本技術(shù)涉及線路板折角,具體為一種線路板折角治具。
背景技術(shù):
1、在fpc(柔性電路板)上進(jìn)行金屬?gòu)椘N合后,柔性線路板以及金屬?gòu)椘纬晒靶谓Y(jié)構(gòu),而為了避免灰塵進(jìn)入貼合點(diǎn),需要將拱形薄膜覆蓋在柔性線路板的側(cè)面上形成折角,折角可以經(jīng)過(guò)彎折而包覆線路板的另一側(cè)面。
2、但在實(shí)際使用過(guò)程中依然存在以下問(wèn)題:
3、(1)現(xiàn)有的鈑折角治具在對(duì)線路板進(jìn)行折角加工時(shí)靈活性較低,不能對(duì)折角的角度進(jìn)行調(diào)節(jié),因此實(shí)用性較低。
4、(2)現(xiàn)有的折角治具在使用時(shí)下壓裝置都是處于固定狀態(tài)無(wú)法根據(jù)所需進(jìn)行調(diào)節(jié),導(dǎo)致折角的范圍較低,因此工作效率較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種線路板折角治具,具備能夠?qū)Σ煌嵌人杈€路板折角進(jìn)行調(diào)整從而提高裝置整體的實(shí)用性,加上可對(duì)壓下頭進(jìn)行調(diào)節(jié)從而適應(yīng)不同所需增加折角范圍的優(yōu)點(diǎn),解決了背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
2、本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種線路板折角治具,包括:底板,所述底板的頂部設(shè)置有折角機(jī)構(gòu),所述折角機(jī)構(gòu)包括有:第一支撐塊,所述第一支撐塊的側(cè)面固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外沿活動(dòng)安裝有第二支撐塊,所述第二支撐塊的側(cè)面固定安裝有折角板,所述底板的頂部開(kāi)設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有雙向絲桿,所述雙向絲桿的外沿螺紋連接有第一固定塊,所述第一固定塊內(nèi)壁的側(cè)面鉸接有第一支撐條,所述第一支撐條的兩側(cè)鉸接有第二固定塊。
3、優(yōu)選的,下壓機(jī)構(gòu),所述下壓機(jī)構(gòu)包括有頂板,所述頂板的頂部固定安裝有液壓桿,所述液壓桿的一端固定安裝有下壓殼,所述下壓殼的側(cè)面固定安裝有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出端固定安裝有第一齒輪,所述下壓殼內(nèi)壁的側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋桿,所述螺紋桿的外沿固定安裝有第二齒輪,所述螺紋桿的外沿螺紋連接有滑殼,所述滑殼的側(cè)面固定安裝有限位塊,所述限位塊的底部固定安裝有下壓板。
4、優(yōu)選的,所述第一支撐塊的底部與底板的頂部固定連接,所述底板的側(cè)面固定安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端與雙向絲桿的一端固定連接。
5、優(yōu)選的,所述第一固定塊的側(cè)面與滑槽的側(cè)面滑動(dòng)連接,所述第二固定塊的側(cè)面與折角板的側(cè)面固定連接。
6、優(yōu)選的,所述頂板的底部固定安裝有支撐柱,所述支撐柱的底部與底板的側(cè)面固定連接。
7、優(yōu)選的,所述頂板的底部固定安裝有導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿的外沿滑動(dòng)安裝有第三固定塊,所述第三固定塊的側(cè)面與下壓殼的側(cè)面固定連接,所述第二齒輪的外沿與第一齒輪的外沿嚙合,所述滑殼的側(cè)面與下壓殼內(nèi)壁的側(cè)面滑動(dòng)連接。
8、與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比,本實(shí)用新型具備以下有益效果:
9、1、該線路板折角治具,通過(guò)第一電機(jī)的運(yùn)作帶動(dòng)第一固定塊位移從而帶動(dòng)第一支撐條角度調(diào)整,通過(guò)第一支撐條帶動(dòng)第二固定塊運(yùn)作從而帶動(dòng)折角板進(jìn)行角度調(diào)整,通過(guò)第二支撐塊在轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外沿轉(zhuǎn)動(dòng)使得折角板角度調(diào)整時(shí)保證穩(wěn)定性,該結(jié)構(gòu)的設(shè)置,能夠有效地對(duì)不同角度所需線路板折角進(jìn)行調(diào)整從而提高裝置整體的實(shí)用性,從而達(dá)到解決了現(xiàn)有的鈑折角治具在對(duì)線路板進(jìn)行折角加工時(shí)靈活性較低,不能對(duì)折角的角度進(jìn)行調(diào)節(jié),因此實(shí)用性較低的問(wèn)題。
