印刷電路板與邊框的固定設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種印刷電路板與邊框的固定設(shè)備，具體應(yīng)用于印刷電路板與邊框的自動加固。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的印刷電路板，其厚度較薄，易折皺，因此需要使用邊框加固印刷電路板，方便生產(chǎn)加工作業(yè)，目前一般使用文具用推夾器，人工推夾釘固定邊框和印刷電路板。該作業(yè)方式有以下缺點:1、使用人工較多，生產(chǎn)效率低下；2、人工作業(yè)造成銅箔折皺，不良率增加；3、推夾器易損壞，需要不斷更新。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供了一種印刷電路板與邊框的固定設(shè)備，實現(xiàn)了自動對印刷電路板和邊框的加固，節(jié)省人工，提高工作效率。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種印刷電路板與邊框的固定設(shè)備，包括機架，所述機架上安裝有水平設(shè)置的平臺，所述平臺的左右兩側(cè)均還設(shè)有至少一個伸縮夾緊機構(gòu)。
[0006]平臺:用以放置印刷電路板和邊框；
[0007]伸縮夾緊機構(gòu):用以裝載夾子，并用該夾子夾住印刷電路板和邊框。
[0008]所述平臺的俯視圖為矩形，所述平臺的寬度小于所述印刷電路板的寬度，所述平臺的長度大于所述印刷電路板的長度。
[0009]所述伸縮夾緊機構(gòu)處于伸出狀態(tài)下，所述伸縮夾緊機構(gòu)的頂端與所述平臺上的印刷電路板和邊框相配合。
[0010]優(yōu)選的，所述伸縮夾緊機構(gòu)的數(shù)量為4個，4個所述伸縮夾緊機構(gòu)平均分為兩組分別設(shè)置在所述平臺的左右兩側(cè)。
[0011]優(yōu)選的，所述伸縮夾緊機構(gòu)包括第一伸縮氣缸，所述第一伸縮氣缸的頂端安裝有夾緊頭，所述夾緊頭內(nèi)設(shè)有用以放置夾子的空腔，所述空腔與所述夾緊頭的前端連通。
[0012]進一步的，所述夾緊頭上還設(shè)有第二伸縮氣缸，所述第二伸縮氣缸的活塞桿與所述空腔相配合，以將空腔中的夾子頂出；
[0013]所述空腔的前部還設(shè)有與夾子的兩側(cè)相配合的分塊，所述分塊的數(shù)量為兩個，兩個所述分塊分別設(shè)置在所述空腔的左側(cè)壁和右側(cè)壁上，以漲開夾子的開口。
[0014]優(yōu)選的，所述夾緊頭包括上夾緊塊和下夾緊塊，所述上夾緊塊與所述下夾緊塊上下間隔設(shè)置，且所述上夾緊塊與所述下夾緊塊之間通過夾緊氣缸進行夾緊。
[0015]優(yōu)選的，每個所述伸縮夾緊機構(gòu)還配有一個震動送料盤，所述震動送料盤的輸出軌道的輸出口與所述夾緊頭的送料入口連接，所述夾緊頭上的送料入口與所述空腔連通，所述震動送料圓盤安裝在所述機架上。
[0016]進一步的，前側(cè)的兩個所述震動送料盤可以通過相應(yīng)的軌道安裝在所述機架上，所述軌道前后方向設(shè)置，與這兩個震動送料盤相對應(yīng)的兩個伸縮夾緊機構(gòu)通過相對應(yīng)的震動送料盤安裝在相應(yīng)的軌道上。
[0017]所述震動送料盤的輸出軌道為一次成型的圓滑性輸出軌道，輸出軌道與夾子相適應(yīng)。
[0018]優(yōu)選的，所述上夾緊塊上還安裝有用于檢測夾子的接近傳感器，所述機架上還安裝有處理器，所述接近傳感器的輸出端與所述處理器的輸入端連接，所述處理器的控制端分別與所述夾緊氣缸、所述第一伸縮氣缸和所述第二伸縮氣缸連接，分別控制夾緊氣缸、第一伸縮氣缸和第二伸縮氣缸的動作。
[0019]優(yōu)選的，所述平臺的左右兩側(cè)分別設(shè)有限位塊，所述限位塊為階梯限位塊，所述限位塊上包括第一限位臺面和第二限位臺面，所述第一限位臺面與所述平臺的上平面齊平，所述平臺左側(cè)的第一限位臺面的左側(cè)與所述平臺右側(cè)的第一限位臺面的右側(cè)之間的距離與所述電路板的寬度相適應(yīng)。
