電磁屏蔽管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種電線在內(nèi)部通線，用于電動(dòng)汽車的電磁屏蔽管。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，作為電纜的保護(hù)管，使用鋼管或鋁管等金屬管或者樹(shù)脂制的波紋管。此時(shí)，存在以下情況:從收容在保護(hù)管內(nèi)的電纜產(chǎn)生的噪聲影響，或者來(lái)自外部的噪聲對(duì)內(nèi)部的電纜帶來(lái)的影響成為問(wèn)題。例如，在混合動(dòng)力汽車中，為了保護(hù)向驅(qū)動(dòng)馬達(dá)供給來(lái)自逆變器裝置的三相交流輸出的電纜，保護(hù)管在車身下部等配合車身形狀進(jìn)行配管。此時(shí)，由于從電纜產(chǎn)生的噪聲導(dǎo)致雜音進(jìn)入收音機(jī)等，因此需要屏蔽對(duì)策。
[0003]作為這種保護(hù)管，有金屬制的金屬管，并且為了提高耐久性，將最外層做成不銹鋼層，其它層為鐵制(專利文獻(xiàn)I)。
[0004]此外，有在樹(shù)脂制的波紋管上通過(guò)電鍍形成有金屬層的波紋管(專利文獻(xiàn)2)。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)1:日本專利公開(kāi)2007-81158號(hào)公報(bào)
[0008]專利文獻(xiàn)2:日本專利公開(kāi)平成9-298382號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009](一 )要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0010]但是，專利文獻(xiàn)I這樣的金屬管由于是金屬制，因此存在重量的問(wèn)題。作為其對(duì)策，如果使金屬管的壁厚變薄，則在彎曲時(shí)，彎曲部被壓潰而扁平化，難以確保規(guī)定的內(nèi)徑。此外，由于需要一定程度的壁厚，因此對(duì)于彎曲加工需要大型加工機(jī)。因此，不能說(shuō)對(duì)產(chǎn)品形狀的加工性一定良好。
[0011]此外，特別是在電動(dòng)汽車中，在車輛下部配置電磁屏蔽管的情況較多，需要針對(duì)沾水的耐腐蝕性和針對(duì)石頭飛濺等的耐外傷性。但是，上述金屬管在外面因石頭飛濺等受到?jīng)_擊時(shí)，存在容易形成凹陷的危險(xiǎn)。此外，如果如專利文獻(xiàn)I那樣使用不銹鋼，則價(jià)格變高。此外，這種保護(hù)管不僅附著來(lái)自外部的水，也存在在內(nèi)部因結(jié)露等附著水分的危險(xiǎn)。因此，即使僅在最外層形成不銹鋼層，也不能完全消除腐蝕的問(wèn)題。
[0012]此外，如專利文獻(xiàn)2那樣在通過(guò)電鍍?cè)跇?shù)脂波紋管上附著金屬層的方法中，存在鍍層脫落或鍍層腐蝕等問(wèn)題。
[0013]特別是在電動(dòng)汽車中，由于產(chǎn)生大量噪聲，因此存在對(duì)其它電氣部件產(chǎn)生影響的危險(xiǎn)。但是，在如專利文獻(xiàn)2那樣的在樹(shù)脂制波紋管上使用非電解鍍層法形成金屬層的方法中，發(fā)揮屏蔽性的金屬層的厚度存在極限，難以同時(shí)實(shí)現(xiàn)高屏蔽特性和金屬層與樹(shù)脂層間的粘合性。
[0014]此外，電動(dòng)汽車受到環(huán)境溫度和來(lái)自馬達(dá)等的熱量的影響。因此，必須針對(duì)溫度變化防止發(fā)生變形或者功能下降。但是，在專利文獻(xiàn)2的方法中，由于金屬層薄，存在因樹(shù)脂制的波紋管的線膨脹系數(shù)與金屬層的線膨脹系數(shù)間的差異，導(dǎo)致金屬層容易變形的危險(xiǎn)。此外，存在因反復(fù)這種變形導(dǎo)致金屬層損傷的危險(xiǎn)。
