專利名稱:電路板設(shè)備、設(shè)有該電路板設(shè)備的電子設(shè)備及gnd連接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有印刷板的電路板設(shè)備、設(shè)有該電路板設(shè)備的電子設(shè)備以及GND連接方法。
背景技術(shù)：
近年來，出于小型化和設(shè)計(jì)考慮，需要針對(duì)在諸如移動(dòng)電話終端之類的電子設(shè)備中使用的電路板設(shè)備的更有效的安裝方法。為了滿足該需要，存在一種重疊兩個(gè)印刷板以提高安裝效率的方法。在這種情況下，兩個(gè)印刷板的GND必須互相連接，以使得這兩個(gè)印刷板的GND具有相同的電位。如圖5所示，在第一印刷板210和第二印刷板220的GND互相連接的情況下，通常使用通過GND連接彈簧端子211等直接連接GND的方法。
另外，需要防止印刷板之間的噪聲干擾，噪聲干擾是由兩個(gè)印刷板之間的鄰近造成的，并且需要避免諸如熱傳導(dǎo)之類的熱傳遞的影響。因此，如圖6所示，采取了以下措施， 其中噪聲發(fā)生部件311被覆蓋以金屬屏蔽312，或者其中發(fā)熱部件中的散熱器被布置為散熱(關(guān)于散熱，例如參考日本專利申請(qǐng)?jiān)缙诠_No. Hl 1-307968的第二頁上或者圖6中)。

發(fā)明內(nèi)容
然而，如圖5所示，當(dāng)兩個(gè)印刷板的GND連接到GND連接彈簧端子211時(shí)，需要將 GND連接彈簧端子211布置在一個(gè)印刷板(在該情況下是第一印刷板210)上，然后需要針對(duì)另一印刷板(在該情況下是第二印刷板220)的GND的位置來調(diào)整GND連接彈簧端子211 的位置。相應(yīng)地，存在對(duì)部件的安裝限制。
另外，為了避免兩個(gè)印刷板之間的噪聲干擾和熱傳遞的影響，必須為安裝在每個(gè)印刷板上的每個(gè)部件準(zhǔn)備金屬屏蔽312和散熱器。結(jié)果，電路板設(shè)備的安裝空間增大，并且成本也增加。
為了解決上述情況，已經(jīng)設(shè)計(jì)了本發(fā)明并且其示例性目的是提供電路板設(shè)備，其中為多個(gè)印刷板中的GND連接位置提供了自由度，并且提供了噪聲屏蔽和散熱中的至少一種效果；設(shè)有該電路板設(shè)備的電子設(shè)備；以及GND連接方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種電路板設(shè)備，包括一對(duì)印刷板，該對(duì)印刷板中的每一個(gè)包括安裝表面和設(shè)在該安裝表面上的GND連接端子，并且所述一對(duì)印刷板被布置為使得所述一對(duì)印刷板的所述安裝表面互相面對(duì)；噪聲發(fā)生部件和發(fā)熱部件中的至少一個(gè)，噪聲發(fā)生部件和發(fā)熱部件中的至少一個(gè)被安裝在所述一對(duì)印刷板中的至少一個(gè)印刷板的安裝表面上；以及金屬板，該金屬板設(shè)在所述一對(duì)印刷板的安裝表面之間并且離噪聲發(fā)生部件和/或發(fā)熱部件有一段距離以與噪聲發(fā)生部件和/或發(fā)熱部件相重疊，并且金屬板與各GND連接端子相接觸以使得所述一對(duì)印刷板的GND連接端子互相電連接。
