本技術涉及電路板加工，尤其涉及高精度電路板切割設備。

背景技術：

1、電路板又稱印刷電路板，材質(zhì)為銅或塑料板，是電子元器件電氣連接的提供者，采用電路板的主要優(yōu)點是大大減少布線和裝配的差錯，提高了自動化水平和生產(chǎn)勞動率，大部分電子生產(chǎn)企業(yè)需要購買原裝電路板，而后根據(jù)需求對其進行裁剪。

2、經(jīng)檢索，中國專利授權號為cn207858925u的專利，公開了一種高精度電路板切割裝置，包括切割臺，所述切割臺側面設有儲物箱，所述儲物箱一側設有箱門，所述箱門覆蓋設置于所述切割臺上，所述切割臺側面的一端設有活動軸，所述活動軸嵌入設置于所述箱門內(nèi)，且所述箱門與所述切割臺通過所述活動軸活動連接，所述箱門側面設有把手，所述儲物箱內(nèi)部分別設有備用切割刀放置臺和修理工具放置臺。上述專利中存在以下不足：不能在完成夾持后對電路板的不同側邊進行裁剪，同時裁剪后的電路板邊緣較為鋒利，缺少打磨，易在后續(xù)的加工中造成劃傷。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的高精度電路板切割設備。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

3、高精度電路板切割設備，包括工作臺，工作臺頂部設置有調(diào)節(jié)機構、夾持機構與切割機構，調(diào)節(jié)機構為第一螺紋桿與滑桿，第一螺紋桿一端與工作臺一側內(nèi)壁轉動連接，滑桿兩端均與工作臺兩側內(nèi)壁固定連接，第一螺紋桿外壁嚙合連接有螺紋套桿，螺紋套桿另一端與滑桿外壁滑動連接，螺紋套桿頂部開設有t型滑槽，t型滑槽一端內(nèi)壁轉動連接有第二螺紋桿，第二螺紋桿外壁嚙合連接有t型滑塊，t型滑塊與t型滑槽滑動連接，t型滑塊頂部固定連接有固定夾板。

4、優(yōu)選地，第一螺紋桿另一端固定連接有第一驅動電機，第一驅動電機底端與工作臺一側內(nèi)壁固定連接，第二螺紋桿另一端伸出螺紋套桿一端且固定連接有第二驅動電機。

5、優(yōu)選地，夾持機構為調(diào)節(jié)夾板，調(diào)節(jié)夾板表面轉動連接有一組螺栓桿，一組螺栓桿螺紋方向相反，一組螺栓桿頂端均固定連接有正齒輪，固定夾板一側固定連接有側板，側板一側固定連接有電動推桿，電動推桿另一端固定連接有齒板，齒板兩側分別與一組正齒輪嚙合連接。

6、優(yōu)選地，固定夾板與調(diào)節(jié)夾板一側均開設有夾持腔，調(diào)節(jié)夾板與側板滑動連接，一組螺栓桿與固定夾板表面轉動連接。

7、優(yōu)選地，切割機構為一組切割輪，工作臺內(nèi)壁固定連接有一組切割電機，切割電機輸出軸動力連接有轉軸，一組轉軸另一端分別與一組切割輪固定連接，工作臺內(nèi)壁固定連接有一組y型支桿，y型支桿兩端均設置有打磨輥。

8、優(yōu)選地，一組切割電機與y型支桿分別位于工作臺內(nèi)部相鄰的內(nèi)壁表面，y型支桿前端的一組打磨輥之間相互垂直。

9、優(yōu)選地，工作臺底部內(nèi)壁設置有引導坡面，工作臺底部設置有多個支腳。

10、本實用新型的有益效果為：

11、1.通過設置的調(diào)節(jié)機構，第一驅動電機工作使得第一螺紋桿轉動，使得螺紋套桿在滑桿的限位作用下位于工作臺內(nèi)部左右移動，使得對電路板切割的長度可根據(jù)實際需求進行調(diào)節(jié)，而后第二驅動電機工作使得第二螺紋桿轉動，使得t型滑塊在t型滑槽的限位作用下帶動固定夾板與調(diào)節(jié)夾板向前移動，使得對電路板切割的寬度可根據(jù)實際需求進行調(diào)節(jié)，無需更換夾持方向便可靈活調(diào)節(jié)，使得裝置的切割更加方便快捷；

12、2.通過設置的夾持機構，電動推桿工作使得一組螺栓桿在齒板與正齒輪的嚙合作用下轉動，使得調(diào)節(jié)夾板位于側板一側上下移動，使得裝置對電路板的夾持更加穩(wěn)定，同時設置的夾持腔便于對不同厚度的電路板進行夾持，適應性較強；

