本技術(shù)屬于散熱結(jié)構(gòu)，涉及一種高效緊湊型散熱結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、通常是將電機(jī)控制器和發(fā)電機(jī)控制器分別作為獨(dú)立部件裝配在整車上，兩個控制器疊加起來所占的空間較大，空間整體利用率低，高壓連接器正負(fù)極端重復(fù)使用，進(jìn)出水口連接復(fù)雜，增加材料和人工成本，增大了質(zhì)量安全隱患，減低了整車的使用壽命。

2、專利號為cn201922323487.8公開了一種緊湊型功率模塊散熱結(jié)構(gòu)，包括箱體，該技術(shù)方案中將電機(jī)控制器與發(fā)電機(jī)控制器集成為一個控制器時，在箱體內(nèi)部增加第一型腔和第二型腔相連通，第一型腔端部連接進(jìn)水管水嘴，第二型腔端部安裝出水管水嘴，水道系統(tǒng)是進(jìn)水管水嘴，經(jīng)過電機(jī)控制器散熱的第一型腔，在第一型腔的尾部，開設(shè)有出水口，水再流到發(fā)電機(jī)配合散熱的第二型腔，在型腔的另一端接有水管水嘴，散熱型腔在電機(jī)控制器及發(fā)電機(jī)控制器兩面都是對稱的，經(jīng)水道散熱仿真，出水口節(jié)溫完全滿足使用要求，另外兩邊坡口的角度設(shè)計也較為合理，對流阻的改善起了重要的作用。

3、上述公開的散熱結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)在于：其不具備良好的導(dǎo)熱性能，且采用水冷散熱方式，容易存在著冷凝現(xiàn)象，其電路連接存在著安全隱患，為此，我們設(shè)計一種高效緊湊型散熱結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效緊湊型散熱結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種高效緊湊型散熱結(jié)構(gòu)，包括第一導(dǎo)熱座、第二導(dǎo)熱座和兩個側(cè)部安裝板，所述第一導(dǎo)熱座和第二導(dǎo)熱座的一側(cè)均設(shè)置有兩個磁吸卡槽，兩個所述側(cè)部安裝板的兩側(cè)均安裝有磁吸卡接座，四個所述磁吸卡接座分別與四個對應(yīng)的磁吸卡槽連接使得第一導(dǎo)熱座、第二導(dǎo)熱座和兩個側(cè)部安裝板組裝成中空圍擋連接，兩個所述側(cè)部安裝板的中部嵌設(shè)安裝有通風(fēng)環(huán)，兩個所述通風(fēng)環(huán)的中部均設(shè)置有軸承安裝座，兩個所述軸承安裝座的軸承處安裝有傳動聯(lián)軸，所述傳動聯(lián)軸的中部設(shè)置有無動力風(fēng)扇葉，兩個所述軸承安裝座軸承的內(nèi)圈處均安裝有引流風(fēng)扇，所述引流風(fēng)扇位于對應(yīng)的通風(fēng)環(huán)的通風(fēng)通道處。

3、在上述的一種高效緊湊型散熱結(jié)構(gòu)中，兩個所述通風(fēng)環(huán)的通風(fēng)通道處均設(shè)置有防塵透氣濾網(wǎng)，所述防塵透氣濾網(wǎng)與對應(yīng)的引流風(fēng)扇的聯(lián)軸穿插連接但不影響引流風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動。

4、在上述的一種高效緊湊型散熱結(jié)構(gòu)中，其中一個所述側(cè)部安裝板的底部和其中另一個側(cè)部安裝板的頂部均設(shè)置有導(dǎo)熱凹凸面。

5、在上述的一種高效緊湊型散熱結(jié)構(gòu)中，所述第一導(dǎo)熱座的端部和第二導(dǎo)熱座的端部均設(shè)有定位連接柱。

6、在上述的一種高效緊湊型散熱結(jié)構(gòu)中，兩個所述側(cè)部安裝板之間的最大間距與第一導(dǎo)熱座的寬度相等。

7、在上述的一種高效緊湊型散熱結(jié)構(gòu)中，兩個所述側(cè)部安裝板均為高導(dǎo)熱碳板結(jié)構(gòu)，側(cè)部安裝板的內(nèi)部填充高導(dǎo)熱填充物。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型一種高效緊湊型散熱結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)為：通過在側(cè)部安裝板的中部嵌設(shè)安裝通風(fēng)環(huán)，通風(fēng)環(huán)的中部設(shè)置軸承安裝座，軸承安裝座的軸承處傳動聯(lián)軸，傳動聯(lián)軸的中部設(shè)置無動力風(fēng)扇葉，軸承安裝座軸承的內(nèi)圈處安裝引流風(fēng)扇，引流風(fēng)扇位于對應(yīng)的通風(fēng)環(huán)的通風(fēng)通道處，具有良好的散熱效果，能夠?qū)崃恳龑?dǎo)至側(cè)部安裝板的外側(cè)，提高散熱效果，且采用熱動力風(fēng)扇原理，無需額外設(shè)置馬達(dá)，優(yōu)化整體結(jié)構(gòu)，使得整體結(jié)構(gòu)更加輕便緊湊，使用方便。