根據(jù)本發(fā)明，電路板設(shè)備還包括保持構(gòu)件，其中保持構(gòu)件包括布置在所述一對(duì)印刷板之間的板狀部分，并且保持構(gòu)件保持所述一對(duì)印刷板以使得所述一對(duì)印刷板被布置為彼此相距基本恒定距離；金屬板被布置在所述一對(duì)印刷板之一的安裝表面與保持構(gòu)件的板狀部分之間；并且孔被形成在保持構(gòu)件中，設(shè)在所述一對(duì)印刷板中的另一個(gè)印刷板上的 GND連接端子穿過該孔。
根據(jù)本發(fā)明，所述金屬板的作用為使得所述一對(duì)印刷板的GND連接端子被互相電連接，并且所述金屬板的作用為使得由噪聲發(fā)生部件生成的噪聲被所述金屬板阻隔，并且/ 或者所述金屬板的作用為使得由發(fā)熱部件生成的熱被所述金屬板消散。
根據(jù)本發(fā)明，所述金屬板由金屬材料或者傳導(dǎo)性樹脂材料制成。
根據(jù)本發(fā)明，提供了一種設(shè)有包括上述配置的電路板設(shè)備的電子設(shè)備。
根據(jù)本發(fā)明，提供了一種GND連接方法，包括布置一對(duì)印刷板，該對(duì)印刷板中的每一個(gè)包括安裝表面和設(shè)在該安裝表面上的GND連接端子，使得所述一對(duì)印刷板的安裝表面互相面對(duì)；在所述一對(duì)印刷板中的至少一個(gè)印刷板的安裝表面上安裝噪聲發(fā)生部件和發(fā)熱部件中的至少一個(gè)；將金屬板布置在所述一對(duì)印刷板的安裝表面之間，所述金屬板離噪聲發(fā)生部件和發(fā)熱部件中的至少一個(gè)有一段距離，使得所述金屬板與噪聲發(fā)生部件和發(fā)熱部件中的至少一個(gè)相重疊；以及使所述金屬板與所述一對(duì)印刷板的GND連接端子相接觸， 從而使得所述一對(duì)印刷板的所述GND連接端子被互相電連接。
根據(jù)本發(fā)明，所述GND連接方法包括布置保持構(gòu)件，該保持構(gòu)件包括布置在所述一對(duì)印刷板之間的板狀部分，所述保持構(gòu)件保持所述一對(duì)印刷板以使得所述一對(duì)印刷板被布置為彼此相距基本恒定距離；將所述金屬板布置在所述一對(duì)印刷板之一的安裝表面與保持構(gòu)件的板狀部分之間；在保持構(gòu)件中形成孔，其中設(shè)在所述一對(duì)印刷板中的另一個(gè)印刷板上的GND連接端子穿過該孔；以及通過所述孔，使所述金屬板與設(shè)在所述一對(duì)印刷板中的另一個(gè)印刷板上的GND連接端子相接觸。
根據(jù)本發(fā)明，GND連接方法還包括通過所述金屬板，使所述一對(duì)印刷板的GND連接端子互相電連接；以及通過所述金屬板來阻隔由所述噪聲發(fā)生部件生成的噪聲，并且/ 或者通過所述金屬板來消散由所述發(fā)熱部件生成的熱。
因此，根據(jù)本發(fā)明，將具有預(yù)定形狀的金屬板布置在被布置為互相面對(duì)的一對(duì)印刷板之間，由此可以在能夠連接到金屬板的范圍內(nèi)自由地設(shè)置所述一對(duì)印刷板之間的GND 連接位置。因此，GND連接端子所安裝于的印刷板上位置的自由度可被增加。另外，金屬板被布置為離噪聲發(fā)生部件和/或發(fā)熱部件有一段距離，以與噪聲發(fā)生部件和/或發(fā)熱部件相重疊，因此金屬板可以充當(dāng)噪聲屏蔽和/或散熱器。
根據(jù)本發(fā)明的電路板設(shè)備、設(shè)有該電路板設(shè)備的電子設(shè)備和GND連接方法具有以下有利效果。
本發(fā)明的第一有利效果在于，被布置為互相面對(duì)的一對(duì)印刷板上的GND連接端子所安裝于的位置可被自由設(shè)置。其原因在于金屬板被插入在所述一對(duì)印刷板之間，印刷板的GND連接端子由此可被連接在金屬板的任何位置處。