[0020]通常，所述平臺左側(cè)的第二限位臺面左側(cè)與所述平臺右側(cè)的第二限位臺面的右側(cè)之間的距離可以與所述邊框的寬度相適應(yīng)。
[0021]所述第一限位臺面與所述第二限位臺面之間的距離可以與所述電路板的厚度相等。
[0022]優(yōu)選的，所述限位塊可調(diào)節(jié)的安裝在所述平臺上。
[0023]具體的，所述平臺的背面可以設(shè)有左右方向的滑動槽，所述限位塊與所述滑動槽滑動配合，所述限位塊上設(shè)有左右方向貫穿所述限位塊的通孔，所述通孔內(nèi)穿設(shè)有蝸桿，所述蝸桿的延伸端與所述平臺背面的固定塊上的蝸桿孔相配合，以調(diào)節(jié)限位塊左右方向的位置。
[0024]優(yōu)選的，所述平臺后側(cè)(靠近操作端)還向上延伸出左右方向的擋沿，以方便印刷電路板的快速定位，此外，所述平臺的前側(cè)還設(shè)有兩個限位釘，且前側(cè)的兩個限位釘在左右方向上齊平，前側(cè)的限位釘與后側(cè)擋沿加重疊寬要求，在前后方向上的距離與所述邊框的長度相適應(yīng)。
[0025]本發(fā)明的有益效果:
[0026]本發(fā)明通過在平臺上放置印刷電路板和邊框，再通過伸縮夾緊機構(gòu)帶動夾子夾住邊框和印刷電路板，從而實現(xiàn)邊框和印刷電路板的固定，實現(xiàn)了自動化固定邊框和印刷電路板，相對現(xiàn)有手工夾緊邊框和印刷電路板的方式，自動夾緊邊框和印刷電路板的方式，其良品率和效率均更高。
[0027]4個伸縮夾緊機構(gòu)的設(shè)置，可實現(xiàn)同時用4個夾子對邊框和印刷電路板進行固定，提尚效率。
[0028]通過第一伸縮氣缸推動夾緊頭從而使得夾緊頭內(nèi)的夾子夾住邊框和印刷電路板，采用伸縮氣缸，其結(jié)構(gòu)簡單，便于實現(xiàn)。
[0029]第二伸縮氣缸的設(shè)置，可將空腔內(nèi)的夾子推出從而確保夾子夾住邊框和印刷電路板。
[0030]上夾緊塊和下夾緊塊的設(shè)置，可通過上夾緊塊和下夾緊塊固定住邊框和印刷電路板，從而方便后續(xù)夾子夾住邊框和印刷電路板。
[0031]震動送料盤的設(shè)置，實現(xiàn)了對伸縮夾緊機構(gòu)自動送料的過程，無需人工上夾子。
[0032]軌道的設(shè)置，使得震動送料盤和相應(yīng)的伸縮夾緊機構(gòu)可在軌道上滑動，從而可以根據(jù)需要在邊框和印刷電路板的不同位置上夾子。
[0033]夾緊塊的設(shè)置，可防止印刷電路板和邊框在左右方向上移動，從而實現(xiàn)了相對固定印刷電路板和邊框，進一步，方便后續(xù)上夾子的過程。
[0034]可調(diào)節(jié)的限位塊，可根據(jù)情況加工印刷電路板和邊框，調(diào)整限位塊的位置，提高固定產(chǎn)品尺寸的多樣性，采用蝸桿的調(diào)節(jié)方式，其結(jié)構(gòu)簡單、便于維修。
[0035]擋沿的設(shè)置，在放置印刷電路板時，方便對印刷電路板進行定位，限位釘?shù)脑O(shè)置，方便對邊框進行定位。
【附圖說明】
[0036]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖2是伸縮夾緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖3是上夾緊塊與下夾緊塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖4是夾子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖5是平臺和限位塊的組合圖；
[0041]圖6是限位塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖7是圖3中A部分的放大圖。
[0043]其中:1、平臺；2、伸縮夾緊機構(gòu)；3、限位塊；4、擋沿；5、限位釘；21、第一伸縮氣缸；22、夾緊頭；23、送料入口 ；24、上夾緊塊；25、下夾緊塊；26、空腔；27、分塊；31、第一限位臺面；32、第二限位臺面。
【具體實施方式】
[0044]參見圖1，本發(fā)明涉及一種印刷電路板與邊框的固定設(shè)備，包括機架(圖中未示出)，所述機架上安裝有水平設(shè)置的平臺1，所述平臺的左右兩側(cè)均還設(shè)有至少一個伸縮夾緊機構(gòu)2。
