加工兩片電路板，提高作業(yè)效率，減少停機(jī)換板耗時(shí)。

技術(shù)研發(fā)人員：陳洪彪,劉冬華,伍新云
受保護(hù)的技術(shù)使用者：優(yōu)匯泰（天津）電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2025/1/6