本發(fā)明的第二有利效果在于，其中安裝有電路板設(shè)備的空間可被高效地利用，并且可實(shí)現(xiàn)成本降低。其原因在于印刷板之間的噪聲干擾可被插入在一對(duì)印刷板之間的金屬板減少，因此無需為每個(gè)噪聲發(fā)生部件安裝金屬屏蔽。另外，其原因在于印刷板之間的熱傳遞可被插入在一對(duì)印刷板之間的金屬板減少，因此無需為每個(gè)發(fā)熱部件安裝散熱器。


圖1是示意性地圖示出根據(jù)示例性實(shí)施例的電路板設(shè)備的GND連接結(jié)構(gòu)的透視圖；
圖2是圖示出根據(jù)該示例性實(shí)施例的電路板設(shè)備已被裝配的狀態(tài)的側(cè)視圖； 圖3是用于說明由用于根據(jù)該示例性實(shí)施例的電路板設(shè)備的GND連接方法實(shí)現(xiàn)的有利效果的視圖；
圖4是示意性地圖示出設(shè)有根據(jù)該示例性實(shí)施例的電路板設(shè)備的電子設(shè)備的透視圖；
圖5是示意性地圖示出現(xiàn)有技術(shù)的印刷板的GND連接結(jié)構(gòu)的透視圖；
圖6是示意性地圖示出現(xiàn)有技術(shù)的印刷板的噪聲阻止結(jié)構(gòu)的透視圖。
具體實(shí)施方式
根據(jù)示例性實(shí)施例的電路板設(shè)備包括一對(duì)印刷板，該對(duì)印刷板中的每一個(gè)印刷板包括安裝表面和設(shè)在該安裝表面上的GND連接端子，并且該對(duì)印刷板被布置為使得該對(duì)印刷板的安裝表面彼此面對(duì)；噪聲發(fā)生部件和發(fā)熱部件中的至少一個(gè)，所述噪聲發(fā)生部件和所述發(fā)熱部件中的至少一個(gè)被安裝在所述一對(duì)印刷板中的至少一個(gè)印刷板的安裝表面上；以及金屬板，該金屬板設(shè)在所述一對(duì)印刷板的安裝表面之間并且離所述噪聲發(fā)生部件和/或發(fā)熱部件有一段距離以與所述噪聲發(fā)生部件和/或發(fā)熱部件相重疊，并且所述金屬板與相應(yīng)的GND連接端子相接觸以使得所述一對(duì)印刷板的GND連接端子互相電連接。因此，GND連接端子所安裝于的印刷板上位置的自由度可被增加。另外，因?yàn)榻饘侔迤鹪肼暺帘魏?或散熱器的作用，因此其中安裝有電路板設(shè)備的空間可被高效地使用并且可實(shí)現(xiàn)成本降低。
為了更詳細(xì)地描述示例性實(shí)施例，將參考圖1至圖4來詳細(xì)描述根據(jù)示例性實(shí)施例的電路板設(shè)備、設(shè)有該電路板設(shè)備的電子設(shè)備以及用于該電路板設(shè)備的GND連接方法。 圖1是示意性地圖示出根據(jù)示例性實(shí)施例的電路板設(shè)備的GND連接結(jié)構(gòu)的透視圖。圖2是圖示出根據(jù)該示例性實(shí)施例的電路板設(shè)備已被裝配的狀態(tài)的側(cè)視圖。圖3是用于說明由用于根據(jù)該示例性實(shí)施例的電路板設(shè)備的GND連接方法實(shí)現(xiàn)的有利效果的視圖。圖4是示意性地圖示出設(shè)有根據(jù)該示例性實(shí)施例的電路板設(shè)備的電子設(shè)備的透視圖。
如圖1所示，電路板設(shè)備100包括第一印刷板110、第二印刷板120、充當(dāng)傳導(dǎo)性構(gòu)件的金屬板140以及印刷板固定框架130。第二印刷板被布置為面對(duì)第一印刷板110。金屬板140被布置在第一印刷板110和第二印刷板120之間。印刷板固定框架130充當(dāng)保持構(gòu)件，其固定金屬板140并且保持兩個(gè)印刷板110和120以使得印刷板110和120基本互相平行。
