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一種制作線路板的新方法及其制作的線路板的制作方法

文檔序號:8286630閱讀:347來源:國知局
一種制作線路板的新方法及其制作的線路板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電路板行業(yè),具體涉及在覆銅板上先印阻焊,再印抗蝕油墨,然后才蝕刻線路的一種制作線路板的新方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)制作線路板的方法,通常都是在覆銅板上先印線路抗蝕刻油墨后,蝕刻線路退除抗蝕刻油墨,然后再印阻焊油墨和字符文字油墨,這樣很難做到抗蝕刻油墨、阻焊油墨和字符文字油墨同時在一條線上連續(xù)自動印刷,而且往往蝕刻后的線路板的尺寸漲縮變化大,不穩(wěn)定,而造成不好印阻焊等問題。
[0003]為了克服以上的缺陷和不足,本發(fā)明采用先印阻焊,接著再印抗蝕油墨,然后才蝕刻線路的方法,克服了傳統(tǒng)蝕刻后線路板尺寸漲縮變化大,不穩(wěn)定的缺陷,并且更容易實現(xiàn)全自動化連續(xù)多次印刷,提高了生產(chǎn)效率,降低了成本,同時提高了產(chǎn)品一致性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明涉及一種制作線路板的新方法及其制作的線路板。具體而言,在覆銅板上先印上一層阻焊油墨,露出焊盤和線路間隙,然后在露出的焊盤上印上一層抗蝕刻油墨,蝕刻線路,除去線路間隙上的銅形成電路,退膜只除去抗蝕油墨,阻焊油墨不退除,這樣就制作成了線路板。
[0005]與傳統(tǒng)制作線路板的方法相比,本發(fā)明采用先印阻焊,接著再印抗蝕油墨,然后才蝕刻線路,克服了傳統(tǒng)蝕刻后線路板尺寸漲縮變化大,不穩(wěn)定,而造成不好印阻焊的問題,并且更容易實現(xiàn)全自動化連續(xù)多次印刷,提高了生產(chǎn)效率,降低了成本,同時提高了產(chǎn)品一致性。
[0006]根據(jù)本發(fā)明,提供了一種制作線路板的新方法,包括:在覆銅板上先印上一層阻焊油墨,露出焊盤和線路間隙,然后在露出的焊盤上印上一層抗蝕刻油墨,蝕刻線路,除去線路間隙上的銅形成電路,退膜只除去抗蝕油墨,阻焊油墨不退除,表面防氧化處理,制作成線路板。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一實施例,所述的一種制作線路板的新方法,其特征在于,線路板需要印刷字符文字時,在印阻焊油墨后印字符文字、或者在印抗蝕刻油墨后印字符文字、或者在蝕刻后印字符文字。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一實施例,所述的一種制作線路板的新方法,其特征在于,所述的線路板,蝕刻后的線路邊側(cè)面金屬是裸露的。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一實施例,所述的一種制作線路板的新方法,其特征在于,所述的線路邊側(cè)面裸露的金屬,可在蝕刻后的線路間隙里印上油墨將其遮蓋。
[0010]根據(jù)本發(fā)明,提供了一種制作線路板的新方法制作的線路板,包括:阻焊層;線路層;基材;其特征是,線路間隙無阻焊油墨,線路邊側(cè)面金屬是裸露的。如果需要遮蓋線路邊側(cè)面裸露的金屬,則在蝕刻后的線路間隙里印上阻焊油墨將其遮蓋、或者是在印刷字符文字油墨時,同時在線路間隙里印上一層字符文字油墨將其遮蓋,形成雙面線路板。
[0011]根據(jù)本發(fā)明,還提供了一種制作線路板的新方法制作的線路板,包括:正面阻焊層;正面線路層;基材;背面線路層;背面阻焊層;其特征是,正面線路和背面線路間隙無阻焊油墨,線路邊側(cè)面金屬是裸露的。如果需要遮蓋線路邊側(cè)面裸露的金屬,則在蝕刻后的線路間隙里印上阻焊油墨將其遮蓋、或者是在印刷字符文字油墨時,同時在線路間隙里印上一層字符文字油墨將其遮蓋,形成雙面線路板。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一實施例,所述的一種制作線路板的新方法制作的線路板,是柔性線路板、或者是剛性的線路板。
[0013]在以下對附圖和【具體實施方式】的描述中,將闡述本發(fā)明的一個或多個實施例的細(xì)節(jié)。從這些描述、附圖以及權(quán)利要求中,可以清楚本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點。
【附圖說明】
[0014]圖1為覆銅板的示意圖。
[0015]圖2為在覆銅板上印上一層阻焊油墨后的示意圖。
[0016]圖3為在露出的焊盤上印上一層抗蝕刻油墨后的示意圖。
[0017]圖4為蝕刻線路后,退膜除去抗蝕油墨,分條成型的單條線路板的示意圖。
[0018]圖5為本發(fā)明制作的單面線路板的截面示意圖。
[0019]圖6為本發(fā)明制作的雙面線路板的截面示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面將對本發(fā)明一種制作線路板的新方法及其制作的線路板的具體實施例進(jìn)行更詳細(xì)的描述。
[0021]但是,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,以下所述僅是舉例說明和描述一些優(yōu)選實施方式,其它一些類似的或等同的實施方式同樣也可以用來實施本發(fā)明。
