專利名稱:一種濾波器及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有導(dǎo)線的濾波器，尤指一種具有較佳穩(wěn)定性的濾波器，還涉及該濾波器的制作方法。
背景技術(shù)：
一般已知的濾波器，如圖7所示，其結(jié)構(gòu)主要是為一插座7一側(cè)的濾波盒70中設(shè)有電阻71、電感線圈72及Y電容73等電子組件，且再以一蓋體700將該電子組件封蓋于該濾波盒70之中，另又于該濾波盒70的一側(cè)凸設(shè)有與該電子組件形成濾波回路的一正極片74、一負極片75及一接地片76，然后再于該插座7一側(cè)及濾波盒70外部套設(shè)一金屬殼體8，使該正極片74、負極片75及接地片76凸露于該金屬殼體8外部而成。
然而，由于該種結(jié)構(gòu)的濾波器其主要是利用凸露于金屬殼體8外部的正極片74、負極片75及接地片76來焊設(shè)于電路板上，所以其較為占用電路板上的空間，而會影響到電路板上其它電子零件的設(shè)置；而如果直接利用導(dǎo)線的兩端分別連接于電路板及正極片74、負極片75、接地片76上，以供改善上述占用空間的問題時，但是該導(dǎo)線亦又會與外部電子零件產(chǎn)生電磁波而發(fā)生相互干擾的情形，而使濾波器有濾波效果非常不穩(wěn)定的問題。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種具有較佳穩(wěn)定性的濾波器，及該濾波器的制作方法。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種濾波器，其包括一插座、一濾波盒、一金屬殼體，該插座的一側(cè)具有一正端子接腳、一負端子接腳及一接地端子接腳；該濾波盒設(shè)于該插座一側(cè)，且于該盒體中設(shè)有復(fù)數(shù)電子組件，及于盒體外側(cè)設(shè)有一接地端子，該電子組件及接地端子與該正端子接腳、負端子接腳及接地端子接腳相互連接以形成一濾波回路；該金屬殼體具有向一側(cè)呈開口狀的容槽，該容槽供包覆于該濾波盒外側(cè)及套設(shè)于該插座一側(cè)，該容槽底部設(shè)有一供該接地端子穿過而延伸至外部的端子穿孔，其特點是還包括一具有阻隔電磁波作用的隔離套及一絕緣膠套，所述濾波回路中的正、負極上又分別焊設(shè)有一正導(dǎo)線及一負導(dǎo)線；所述金屬殼體的容槽底部還設(shè)有一導(dǎo)線穿孔，該導(dǎo)線穿孔周圍的金屬殼體上由內(nèi)向外沖壓成形出一凹陷部，且于該導(dǎo)線穿孔的孔緣形成有復(fù)數(shù)向內(nèi)呈傾斜狀的凸齒；該隔離套的一端由該金屬殼體的導(dǎo)線穿孔穿出，而另一端形成有一擴口部，該擴口部經(jīng)沖壓嵌入于該凹陷部中，該凸齒刺入該隔離套周緣，該正導(dǎo)線及負導(dǎo)線一端由該導(dǎo)線穿孔穿入該隔離套并延伸至外部；該絕緣膠套套設(shè)于該隔離套外側(cè)。
所述電子組件包含一電阻、一電感線圈及兩Y電容。所述隔離套以焊接方式固定于金屬殼體上。所述擴口部嵌入該凹陷部中時，于該凹陷部中沖壓出復(fù)數(shù)個嵌槽，且并使該擴口部相對應(yīng)該嵌槽的部份被沖壓入該嵌槽之中。
一種上述濾波器的制作方法，其步驟依次為a)將一電阻、一電感線圈、兩Y電容等電子零組件及一接地端子組設(shè)焊接于插座一側(cè)的濾波盒上，以形成一濾波回路，且于該濾波回路的正、負極輸出端分別延伸出一正導(dǎo)線及一負導(dǎo)線；b)備置一金屬殼體，且該金屬殼體系底部預(yù)先設(shè)有一端子穿孔及一導(dǎo)線穿孔，于該金屬殼體的導(dǎo)線穿孔周圍由內(nèi)向外沖壓形成一凹陷部，且并使該導(dǎo)線穿孔的孔緣上沖壓出復(fù)數(shù)呈向內(nèi)傾斜狀的凸齒；c)將一具阻隔電磁波作用的隔離套及一金屬殼體依序套設(shè)于一模具上，并將該隔離套的一端撐擴呈一平面狀的擴口部，然后利用該模具向金屬殼體底部沖壓，以使該隔離套的擴口部嵌入該凹陷部，及使該凸齒被沖平而刺入該隔離套周緣，且并使該凹陷部內(nèi)側(cè)形成復(fù)數(shù)個嵌槽及使該隔離套的相對應(yīng)處嵌入其中，之后再于該隔離套與金屬殼體接合處施以焊接加工；d)將該正導(dǎo)線及負導(dǎo)線的一端由金屬殼體內(nèi)部穿入導(dǎo)線穿孔中，并由隔離套的另一端穿出而凸露于外部，同時使濾波盒被該金屬殼體包覆，以及使該插座一側(cè)被套入該金屬殼體之中，且并使該接地端子穿過端子穿孔而突露于外部；e)然后再于該隔離套外再套設(shè)一絕緣膠套。