[0015]此外，樹(shù)脂制的波紋管通常具有撓性。因此，在車輛上固定波紋管時(shí)，必須將波紋管配置在車輛的規(guī)定位置，在配合位置的同時(shí)固定規(guī)定部位。因此，需要許多固定部件，在車輛上敷設(shè)固定波紋管的操作性差。
[0016]本發(fā)明是鑒于這樣的問(wèn)題而完成的，其目的在于通過(guò)本發(fā)明提供一種不易產(chǎn)生腐蝕和表面凹陷等，具備高屏蔽性與形狀保持性，敷設(shè)操作性優(yōu)異的電磁屏蔽管。
[0017](二)技術(shù)方案
[0018]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明為在內(nèi)部可插通電線的用于電動(dòng)汽車的電磁屏蔽管，其特征在于，具備內(nèi)層、金屬層和外層，所述內(nèi)層為樹(shù)脂制，所述金屬層形成在所述內(nèi)層的外周，所述外層形成在所述金屬層的外周，為樹(shù)脂制，所述電磁屏蔽管為層疊所述內(nèi)層、所述金屬層和所述外層的復(fù)合管，所述內(nèi)層與所述金屬層間的接合強(qiáng)度強(qiáng)于所述金屬層與所述外層間的接合強(qiáng)度。
[0019]優(yōu)選地，僅所述內(nèi)層與所述金屬層通過(guò)粘結(jié)劑粘結(jié)，而所述金屬層與所述外層間不被粘結(jié)。
[0020]優(yōu)選地，所述金屬層是帶狀部件成形為筒狀，帶狀部件的端部彼此對(duì)接，通過(guò)焊接來(lái)接合對(duì)接部。
[0021]優(yōu)選地，構(gòu)成所述外層的樹(shù)脂被交聯(lián)。
[0022]優(yōu)選地，所述內(nèi)層的厚度比所述外層的厚度厚。
[0023]根據(jù)本發(fā)明，由于在內(nèi)部形成金屬層，因此能夠?qū)υ趦?nèi)部插通的電線發(fā)揮屏蔽性。此外，由于內(nèi)外層為樹(shù)脂制，作為中間層形成金屬層，因此金屬層不在電磁屏蔽管的內(nèi)面及外面露出，電磁屏蔽管不會(huì)腐蝕。
[0024]此外，通過(guò)使內(nèi)層與金屬層間的接合強(qiáng)度比外層與金屬層間的接合強(qiáng)度強(qiáng)，能夠容易地僅剝離外層。因此，易于電磁屏蔽管的末端加工等。這里，本發(fā)明的接合強(qiáng)度不僅是通過(guò)粘結(jié)劑粘結(jié)的情況，也包含通過(guò)熔接等接合的情況。
[0025]此外，由于樹(shù)脂層具有隔熱性，因此難以在管內(nèi)產(chǎn)生結(jié)露，也沒(méi)有因結(jié)露的水導(dǎo)致內(nèi)部電線絕緣破壞等問(wèn)題。
[0026]此外，金屬層為確保屏蔽性、形狀保持性及耐久性所需的最低限度的厚度即可。因此，與將整體做成金屬層的情況相比較，彎曲加工容易。因此，能夠不使用如在金屬管的彎曲加工中使用的大型液壓折彎?rùn)C(jī)等，通過(guò)手加工或小型手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)等簡(jiǎn)易裝置進(jìn)行彎曲加工。
[0027]此外，不像現(xiàn)有的波紋管那樣在樹(shù)脂上通過(guò)電鍍等形成金屬層，作為整體具有形狀保持性(在彎曲復(fù)合管時(shí)保持彎曲狀態(tài)的形狀，只要不施加僅使管塑性變形的外力就不會(huì)返回原形狀)。因此，能夠預(yù)先配合在車輛上的固定布局來(lái)加工形狀。因此，電磁屏蔽管的敷設(shè)操作性優(yōu)異。