一個(gè)或多個(gè)(在該示例中為兩個(gè))GND連接彈簧端子111、至少一個(gè)噪聲發(fā)生部件 112和連接器113被安裝在第一印刷板110的安裝表面上。GND連接彈簧端子111充當(dāng)用于連接GND的連接器。噪聲發(fā)生部件112是噪聲發(fā)生源。連接器113被使用，使得第一印刷板110被連接到另一個(gè)板(例如第二印刷板120)，或者使得第一印刷板110被連接到外部設(shè)備。
同時(shí)，一個(gè)或多個(gè)(在該示例中為兩個(gè))GND連接彈簧端子121、至少一個(gè)發(fā)熱部件122和柔性基板123被安裝在第二印刷板120的安裝表面上。GND連接彈簧端子121充當(dāng)用于連接GND的連接器。發(fā)熱部件122是發(fā)熱源。包括板狀部分的柔性基板123被使用， 以將第二印刷板120連接到另一個(gè)板(例如第一印刷板110)，或者將第二印刷板120連接到外部設(shè)備。在該示例中，柔性基板123被連接到第一印刷板110上的連接器113并且在印刷板之間傳輸電信號(hào)。
印刷板固定框架130的互相面對(duì)的側(cè)壁與第一印刷板110和第二印刷板120的各安裝表面正交。至少兩個(gè)爪132被布置在側(cè)壁的前端部分處。第一印刷板110和第二印刷板120通過爪132被固定到印刷板固定框架130?？?31被形成在印刷板固定框架130內(nèi)， 使得第一印刷板110上的GND連接彈簧端子111被連接到金屬板140。
印刷板固定框架130的材料或者形狀不限于圖1的配置，只要印刷板固定框架130 具有保持第一印刷板110和第二印刷板120使得它們被布置為互相基本平行的功能即可。 在圖1中，第一印刷板110和第二印刷板120通過爪132被固定到印刷板固定框架130。然而，本發(fā)明不限于該結(jié)構(gòu)，并且諸如螺絲夾鉗或嵌合(fit)之類的另一種保持結(jié)構(gòu)方法可被使用。
金屬板140被布置在印刷板固定框架130和一個(gè)板(在該示例中為第二印刷板 120)的安裝表面之間。金屬板140被布置為離第一印刷板110上的噪聲發(fā)生部件112和 /或第二印刷板120上的發(fā)熱部件122有一段距離并且包含與部件112和122相重合的區(qū)域。金屬板140與第一印刷板110的GND連接彈簧端子111和第二印刷板120的GND連接彈簧端子121相接觸，GND連接彈簧端子111和GND連接彈簧端子121由此可被互相電連接。
金屬板140可由具有高電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率的廉價(jià)金屬材料(例如，鋁、一銅等)制成。另外，金屬板可由樹脂材料而非金屬制成，該樹脂材料具有傳導(dǎo)性質(zhì)。金屬板140的厚度可以根據(jù)其電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率來適當(dāng)?shù)卦O(shè)置。此外，金屬板140的形狀不限于矩形。S卩，金屬板140可被改變?yōu)槿魏稳缦屡渲闷渲薪饘侔?40被布置為離噪聲發(fā)生部件112和/或發(fā)熱部件122有一段距離，并且金屬板140與噪聲發(fā)生部件112和/或發(fā)熱部件122重疊。 另外，金屬板140可以由一種金屬材料制成或者作為替代由多種金屬材料的組合形成。例如，金屬板140中與GND連接彈簧端子相接觸的一部分可被覆蓋以抗蝕金屬材料，或者可以具有通過重疊多種金屬材料而得到的層壓結(jié)構(gòu)。