13、3.通過設置的切割機構，利用切割電機與切割輪對電路板進行切割后，帶有毛邊的電路板繼續(xù)移動可被y型支桿前端的一組打磨輥打磨，降低電路板兩側的鋒利程度。

技術特征：

1.高精度電路板切割設備，包括工作臺(1)，工作臺(1)頂部設置有調(diào)節(jié)機構、夾持機構與切割機構，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機構為第一螺紋桿(2)與滑桿(3)，第一螺紋桿(2)一端與工作臺(1)一側內(nèi)壁轉動連接，滑桿(3)兩端均與工作臺(1)兩側內(nèi)壁固定連接，第一螺紋桿(2)外壁嚙合連接有螺紋套桿(4)，螺紋套桿(4)另一端與滑桿(3)外壁滑動連接，螺紋套桿(4)頂部開設有t型滑槽(5)，t型滑槽(5)一端內(nèi)壁轉動連接有第二螺紋桿(6)，第二螺紋桿(6)外壁嚙合連接有t型滑塊(7)，t型滑塊(7)與t型滑槽(5)滑動連接，t型滑塊(7)頂部固定連接有固定夾板(8)。

2.根據(jù)權利要求1所述的高精度電路板切割設備，其特征在于，所述第一螺紋桿(2)另一端固定連接有第一驅動電機(11)，第一驅動電機(11)底端與工作臺(1)一側內(nèi)壁固定連接，第二螺紋桿(6)另一端伸出螺紋套桿(4)一端且固定連接有第二驅動電機(12)。

3.根據(jù)權利要求1所述的高精度電路板切割設備，其特征在于，所述夾持機構為調(diào)節(jié)夾板(9)，調(diào)節(jié)夾板(9)表面轉動連接有一組螺栓桿(13)，一組螺栓桿(13)螺紋方向相反，一組螺栓桿(13)頂端均固定連接有正齒輪(14)，固定夾板(8)一側固定連接有側板(15)，側板(15)一側固定連接有電動推桿(16)，電動推桿(16)另一端固定連接有齒板(17)，齒板(17)兩側分別與一組正齒輪(14)嚙合連接。

4.根據(jù)權利要求3所述的高精度電路板切割設備，其特征在于，所述固定夾板(8)與調(diào)節(jié)夾板(9)一側均開設有夾持腔(10)，調(diào)節(jié)夾板(9)與側板(15)滑動連接，一組螺栓桿(13)與固定夾板(8)表面轉動連接。

5.根據(jù)權利要求1所述的高精度電路板切割設備，其特征在于，所述切割機構為一組切割輪(20)，工作臺(1)內(nèi)壁固定連接有一組切割電機(18)，切割電機(18)輸出軸動力連接有轉軸(19)，一組轉軸(19)另一端分別與一組切割輪(20)固定連接，工作臺(1)內(nèi)壁固定連接有一組y型支桿(21)，y型支桿(21)兩端均設置有打磨輥(22)。

6.根據(jù)權利要求5所述的高精度電路板切割設備，其特征在于，一組所述切割電機(18)與y型支桿(21)分別位于工作臺(1)內(nèi)部相鄰的內(nèi)壁表面，y型支桿(21)前端的一組打磨輥(22)之間相互垂直。

7.根據(jù)權利要求1所述的高精度電路板切割設備，其特征在于，所述工作臺(1)底部內(nèi)壁設置有引導坡面(23)，工作臺(1)底部設置有多個支腳(24)。

技術總結
本技術公開了高精度電路板切割設備，包括工作臺，工作臺頂部設置有調(diào)節(jié)機構、夾持機構與切割機構，調(diào)節(jié)機構為第一螺紋桿與滑桿，第一螺紋桿一端與工作臺一側內(nèi)壁轉動連接，滑桿兩端均與工作臺兩側內(nèi)壁固定連接，第一螺紋桿外壁嚙合連接有螺紋套桿，螺紋套桿另一端與滑桿外壁滑動連接，螺紋套桿頂部開設有T型滑槽。本技術通過設置的調(diào)節(jié)機構，第一驅動電機工作使得第一螺紋桿轉動，使得螺紋套桿左右移動，使得對電路板切割的長度可根據(jù)實際需求進行調(diào)節(jié)，而后第二驅動電機工作使得第二螺紋桿轉動，使得T型滑塊向前移動，使得對電路板切割的寬度可根據(jù)實際需求進行調(diào)節(jié)，無需更換夾持方向便可靈活調(diào)節(jié)，使得裝置的切割更加方便快捷。

技術研發(fā)人員：韓琦,劉鳳宇,李娜,賈紅波
受保護的技術使用者：昆山多達高新電子有限公司
技術研發(fā)日：20240614
技術公布日：2025/1/2