技術(shù)特征：

1.一種高效緊湊型散熱結(jié)構(gòu)，包括第一導(dǎo)熱座(1)、第二導(dǎo)熱座(2)和兩個側(cè)部安裝板(3)，其特征在于，所述第一導(dǎo)熱座(1)和第二導(dǎo)熱座(2)的一側(cè)均設(shè)置有兩個磁吸卡槽(7)，兩個所述側(cè)部安裝板(3)的兩側(cè)均安裝有磁吸卡接座(8)，四個所述磁吸卡接座(8)分別與四個對應(yīng)的磁吸卡槽(7)連接使得第一導(dǎo)熱座(1)、第二導(dǎo)熱座(2)和兩個側(cè)部安裝板(3)組裝成中空圍擋連接，兩個所述側(cè)部安裝板(3)的中部嵌設(shè)安裝有通風(fēng)環(huán)(4)，兩個所述通風(fēng)環(huán)(4)的中部均設(shè)置有軸承安裝座(13)，兩個所述軸承安裝座(13)的軸承處安裝有傳動聯(lián)軸(11)，所述傳動聯(lián)軸(11)的中部設(shè)置有無動力風(fēng)扇葉(12)，兩個所述軸承安裝座(13)軸承的內(nèi)圈處均安裝有引流風(fēng)扇(5)，所述引流風(fēng)扇(5)位于對應(yīng)的通風(fēng)環(huán)(4)的通風(fēng)通道處。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效緊湊型散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，兩個所述通風(fēng)環(huán)(4)的通風(fēng)通道處均設(shè)置有防塵透氣濾網(wǎng)(6)，所述防塵透氣濾網(wǎng)(6)與對應(yīng)的引流風(fēng)扇(5)的聯(lián)軸穿插連接但不影響引流風(fēng)扇(5)的轉(zhuǎn)動。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效緊湊型散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中一個所述側(cè)部安裝板(3)的底部和其中另一個側(cè)部安裝板(3)的頂部均設(shè)置有導(dǎo)熱凹凸面(10)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效緊湊型散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一導(dǎo)熱座(1)的端部和第二導(dǎo)熱座(2)的端部均設(shè)有定位連接柱(9)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效緊湊型散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，兩個所述側(cè)部安裝板(3)之間的最大間距與第一導(dǎo)熱座(1)的寬度相等。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效緊湊型散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，兩個所述側(cè)部安裝板(3)均為高導(dǎo)熱碳板結(jié)構(gòu)，側(cè)部安裝板(3)的內(nèi)部填充高導(dǎo)熱填充物。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種高效緊湊型散熱結(jié)構(gòu)，包括第一導(dǎo)熱座、第二導(dǎo)熱座和兩個側(cè)部安裝板，四個磁吸卡接座分別與四個對應(yīng)的磁吸卡槽連接使得第一導(dǎo)熱座、第二導(dǎo)熱座和兩個側(cè)部安裝板組裝成中空圍擋連接，兩個側(cè)部安裝板的中部嵌設(shè)安裝有通風(fēng)環(huán)，兩個通風(fēng)環(huán)的中部均設(shè)置有軸承安裝座，兩個軸承安裝座的軸承處安裝有傳動聯(lián)軸，傳動聯(lián)軸的中部設(shè)置有無動力風(fēng)扇葉，兩個軸承安裝座軸承的內(nèi)圈處均安裝有引流風(fēng)扇，引流風(fēng)扇位于對應(yīng)的通風(fēng)環(huán)的通風(fēng)通道處。本技術(shù)具有良好的散熱效果，能夠?qū)崃恳龑?dǎo)至側(cè)部安裝板的外側(cè)，提高散熱效果，且采用熱動力風(fēng)扇原理，無需額外設(shè)置馬達(dá)，優(yōu)化整體結(jié)構(gòu)，使得整體結(jié)構(gòu)更加輕便緊湊，使用方便。

技術(shù)研發(fā)人員：汪志勇,倪圣林,葉育平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：文語電子科技（蘇州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2025/1/6