根據(jù)該示例性實(shí)施例的電路板設(shè)備100可被應(yīng)用于諸如移動(dòng)電話終端設(shè)備(參考圖4)之類的電子設(shè)備150。
將對(duì)用于根據(jù)該示例性實(shí)施例的電路板設(shè)備100的GND連接方法進(jìn)行描述。首先，噪聲發(fā)生部件112和/或發(fā)熱部件122被安裝在第一和第二印刷板110和120中的至少一個(gè)印刷板的安裝表面上。另外，第一和第二印刷板110和120的安裝表面被布置為互相面對(duì)。印刷板固定框架130被布置在第一和第二印刷板110和120之間。金屬板140被布置在第二印刷板120的安裝表面和印刷板固定框架130的板狀部分之間、離噪聲發(fā)生部件112和/或發(fā)熱部件122有一段距離處，以與噪聲發(fā)生部件112和/或發(fā)熱部件122重疊。使第一和第二印刷板110和120上的GND連接彈簧端子111和121各自與金屬板140 相接觸，從而使得GND連接彈簧端子111和121互相電連接。在這種情況下，該示例性實(shí)施例中的第一印刷板110上的GND連接彈簧端子111通過在印刷板固定框架130中形成的孔131而與金屬板140相接觸。利用該配置，在電路板設(shè)備100中實(shí)現(xiàn)了 GND連接。
圖1的配置僅僅是示例性的，并且第一印刷板110和第二印刷板120可以具有任何結(jié)構(gòu)或大小。圖1圖示出如下配置其中一個(gè)噪聲發(fā)生部件112被安裝在第一印刷板110 上，并且一個(gè)發(fā)熱部件122被安裝在第二印刷板120上。然而，本發(fā)明不限于該配置。艮口， 噪聲發(fā)生部件112和/或發(fā)熱部件122可被安裝在印刷板中的任何一個(gè)上。在圖1中，印刷板固定框架130和金屬板140被分別提供。然而，印刷板固定框架130本身例如可由金屬材料制成，以使得印刷板固定框架130充當(dāng)金屬板140。在這種情況下，孔131被消除，并且第一印刷板110的GND連接彈簧端子111被使得與印刷板固定框架130直接接觸。
圖2是通過組裝具有上述配置的部件而得到的。第一印刷板110上的GND連接彈簧端子111在點(diǎn)A和B處與金屬板140相接觸，并且第二印刷板120上的GND連接彈簧端子121在點(diǎn)C和D處與金屬板140相接觸。結(jié)果，通過金屬板140而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)印刷板之間的GND連接。
這樣，金屬板140被布置在第一印刷板110和第二印刷板120之間，并且兩個(gè)印刷板之間的GND連接是通過金屬板140實(shí)現(xiàn)的。因此，可以在離金屬板140有一段距離并且與金屬板140重疊的范圍內(nèi)自由地設(shè)置GND連接彈簧端子111和121的位置。相應(yīng)地，GND 連接端子所安裝于的印刷板上位置的自由度可被增加。
如圖3所示，由安裝在第一印刷板110上的噪聲發(fā)生部件112生成的噪聲被金屬板140阻隔。因此，第一印刷板110和第二印刷板120之間的噪聲干擾可被減少。因此，不需要為每個(gè)噪聲發(fā)生部件112安裝金屬屏蔽。結(jié)果，其中安裝電路板設(shè)備的空間可被高效地使用，并且可實(shí)現(xiàn)成本降低。
類似地，如圖3所示，由安裝在第二印刷板120上的發(fā)熱部件122散發(fā)的熱被金屬板140消散。相應(yīng)地，到第一印刷板110的熱傳遞可被減少。因此，不需要為每個(gè)發(fā)熱部件 122安裝散熱器。結(jié)果，其中安裝電路板設(shè)備的空間可被高效地使用，并且可實(shí)現(xiàn)成本降低。