[0022]在自動印刷線上,將如圖1所示的覆銅板⑴的銅箔上先印上一層阻焊油墨(2),露出焊盤(3.1)、(3.2)、(3.3)和線路間隙(4)(如圖2所示),在烘干段固化,緊接著在露出的焊盤(3.1)、(3.2)、(3.3)上印上一層抗蝕刻油墨(5)(如圖3所示),在烘干段固化,然后蝕刻線路,除去線路間隙(4)上的銅形成電路,退膜只除去抗蝕油墨(5),阻焊油墨(2)還留在線路板上面不退除,然后表面OSP防氧化處理,沖切外型分條,檢查,包裝,這樣就制作成了線路板(如圖4所示)。
[0023]如圖5所示,為制作的單面線路板的截面示意圖,其特征是,標(biāo)識(6)為基材,標(biāo)識
(7)為蝕刻后的線路層,線路間隙(4)無阻焊油墨(2),線路邊側(cè)面金屬(7.1)是裸露的,當(dāng)然可根據(jù)需要在蝕刻后的線路間隙(4)里印上阻焊油墨將其遮蓋、或者是在印刷字符文字油墨時,同時在線路間隙(4)里印上一層字符文字油墨將其遮蓋。
[0024]圖6為制作的雙面線路板的截面示意圖,其特征是,標(biāo)識(6)為基材,標(biāo)識(7)為蝕刻后的正面線路層,標(biāo)識(7.2)為蝕刻后的背面線路層,標(biāo)識(2.1)為背面阻焊層,線路間隙⑷無阻焊油墨(2),線路邊側(cè)面金屬(7.1)是裸露的,當(dāng)然可根據(jù)需要在蝕刻后的線路間隙(4)里印上阻焊油墨將其遮蓋、或者是在印刷字符文字油墨時,同時在線路間隙(4)里印上一層字符文字油墨將其遮蓋。
[0025]本發(fā)明采用先印阻焊,接著再印抗蝕油墨,然后才蝕刻線路的方法,克服了傳統(tǒng)蝕刻后線路板尺寸漲縮變化大,不穩(wěn)定的缺陷,并且更容易實現(xiàn)全自動化連續(xù)多次印刷,提高了生產(chǎn)效率,降低了成本,同時提高了產(chǎn)品一致性。
[0026]以上結(jié)合附圖將方法具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的描述。但是,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,以上所述僅僅是舉例說明和描述一些【具體實施方式】,對本發(fā)明的范圍,尤其是權(quán)利要求的范圍,并不具有任何限制。
【主權(quán)項】
1.一種制作線路板的新方法,包括: 在覆銅板上先印上一層阻焊油墨,露出焊盤和線路間隙,然后在露出的焊盤上印上一層抗蝕刻油墨,蝕刻線路,除去線路間隙上的銅形成電路,退膜只除去抗蝕油墨,阻焊油墨不退除,制作成線路板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制作線路板的新方法,其特征在于,線路板需要印刷字符文字時,在印阻焊油墨后印字符文字、或者在印抗蝕刻油墨后印字符文字、或者在蝕刻后印字符文字。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制作線路板的新方法,其特征在于,所述的線路板,蝕刻后的線路邊側(cè)面金屬是裸露的。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制作線路板的新方法,其特征在于,所述的線路邊側(cè)面裸露的金屬,可在蝕刻后的線路間隙里印上油墨將其遮蓋。
5.一種制作線路板的新方法制作的線路板,包括: 阻焊層; 線路層; 基材; 其特征是,線路間隙無阻焊油墨,線路邊側(cè)面金屬是裸露的。 如果需要遮蓋線路邊側(cè)面裸露的金屬,則在蝕刻后的線路間隙里印上阻焊油墨將其遮蓋、或者是在印刷字符文字油墨時,同時在線路間隙里印上一層字符文字油墨將其遮蓋,形成單面線路板。
6.一種制作線路板的新方法制作的線路板,包括: 正面阻焊層; 正面線路層; 基材; 背面線路層; 背面阻焊層; 其特征是,正面線路和背面線路間隙無阻焊油墨,線路邊側(cè)面金屬是裸露的。 如果需要遮蓋線路邊側(cè)面裸露的金屬,則在蝕刻后的線路間隙里印上阻焊油墨將其遮蓋、或者是在印刷字符文字油墨時,同時在線路間隙里印上一層字符文字油墨將其遮蓋,形成雙面線路板。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種制作線路板的新方法制作的線路板,是柔性線路板、或者是剛性的線路板。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種制作線路板的新方法及其制作的線路板。具體而言,在覆銅板上先印上一層阻焊油墨,露出焊盤和線路間隙,然后在露出的焊盤上印上一層抗蝕刻油墨,蝕刻線路,除去線路間隙上的銅形成電路,退膜只除去抗蝕油墨,阻焊油墨不退除,這樣就制作成了線路板。與傳統(tǒng)制作線路板的方法相比,本發(fā)明采用先印阻焊,接著再印抗蝕油墨,然后才蝕刻線路,克服了傳統(tǒng)蝕刻后線路板尺寸漲縮變化大,不穩(wěn)定,而造成不好印阻焊的問題,并且更容易實現(xiàn)全自動化連續(xù)多次印刷,提高了生產(chǎn)效率,降低了成本,同時提高了產(chǎn)品一致性。
【IPC分類】H05K3-28, H05K3-06
【公開號】CN104602457
【申請?zhí)枴緾N201510014220
【發(fā)明人】王定鋒, 徐文紅
【申請人】王定鋒
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2015年1月1日
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