所述模具為一模座上設(shè)有一模塊，及于該模塊上設(shè)有一模柱，并于模柱周圍的模塊上凸設(shè)有復(fù)數(shù)嵌柱而成。所述e步驟后可將該隔離套的端部卷設(shè)成線狀并凸露于絕緣膠套外部。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點是由于該濾波器設(shè)置隔離套，使濾波器所延伸出的正負導(dǎo)線完全被隔離套所包覆，而該隔離套又具有阻隔電磁波的功效，因此該濾波器便可藉由具適當(dāng)長度正負導(dǎo)線延伸而使其具有不占用空間及使用方便的功效，而且該正負導(dǎo)線亦可藉由隔離套的包覆阻隔而使其不會與外部的電子零件產(chǎn)生電磁波相互干擾的情形，而使得該濾波器因此具有較佳的濾波效果。
圖1是本發(fā)明濾波器的立體分解圖。
圖2是本發(fā)明濾波器的局部剖面示意圖。
圖3是本發(fā)明插座及濾波盒的組裝動作圖。
圖4是本發(fā)明金屬殼體及隔離套的組裝動作圖。
圖5是本發(fā)明金屬殼體及隔離套結(jié)合的剖面動作圖。
圖6是本發(fā)明插座與金屬殼體的組裝動作圖。
圖7是已知濾波器的立體分解圖。
標(biāo)號說明1插座 10正端子接腳11負端子接腳 12接地端子接腳2濾波盒 20電阻21電感線圈 22Y電容23蓋體 24接地端子25正導(dǎo)線 26負導(dǎo)線3金屬殼體 30容槽31端子穿孔 32導(dǎo)線穿孔
33凹陷部 34凸齒35嵌槽 4隔離套40擴口部 5絕緣膠套6模具 60模座61模塊 62模柱63嵌柱 7插座70濾波盒 700蓋體71電阻 72電感線圈73Y電容 74正極片75負極片 76接地片8金屬殼體具體實施方式
請參閱圖1及圖2所示，為本發(fā)明所述的一種濾波器的較佳實施例，其結(jié)構(gòu)包括一插座1，其內(nèi)的正端子接腳、負端子接腳及接地端子接腳(圖中均未示)分別延伸至另一側(cè)面，而于該側(cè)面上相對凸設(shè)有一正端子接腳10、一負端子接腳11及一接地端子接腳12；一濾波盒2，設(shè)于該插座1的一側(cè)，且于該濾波盒2中設(shè)有一電阻20、一電感線圈21及兩Y電容22等電子組件，且并以一蓋體23將該電子組件封設(shè)于該濾波盒2之中，另于該濾波盒2的一外側(cè)則又設(shè)有一接地端子24，其中該電阻20、電感線圈21、Y電容22及接地端子24與該正端子接腳10、負端子接腳11、接地端子接腳12相互連接，以形成一濾波回路，于該濾波回路中的正、負極上則又分別焊設(shè)有一正導(dǎo)線25及一負導(dǎo)線26；一金屬殼體3，具有向一側(cè)呈開口狀的容槽30可供套設(shè)于該濾波盒2外側(cè)及該插座1的一側(cè)，且于該容槽30的底端沖壓出一端子穿孔31及一導(dǎo)線穿孔32，該端子穿孔31供該接地端子24穿過而延伸至外部，而該導(dǎo)線穿孔32的周圍并由內(nèi)向外沖壓成形出一凹陷部33，另于該導(dǎo)線穿孔32的孔緣亦形成有復(fù)數(shù)向內(nèi)呈傾斜狀的凸齒34；一隔離套4，為一呈長條狀且具有阻隔電磁波作用的金屬網(wǎng)套，其一端由該金屬殼體3的導(dǎo)線穿孔32穿出，而另一端則形成一擴口部40，并利用一模具由該金屬殼體3的容槽30內(nèi)部向外沖壓，以供使該擴口部40嵌入于該凹陷部33中，且并于該凹陷部33內(nèi)側(cè)沖壓出復(fù)數(shù)個嵌槽35，以及使該擴口部40相對應(yīng)的部份被沖壓入該嵌槽35之中，而形成嵌卡定位狀態(tài)，以及使該凸齒34被沖平而刺入該隔離套4周緣，然后再以焊接方式將該擴口部33與金屬殼體3結(jié)合固定，以增加結(jié)合強度，而該正導(dǎo)線25及負導(dǎo)線26則穿入該隔離套4而延伸至外部；一絕緣膠套5，套設(shè)于該隔離套4外部。