其中使用第一印刷板110和第二印刷板120的上述示例性實(shí)施例被描述。然而， 本發(fā)明不限于該示例性實(shí)施例，并且類似地可被應(yīng)用于三個(gè)或更多的印刷板。
已經(jīng)參考示例性實(shí)施例描述了本發(fā)明。然而，本發(fā)明不限于該示例性實(shí)施例。本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到在本發(fā)明的范圍內(nèi)對(duì)本發(fā)明的構(gòu)成和細(xì)節(jié)作出的許多改變和修改是可能的。
本發(fā)明基于在2006年7月20日提交的在先日本專利申請(qǐng)No. 2006-198386并且要求其優(yōu)先權(quán)，上述申請(qǐng)的全部?jī)?nèi)容通過引用被結(jié)合于此。
工業(yè)應(yīng)用性
本發(fā)明可被應(yīng)用于設(shè)有兩個(gè)或更多印刷板的電路板設(shè)備、設(shè)有該電路板設(shè)備的電子設(shè)備以及用于該電路板設(shè)備的GND連接方法。
權(quán)利要求
1.一種電路板設(shè)備，包括一對(duì)印刷板，該對(duì)印刷板中的每一個(gè)印刷板包括安裝表面和設(shè)在該安裝表面上的GND 連接端子；噪聲發(fā)生部件和發(fā)熱部件中的至少一個(gè)；以及金屬板，該金屬板設(shè)在所述一對(duì)印刷板的安裝表面之間，其中 所述一對(duì)印刷板被布置為使得所述一對(duì)印刷板的安裝表面互相面對(duì)， 所述噪聲發(fā)生部件和所述發(fā)熱部件中的至少一個(gè)被安裝在所述一對(duì)印刷板中的至少一個(gè)印刷板的安裝表面上，所述金屬板離所述噪聲發(fā)生部件和/或發(fā)熱部件有一段距離以與所述噪聲發(fā)生部件和/或發(fā)熱部件相重疊，并且設(shè)在第一印刷板上的安裝表面上的GND連接端子與所述金屬板的面對(duì)所述第一印刷板的安裝表面的一個(gè)表面相接觸，并且設(shè)在第二印刷板的安裝表面上的GND連接端子與所述金屬板的面對(duì)所述第二印刷板的安裝表面的另一表面相接觸，以在所述一對(duì)印刷板之間建立電連接。
2.如權(quán)利要求
1所述的電路板設(shè)備，還包括保持構(gòu)件，其中所述保持構(gòu)件包括布置在所述一對(duì)印刷板之間的板狀部分，并且所述保持構(gòu)件保持所述一對(duì)印刷板以使得所述一對(duì)印刷板被布置為彼此相距恒定距離；所述金屬板被布置在所述一對(duì)印刷板之一的安裝表面與所述保持構(gòu)件的板狀部分之間；并且孔被形成在所述保持構(gòu)件中，設(shè)在所述一對(duì)印刷板中的另一個(gè)印刷板上的GND連接端子穿過該孔。
3.如權(quán)利要求
1所述的電路板設(shè)備，其中，所述金屬板起作用使得所述一對(duì)印刷板的 GND連接端子被互相電連接，并且所述金屬板起作用使得由所述噪聲發(fā)生部件生成的噪聲被所述金屬板阻隔，并且/或者所述金屬板起作用使得由所述發(fā)熱部件生成的熱被所述金屬板消散。
4.如權(quán)利要求
1所述的電路板設(shè)備，其中，所述金屬板由金屬材料或者傳導(dǎo)性樹脂材料制成。
5.一種電子設(shè)備，包括如權(quán)利要求
1所述的電路板設(shè)備。