[0028]此外，特別是由于在金屬層的內(nèi)外層側(cè)設(shè)置有樹(shù)脂層，因此在彎曲部上，金屬層不會(huì)向內(nèi)部壓潰而扁平化。此外，由于作為整體大致由樹(shù)脂構(gòu)成，因此與由金屬構(gòu)成整體相比較，能夠?qū)崿F(xiàn)輕量化。特別是通過(guò)使金屬層厚度最薄，使內(nèi)層厚度最厚，能夠更切實(shí)地獲得如上所述的效果。此外，由于內(nèi)層厚，在制造時(shí)，能夠提高基于內(nèi)層的樹(shù)脂管的圓度。
[0029]此外，即使石頭等與外周碰撞，因具有彈性的樹(shù)脂制外層，在金屬層上不會(huì)產(chǎn)生凹陷等。
[0030]此外，通過(guò)交聯(lián)外層，能夠提高外層與金屬層間的粘合性。如果通過(guò)粘結(jié)等將外層與金屬層粘結(jié)，則在屏蔽管的末端加工中，剝離外層的操作變困難。另一方面，如果外層與金屬層間未完全粘合而產(chǎn)生間隙，則存在金屬層扁平化的危險(xiǎn)。因此，通過(guò)交聯(lián)外層，能夠確保外層與金屬層間的剝離性，并抑制金屬層的扁平化。
[0031]此外，通過(guò)將帶狀部件對(duì)接焊接來(lái)形成金屬層，能夠減小金屬層圓周方向的厚度變化。因此，能夠抑制起始于厚度變化部的金屬層的壓曲。
[0032](三)有益效果
[0033]根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種難以產(chǎn)生腐蝕和表面凹陷等，具備高屏蔽性和形狀保持性，敷設(shè)操作性優(yōu)異的電磁屏蔽管。
【附圖說(shuō)明】
[0034]圖1是表示屏蔽電纜I的圖。
[0035]圖2是表示電磁屏蔽管3的圖，圖2(a)為立體圖，圖2(b)為截面圖。
[0036]圖3是表示制造電磁屏蔽管3的電磁屏蔽管制造裝置30的示意圖。
[0037]圖4是表示屏蔽管3的其它實(shí)施方式的圖。
[0038]圖5是表示屏蔽電纜I的敷設(shè)狀態(tài)的圖。
[0039]圖6是表示屏蔽電纜I的其它敷設(shè)狀態(tài)的圖。
[0040]圖7中圖7(a)是表不電磁屏蔽管3a的圖，圖7 (b)是表不電磁屏蔽管3b的圖。
【具體實(shí)施方式】
[0041]以下，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的屏蔽電纜I進(jìn)行說(shuō)明。圖1是表示屏蔽電纜I的圖。屏蔽電纜I主要由電磁屏蔽管3、端子7、電線9等構(gòu)成。
[0042]在電磁屏蔽管3內(nèi)部插通電線9。作為包覆線的電線9的兩端部連接有端子7。
[0043]圖2是表不電磁屏蔽管3的圖，圖2 (a)為立體圖，圖2 (b)為截面圖。電磁屏蔽管3構(gòu)成為:在最內(nèi)層形成樹(shù)脂制內(nèi)層11，在最外層形成樹(shù)脂制外層15，在內(nèi)層11與外層15之間形成金屬制金屬層13。
[0044]構(gòu)成內(nèi)層11和外層15的樹(shù)脂，可以全是相同的樹(shù)脂，也可以是不同的樹(shù)脂。例如，可以從聚丙烯、聚乙烯等聚烯烴類樹(shù)脂，聚酰胺、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯等熱塑性樹(shù)脂中選擇。另外，樹(shù)脂也可以交聯(lián)或改性。例如，為了提高耐熱性可以進(jìn)行交聯(lián)，為了提高粘結(jié)性也可以進(jìn)行馬來(lái)酸改性。此外，可以添加鹵素類、磷類、金屬水合物等阻燃劑，也可以添加氧化欽等使耐候性提尚。
[0045]另外，這種阻燃劑或用于使耐候性提高的添加劑等，