請參閱圖3-圖6所示，為本發(fā)明所述濾波器的制作方法，其步驟為a)將一電阻20、一電感線圈21、兩Y電容22等電子零組件及一接地端子24組設(shè)焊接于插座1一側(cè)的濾波盒2中以形成一濾波回路，且并將一正導(dǎo)線25及一負導(dǎo)線26的一端分別與該濾波回路的正、負極輸出端焊接，如圖3所示；b)備置一金屬殼體3，且該金屬殼體3底部預(yù)先沖壓出一端子穿孔31及一導(dǎo)線穿孔32，且該導(dǎo)線穿孔32的周圍并由內(nèi)向外沖壓成形出一凹陷部33，另于該導(dǎo)線穿孔32的孔緣亦沖壓成形有復(fù)數(shù)向內(nèi)呈傾斜狀的凸齒34，如圖4及圖5所示；c)將一具阻隔電磁波作用的隔離套4及一金屬殼體3依序套設(shè)于一模具6上，然后利用該模具6向金屬殼體3底部施以沖壓結(jié)合的加工，之后再于該隔離套4與金屬殼體3的接合處施以焊接加工，如圖4所示；其中該模具6為一模座60上設(shè)有一模塊61，且于該模塊61上設(shè)有一模柱62，另并于該模柱62的周緣設(shè)有復(fù)數(shù)嵌柱63而成，而該隔離套4與金屬殼體3的沖壓結(jié)合步驟為先將隔離套4一端撐擴呈一平面狀的擴口部40，然后將該隔離套4由該擴口部40的一端套設(shè)于該模柱61上，之后利用該模具6向金屬殼體3底部沖壓后，則該該擴口部40會嵌入該凹陷部33中，而使與金屬殼體3的底部齊平，而該嵌柱63則會于該凹陷部33內(nèi)側(cè)沖壓出復(fù)數(shù)個嵌槽35，且并使該擴口部40相對應(yīng)的部份被沖壓入該嵌槽35之中，而形成嵌卡定位狀態(tài)，同時該凸齒34亦會被沖平而刺入該隔離套4周緣，如圖5所示；d)將該正導(dǎo)線25及負導(dǎo)線26的一端由該金屬殼體3內(nèi)部穿入導(dǎo)線穿孔32中，并由隔離套4的另一端穿出而凸露于外部，同時使該濾波盒2被金屬殼體3包覆，以及使該插座1一側(cè)被套入該金屬殼體3中，并使該接地端子24穿過端子穿孔31而突露于外部，如圖6所示；e)然后再于該隔離套4外再套設(shè)一絕緣膠套5；f)最后將該隔離套4的端部卷設(shè)成線狀并凸露于絕緣膠套5外部，如此便制成一具導(dǎo)線的濾波器。
由于本發(fā)明的濾波器所延伸出的正導(dǎo)線25及負導(dǎo)線26完全被隔離套4所包覆，而該隔離套4又具有阻隔電磁波的功效，因此該濾波器便可藉由具適當(dāng)長度正導(dǎo)線25及負導(dǎo)線26的延伸而使其具有不占用空間及使用方便的功效，而且該正導(dǎo)線25及負導(dǎo)線26亦可藉由隔離套4的包覆阻隔而使其不會與外部的電子零件產(chǎn)生電磁波相互干擾的情形，而使得該濾波器因此具有較佳的濾波效果。
權(quán)利要求
1.一種濾波器，其包括一插座、一濾波盒、一金屬殼體，該插座的一側(cè)具有一正端子接腳、一負端子接腳及一接地端子接腳；該濾波盒設(shè)于該插座一側(cè)，且于該盒體中設(shè)有復(fù)數(shù)電子組件，及于盒體外側(cè)設(shè)有一接地端子，該電子組件及接地端子與該正端子接腳、負端子接腳及接地端子接腳相互連接以形成一濾波回路；該金屬殼體具有向一側(cè)呈開口狀的容槽，該容槽供包覆于該濾波盒外側(cè)及套設(shè)于該插座一側(cè)，該容槽底部設(shè)有一供該接地端子穿過而延伸至外部的端子穿孔，其特征在于還包括一具有阻隔電磁波作用的隔離套及一絕緣膠套，所述濾波回路中的正、負極上又分別焊設(shè)有一正導(dǎo)線及一負導(dǎo)線；所述金屬殼體的容槽底部還設(shè)有一導(dǎo)線穿孔，該導(dǎo)線穿孔周圍的金屬殼體