6.一種GND連接方法，包括布置一對(duì)印刷板，使得所述一對(duì)印刷板的安裝表面互相面對(duì)，所述一對(duì)印刷板中的每一個(gè)印刷板包括安裝表面和設(shè)在該安裝表面上的GND連接端子；在所述一對(duì)印刷板中的至少一個(gè)印刷板的安裝表面上安裝噪聲發(fā)生部件和發(fā)熱部件中的至少一個(gè)；將金屬板布置在所述一對(duì)印刷板的安裝表面之間，所述金屬板離所述噪聲發(fā)生部件和所述發(fā)熱部件中的至少一個(gè)有一段距離，使得所述金屬板與所述噪聲發(fā)生部件和所述發(fā)熱部件中的至少一個(gè)相重疊；以及使設(shè)在第一印刷板的安裝表面上的GND連接端子與所述金屬板的面對(duì)所述第一印刷板的安裝表面的一個(gè)表面相接觸，并且使設(shè)在第二印刷板的安裝表面上的GND連接端子與所述金屬板的面對(duì)所述第二印刷板的安裝表面的另一表面相接觸，從而在所述一對(duì)印刷板之間建立電連接。
7.如權(quán)利要求
6所述的GND連接方法，還包括布置保持構(gòu)件，該保持構(gòu)件包括布置在所述一對(duì)印刷板之間的板狀部分，所述保持構(gòu)件保持所述一對(duì)印刷板以使得所述一對(duì)印刷板被布置為彼此相距恒定距離；將所述金屬板布置在所述第一印刷板的安裝表面與所述保持構(gòu)件的所述板狀部分之間；在所述保持構(gòu)件中形成孔；使設(shè)在所述第一印刷板上的GND連接端子與所述金屬板相接觸；以及使設(shè)在所述第二印刷板上的GND連接端子通過所述孔與所述金屬板相接觸。
8.如權(quán)利要求
6所述的GND連接方法，還包括通過所述金屬板，使所述一對(duì)印刷板的GND連接端子互相電連接；以及通過所述金屬板來阻隔由所述噪聲發(fā)生部件生成的噪聲，并且/或者通過所述金屬板來消散由所述發(fā)熱部件生成的熱。
專利摘要
提供了一種電路板設(shè)備，其中為多個(gè)印刷板中的GND連接位置提供了自由度，并且提供了噪聲屏蔽和/或散熱效果。還提供了設(shè)有該電路板設(shè)備的電子設(shè)備和GND連接方法。電路板設(shè)備(100)包括一對(duì)印刷板(110、120)、噪聲發(fā)生部件(112)和/或發(fā)熱部件(122)以及金屬板(140)。印刷板(110、120)包括安裝表面和布置在各安裝表面上的GND連接端子(111、121)，并且安裝表面被布置為互相面對(duì)。噪聲安裝部件(112)和/或發(fā)熱部件(122)被安裝在一對(duì)印刷板(110、120)中的至少一個(gè)印刷板的安裝表面上。金屬板(140)被布置在所述一對(duì)印刷板(110、120)的安裝表面之間，并且離噪聲發(fā)生部件(112)和發(fā)熱部件(122)中的至少一個(gè)有一段距離，以與噪聲發(fā)生部件和/或發(fā)熱部件相重疊。另外，金屬板(140)與GND連接端子(111、121)中的每一個(gè)相接觸，以使得GND連接端子(111、121)被互相電連接。
文檔編號(hào)H05K3/36GKCN101491171 B發(fā)布類型授權(quán) 專利申請(qǐng)?zhí)朇N 200780027536
公開日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2007年7月18日
發(fā)明者久保田昭仁 申請(qǐng)人:日本電氣株式會(huì)社導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan專利引用 (5),