[0045]以下進行詳細(xì)闡述:
[0046]關(guān)于平臺，所述平臺為一個矩形的平板，印刷電路板(如:FPC板)放置在該平臺上。
[0047]需要說明的是，通常印刷電路板的形狀也為矩形，而印刷電路板的寬度大于平臺的寬度，印刷電路板的長度小于平臺的長度，這樣便可保證在印刷電路板放置在平臺上后，印刷電路板的左右(寬度方向)側(cè)邊露在平臺的外側(cè)，便于后期上夾子。
[0048]在印刷電路板放置在平臺上后，再將邊框放在印刷電路板上。
[0049]通常，邊框的左右兩側(cè)的側(cè)框正好壓在印刷電路板的左右側(cè)邊上，這樣再通過夾子將印刷電路板和邊框進行夾住，便可。
[0050]參見圖2和圖3，關(guān)于伸縮夾緊機構(gòu):
[0051 ] 這里以4個伸縮夾緊機構(gòu)為例。
[0052]4個伸縮夾緊機構(gòu)分為兩組，分別設(shè)置在平臺的左右兩側(cè)，同一組的2個伸縮夾緊機構(gòu)前后設(shè)置，且在同一個水平面(與平臺的上平面相對應(yīng))上。
[0053]每個伸縮夾緊機構(gòu)均具有兩個狀態(tài)，分別為收縮狀態(tài)和伸出狀態(tài)，在收縮狀態(tài)下，伸縮夾緊機構(gòu)與印刷電路板和邊框(加工產(chǎn)品，下同！)分離，而在伸出狀態(tài)下，伸縮夾緊機構(gòu)的頂端與加工產(chǎn)品接觸，此時伸縮夾緊機構(gòu)內(nèi)的夾子便可實現(xiàn)固定電路板和邊框的目的。
[0054]4個伸縮夾緊機構(gòu)的具體布置為，兩組所述伸縮夾緊機構(gòu)前側(cè)的兩個伸縮夾緊機構(gòu)在左右方向上呈一條直線，同理，后側(cè)的兩個伸縮夾緊機構(gòu)在左右方向上也呈一條直線，這樣，在3個伸縮夾緊機構(gòu)均在伸出狀態(tài)時，加工產(chǎn)品受力較為均衡，防止出現(xiàn)受力不均勻，導(dǎo)致加工產(chǎn)品發(fā)生偏移的情況。
[0055]還需要說明的是，4個伸縮夾緊機構(gòu)均指向平臺方向。
[0056]以下具體說明伸縮夾緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu):
[0057]第一種方式:
[0058]所述伸縮夾緊機構(gòu)包括第一伸縮氣缸21，所述第一伸縮氣缸的頂端安裝有夾緊頭22，所述夾緊頭內(nèi)設(shè)有用以放置夾子的空腔26，所述空腔與所述夾緊頭的前端連通，空腔大小與夾子相適應(yīng)。
[0059]將夾子放置在空腔內(nèi)，在伸縮夾緊機構(gòu)處于伸出狀態(tài)下(第一伸縮氣缸伸出)，空腔內(nèi)的夾子正好夾住加工產(chǎn)品(固定住印刷電路板和邊框)。
[0060]參見圖4，夾子的具體結(jié)構(gòu)為長尾票夾的夾體部分，其具體結(jié)構(gòu)在此就不再贅述。[0061 ] 第一伸縮氣缸伸出時，帶動夾子移動，由于夾子開口部分的特殊結(jié)構(gòu)，其與邊框接觸后，由于氣缸繼續(xù)盯著夾子往前移動，而加工產(chǎn)品是保持不動的，因此夾子的夾口便會敞開，第一伸縮氣缸繼續(xù)推動夾子移動，夾子便會夾住加工產(chǎn)品。
[0062]需要說明的是，要實現(xiàn)上述過程，需在夾緊頭的頂端開設(shè)有一條與加工產(chǎn)品相對應(yīng)的縫，這樣便可通過該縫與加工產(chǎn)品相對應(yīng)，也就是說加工產(chǎn)品伸進縫中與夾子配合，然后伸縮夾緊機構(gòu)回收，便可實現(xiàn)夾住加工產(chǎn)品。
[0063]這樣，便可保證夾子處在空腔內(nèi)就能夠夾住加工產(chǎn)品，防止夾子的掉落。
[0064]第二種方式:
[0065]相對于第一種方式，夾緊頭內(nèi)還設(shè)有第二伸縮氣缸(圖中未示出)，所述第二伸縮氣缸的活塞桿與所述空腔相配合，以將空腔中的夾子頂出，相應(yīng)的夾子便會夾住加工產(chǎn)品。
[0066]通過2個伸縮過程將空腔中的夾子頂出，保證夾子夾住加工產(chǎn)品。
[0067]發(fā)明人考慮到，靠第二伸縮氣缸頂住夾子，夾