10、2、該線路板折角治具,通過(guò)液壓桿的運(yùn)作可帶動(dòng)下壓殼進(jìn)行高度調(diào)整,而下壓殼調(diào)整時(shí)第三固定塊在導(dǎo)向桿外沿滑動(dòng)可保持穩(wěn)定性,通過(guò)第二電機(jī)的運(yùn)作帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)第二齒輪帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)滑殼位移,通過(guò)滑殼帶動(dòng)限位塊位移從而帶動(dòng)下壓板位移,該結(jié)構(gòu)的設(shè)置,能夠有效地對(duì)壓下頭進(jìn)行調(diào)節(jié)從而適應(yīng)不同所需增加折角范圍的優(yōu)點(diǎn),從而達(dá)到解決了現(xiàn)有的折角治具在使用時(shí)下壓裝置都是處于固定狀態(tài)無(wú)法根據(jù)所需進(jìn)行調(diào)節(jié),導(dǎo)致折角的范圍較低,因此工作效率較差的問(wèn)題。
1.一種線路板折角治具,其特征在于,包括:底板(1),所述底板(1)的頂部設(shè)置有折角機(jī)構(gòu),所述折角機(jī)構(gòu)包括有:第一支撐塊(2),所述第一支撐塊(2)的側(cè)面固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(3),所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(3)的外沿活動(dòng)安裝有第二支撐塊(4),所述第二支撐塊(4)的側(cè)面固定安裝有折角板(5),所述底板(1)的頂部開(kāi)設(shè)有滑槽(6),所述滑槽(6)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有雙向絲桿(7),所述雙向絲桿(7)的外沿螺紋連接有第一固定塊(9),所述第一固定塊(9)內(nèi)壁的側(cè)面鉸接有第一支撐條(10),所述第一支撐條(10)的兩側(cè)鉸接有第二固定塊(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線路板折角治具,其特征在于:下壓機(jī)構(gòu),所述下壓機(jī)構(gòu)包括有頂板(13),所述頂板(13)的頂部固定安裝有液壓桿(14),所述液壓桿(14)的一端固定安裝有下壓殼(15),所述下壓殼(15)的側(cè)面固定安裝有第二電機(jī)(18),所述第二電機(jī)(18)的輸出端固定安裝有第一齒輪(19),所述下壓殼(15)內(nèi)壁的側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋桿(21),所述螺紋桿(21)的外沿固定安裝有第二齒輪(22),所述螺紋桿(21)的外沿螺紋連接有滑殼(20),所述滑殼(20)的側(cè)面固定安裝有限位塊(23),所述限位塊(23)的底部固定安裝有下壓板(24)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線路板折角治具,其特征在于:所述第一支撐塊(2)的底部與底板(1)的頂部固定連接,所述底板(1)的側(cè)面固定安裝有第一電機(jī)(8),所述第一電機(jī)(8)的輸出端與雙向絲桿(7)的一端固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線路板折角治具,其特征在于:所述第一固定塊(9)的側(cè)面與滑槽(6)的側(cè)面滑動(dòng)連接,所述第二固定塊(11)的側(cè)面與折角板(5)的側(cè)面固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種線路板折角治具,其特征在于:所述頂板(13)的底部固定安裝有支撐柱(12),所述支撐柱(12)的底部與底板(1)的側(cè)面固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種線路板折角治具,其特征在于:所述頂板(13)的底部固定安裝有導(dǎo)向桿(17),所述導(dǎo)向桿(17)的外沿滑動(dòng)安裝有第三固定塊(16),所述第三固定塊(16)的側(cè)面與下壓殼(15)的側(cè)面固定連接,所述第二齒輪(22)的外沿與第一齒輪(19)的外沿嚙合,所述滑殼(20)的側(cè)面與下壓殼(15)內(nèi)壁的側(cè)面滑動(dòng)連接。