上由內(nèi)向外沖壓成形出一凹陷部，且于該導(dǎo)線穿孔的孔緣形成有復(fù)數(shù)向內(nèi)呈傾斜狀的凸齒；該隔離套的一端由該金屬殼體的導(dǎo)線穿孔穿出，而另一端形成有一擴口部，該擴口部經(jīng)沖壓嵌入于該凹陷部中，該凸齒刺入該隔離套周緣，該正導(dǎo)線及負導(dǎo)線一端由該導(dǎo)線穿孔穿入該隔離套并延伸至外部；該絕緣膠套套設(shè)于該隔離套外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的一種濾波器，其特征在于所述電子組件包含一電阻、一電感線圈及兩Y電容。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的一種濾波器，其特征在于所述隔離套以焊接方式固定于金屬殼體上。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的一種濾波器，其特征在于所述擴口部嵌入該凹陷部中時，于該凹陷部中沖壓出復(fù)數(shù)個嵌槽，且并使該擴口部相對應(yīng)該嵌槽的部份被沖壓入該嵌槽之中。
5.一種如權(quán)利要求
1所述的濾波器的制作方法，其特征在于其步驟依次為a)將一電阻、一電感線圈、兩Y電容等電子零組件及一接地端子組設(shè)焊接于插座一側(cè)的濾波盒上，以形成一濾波回路，且于該濾波回路的正、負極輸出端分別延伸出一正導(dǎo)線及一負導(dǎo)線；b)備置一金屬殼體，且該金屬殼體系底部預(yù)先設(shè)有一端子穿孔及一導(dǎo)線穿孔，于該金屬殼體的導(dǎo)線穿孔周圍由內(nèi)向外沖壓形成一凹陷部，且并使該導(dǎo)線穿孔的孔緣上沖壓出復(fù)數(shù)呈向內(nèi)傾斜狀的凸齒；c)將一具阻隔電磁波作用的隔離套及一金屬殼體依序套設(shè)于一模具上，并將該隔離套的一端撐擴呈一平面狀的擴口部，然后利用該模具向金屬殼體底部沖壓，以使該隔離套的擴口部嵌入該凹陷部，及使該凸齒被沖平而刺入該隔離套周緣，且并使該凹陷部內(nèi)側(cè)形成復(fù)數(shù)個嵌槽及使該隔離套的相對應(yīng)處嵌入其中，之后再于該隔離套與金屬殼體接合處施以焊接加工；d)將該正導(dǎo)線及負導(dǎo)線的一端由金屬殼體內(nèi)部穿入導(dǎo)線穿孔中，并由隔離套的另一端穿出而凸露于外部，同時使濾波盒被該金屬殼體包覆，以及使該插座一側(cè)被套入該金屬殼體之中，且并使該接地端子穿過端子穿孔而突露于外部；e)然后再于該隔離套外再套設(shè)一絕緣膠套。
6.根據(jù)權(quán)利要求
5所述的濾波器的制作方法，其特征在于所述模具為一模座上設(shè)有一模塊，及于該模塊上設(shè)有一模柱，并于模柱周圍的模塊上凸設(shè)有復(fù)數(shù)嵌柱而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求
5所述的濾波器的制作方法，其特征在于所述e步驟后可將該隔離套的端部卷設(shè)成線狀并凸露于絕緣膠套外部。
專利摘要
本發(fā)明涉及一種濾波器及其制作方法，其結(jié)構(gòu)包括一插座、一濾波盒、一金屬殼體、一隔離套及一絕緣膠套，而其制作方法是將復(fù)數(shù)電子組件組設(shè)于該濾波盒中以形成一濾波回路，且于該濾波回路的正、負極輸出端分別延伸出正、負導(dǎo)線，使該隔離套嵌入該金屬殼體的凹陷部，同時并于該隔離套與金屬殼體接合處施以焊接加工，之后再將該金屬殼體套設(shè)于該濾波盒及插座一側(cè)，并使該正、負導(dǎo)線穿入該隔離套中，最后再將該于該隔離套外套設(shè)該絕緣膠套。從而藉由該隔離套，使濾波器具有較佳的穩(wěn)定性。
文檔編號H03H7/00GK1992514SQ200510135391
公開日2007年7月4日 申請日期2005年12月31日
發(fā)明者林家和 申請人:力征實業(yè)股份有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan