一種高效集成型散熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種散熱器，具體是一種高效集成型散熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，無(wú)論是企業(yè)的生產(chǎn)還是人們自己的生活中，集成電路的應(yīng)用是無(wú)處不在，眾所周知，在大量使用集成電路的設(shè)備中，高溫是它們的大敵。高溫不但會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)，使用壽命縮短，甚至有可能使某些部件燒毀。然而高溫的來(lái)源正是來(lái)自集成電路內(nèi)部，我們?cè)诩呻娐穬?nèi)部加設(shè)散熱器的目的就是將這些熱量吸收，然后通過散熱孔等將熱量發(fā)散到機(jī)箱外或者機(jī)箱內(nèi)，這樣才能夠保證設(shè)備各部件的正常運(yùn)行。
[0003]散熱器的散熱效率與散熱器材料的熱傳導(dǎo)率、散熱器材料和散熱介質(zhì)的熱容以及散熱器的有效散熱面積等參數(shù)有關(guān)；目前市面上的多數(shù)散熱器通過和發(fā)熱部件表面接觸，吸收熱量，再通過自身散熱材料將熱量散出，完成散熱。但是目前這樣的散熱器想要達(dá)到預(yù)期的散熱效果，就必須增加散熱面積即增加散熱器的體積，這無(wú)形中給運(yùn)行設(shè)備增加了一定的負(fù)擔(dān)，不利于長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，因而現(xiàn)有的散熱器技術(shù)還有待于改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高效集成型散熱器。
[0005]技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所述的一種高效集成型散熱器，包括:基座、導(dǎo)熱片、導(dǎo)熱管和波浪形散熱片，所述導(dǎo)熱片設(shè)于基座的表面，所述導(dǎo)熱管設(shè)于導(dǎo)熱片上，所述波浪形散熱片設(shè)于導(dǎo)熱管的后面，焊接于基座上。本發(fā)明中將波浪形散熱片設(shè)于導(dǎo)熱管的后面，并與導(dǎo)熱片連接，其能夠快速將熱量吸收，并快速將熱量散發(fā)出去，所述波浪形散熱片的使用大大的增加了散熱片的散熱面積，比同體積的散熱器的散熱效果提高了 2倍，大大提高了散熱的速度。
[0006]本發(fā)明中所述導(dǎo)熱管采用中空的保溫導(dǎo)熱管，所述導(dǎo)熱管中空內(nèi)部通過導(dǎo)熱液，能夠長(zhǎng)時(shí)間保持導(dǎo)熱液的溫度，進(jìn)而減少了散熱器對(duì)導(dǎo)熱液加熱的能耗。
[0007]本發(fā)明中所述波浪形散熱片采用波浪形散熱片，散熱器右側(cè)的三根波浪形散熱片高于左側(cè)部分的波浪形散熱片。
[0008]本發(fā)明中所述基座和波浪形散熱片的表層設(shè)有保護(hù)層，其中保護(hù)層從內(nèi)到外依次為耐腐蝕層、導(dǎo)熱層和耐磨層，由于其使用的較為頻繁，能夠減緩其磨損和腐蝕，有效的延長(zhǎng)了其使用的壽命。
[0009]本發(fā)明中所述散熱器設(shè)有與波浪形散熱片相匹配的結(jié)構(gòu)。
[0010]本發(fā)明中所述的高校集成型散熱器，其具體的加工步驟如下:
(A)、首先將準(zhǔn)備好的原材料按照工藝要求投入到熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效的去除；
(B)、熔煉好的一部分鋁液通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成所需規(guī)格的鋁棒； (C)、根據(jù)型材產(chǎn)品的斷面形狀和規(guī)格，制造出基座(I)和波浪形散熱片(4)模具；
(D)、將鋁棒進(jìn)行加熱，待其加熱到450°C左右后利用擠壓機(jī)，將加熱好的圓柱棒在模具中擠壓成型，形成基座(I )，并對(duì)基座(I)進(jìn)行調(diào)直；
(E)、與此同時(shí)，將剩下的鋁液置入波浪形散熱片(4)的模具中，并將模具置于擠壓筒中，讓其成型；
(F)、然后將準(zhǔn)備好的硅膠導(dǎo)熱片(2)通過鋁粘膠粘于基座(I)的上表面，再用鋁粘膠將導(dǎo)熱管(3)粘于導(dǎo)熱片(2)上；
(G)、將波浪形散熱片(4)設(shè)于導(dǎo)熱管(3)的后面，并焊接于基座(I)上；
(H)、利用電弧噴涂的方式在整個(gè)基座(I)和波浪形散熱片(4)的表面噴涂上鎳基合金，形成耐腐蝕層(6)，并在耐腐蝕層(6)的外面噴上一層鋁粉，形成導(dǎo)熱層(7)；
(I)、最后再對(duì)導(dǎo)熱層(7)的表面進(jìn)行拋丸，形成耐磨層(8)即可。
[0011]本發(fā)明中所述的鋁粉的配方如下(質(zhì)量份數(shù)):
活性鋁:99份?96份；鐵:1份?2份；娃:I份?2份；銅:0.1份?0.15份。
[0012]有益效果:本發(fā)明所述的高效集成型散熱器，具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、本發(fā)明中所述的高效集成型散熱器其采用波浪形散熱片，大大增加了散熱片的表面積，其散熱面積與同體積散熱器相比高了 2倍，有效的解決了因擴(kuò)大散熱面積而增加散熱器體積的問題。
[0013]2、本發(fā)明中所述的高效集成型散熱器中，導(dǎo)熱管直接設(shè)于導(dǎo)熱片上，其能夠更快、更好的將熱量傳遞給散熱片，增加了其熱量吸收的速度，進(jìn)而有效的減少了散熱的時(shí)間，大大提高了散熱器的散熱量，保證了集成電路的運(yùn)行。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明中的所述保護(hù)層的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:基座-1、導(dǎo)熱片-2、導(dǎo)熱管-3、散熱片-4、保護(hù)層-5、耐腐蝕層-6、導(dǎo)熱層-7和耐磨層_8。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
實(shí)施例
[0018]如圖1和圖2所示的一種高效集成型散熱器，包括:基座1、導(dǎo)熱片2、導(dǎo)熱管3和散熱片4，所述導(dǎo)熱片2設(shè)于基座I的表面，所述導(dǎo)熱管3設(shè)于導(dǎo)熱片2上，所述波浪形散熱片4設(shè)于導(dǎo)熱管3的后面，焊接于基座I上。本發(fā)明中所述導(dǎo)熱管3采用中空的保溫導(dǎo)熱管，所述導(dǎo)熱管3中空內(nèi)部通過導(dǎo)熱液，所述散熱片4采用波浪形散熱片，散熱器右側(cè)的三根波浪形散熱片高于左側(cè)部分的波浪形散熱片，本發(fā)明中所述散熱器設(shè)有與波浪形散熱片3相匹配的結(jié)構(gòu)。
[0019]本實(shí)施例中所述基座I和波浪形散熱片4的表層設(shè)有保護(hù)層5，其中保護(hù)層5從內(nèi)到外依次為耐腐蝕層6、導(dǎo)熱層7和耐磨層8。
[0020]本實(shí)施例中所述高效集成型散熱器的具體加工步驟如下:
(A)、首先將準(zhǔn)備好的原材料按照工藝要求投入到熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效的去除；
(B)、熔煉好的一部分鋁液通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成所需規(guī)格的鋁棒；
(C)、根據(jù)型材產(chǎn)品的斷面形狀和規(guī)格，制造出基座I和波浪形散熱片4模具；
(D)、將鋁棒進(jìn)行加熱，待其加熱到450°C左右后利用擠壓機(jī)，將加熱好的圓柱棒在模具中擠壓成型，形成基座1，并對(duì)基座I進(jìn)行調(diào)直；
(E)、與此同時(shí)，將剩下的鋁液置入波浪形散熱片4的模具中，并將模具置于擠壓筒中，讓其成型；
(F)、然后將準(zhǔn)備好的硅膠導(dǎo)熱片2通過鋁粘膠粘于基座I的上表面，再用鋁粘膠將導(dǎo)熱管3粘于導(dǎo)熱片2上；
(G)、將波浪形散熱片4設(shè)于導(dǎo)熱管3的后面，并焊接于基座I上；
(H)、利用電弧噴涂的方式在整個(gè)基座I和波浪形散熱片4的表面噴涂上鎳基合金，形成耐腐蝕層6，并在耐腐蝕層6的外面噴上一層鋁粉，形成導(dǎo)熱層7 ；
(I)、最后再對(duì)導(dǎo)熱層7的表面進(jìn)行拋丸，形成耐磨層8即可。
[0021]本實(shí)施例中所述的一種高效集成型散熱器，所述鋁粉采用如下配方:
活性鋁:96份；鐵:1份；硅:1份;銅:0.1份。
[0022]本實(shí)施例所述的一種高效集成型散熱器，其具體的工作方式如下:
當(dāng)散熱器安裝于機(jī)械設(shè)備上時(shí)，所述的基座I固定于設(shè)備上，機(jī)械設(shè)備運(yùn)行所產(chǎn)生的熱量傳遞至與之相連的散熱器基座I上，然后基座I將會(huì)把熱量傳遞給散熱片4，與此同時(shí)，基座I上還設(shè)有導(dǎo)熱片2和導(dǎo)熱管3，所述導(dǎo)熱片2和導(dǎo)熱管3能夠有效的提高熱量的傳導(dǎo)效率，使得機(jī)械設(shè)備上的熱量快速的傳遞到基座I上，再由基座I將熱量傳遞給散熱片4進(jìn)行散熱，由于散熱片4采用波浪形，因而該散熱器的散熱效率與同體積散熱器相比高達(dá)50%，進(jìn)而達(dá)到高效散熱的目的。
[0023]實(shí)施例2
本實(shí)施例中所述的一種高效集成型散熱器的結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1，其中，所述鋁粉采用如下配方:活性鋁:99份；鐵:2份；娃:2份；銅:0.15份。
[0024]實(shí)施例3
本實(shí)施例中所述的一種高效集成型散熱器的結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1，其中，所述鋁粉采用如下配方:活性鋁:98份；鐵:1.4份；娃:1.6份；銅:0.13份。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效集成型散熱器，其特征在于:包括:基座(I)、導(dǎo)熱片(2)、導(dǎo)熱管(3)和波浪形散熱片(4)，所述導(dǎo)熱片(2)設(shè)于基座(I)的表面，所述導(dǎo)熱管(3)設(shè)于導(dǎo)熱片(2)上，所述波浪形散熱片(4)設(shè)于導(dǎo)熱管(3)的后面，焊接于基座(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效集成型散熱器，其特征在于:所述導(dǎo)熱管(3)采用中空的保溫導(dǎo)熱管，所述導(dǎo)熱管(3)中空內(nèi)部通過導(dǎo)熱液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效集成型散熱器，其特征在于:所述波浪形散熱片(4)散熱器右側(cè)的三根波浪形散熱片(4 )高于左側(cè)部分的波浪形散熱片(3 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效集成型散熱器，其特征在于:所述基座(I)和波浪形散熱片(4)的表層設(shè)有保護(hù)層(5)，其中保護(hù)層(5)從內(nèi)到外依次為耐腐蝕層(6)、導(dǎo)熱層(7)和耐磨層(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、3和4所述的一種高效集成型散熱器，其特征在于:所述散熱器設(shè)有與波浪形散熱片(4)相匹配的結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5所述的一種高效集成型散熱器，其特征在于:所述高效集成型散熱器的具體加工步驟如下: (A)、首先將準(zhǔn)備好的原材料按照工藝要求投入到熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效的去除； (B)、熔煉好的一部分鋁液通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成所需規(guī)格的鋁棒； (C)、根據(jù)型材產(chǎn)品的斷面形狀和規(guī)格，制造出基座(I)和波浪形散熱片(4)模具； (D)、將鋁棒進(jìn)行加熱，待其加熱到450°C左右后利用擠壓機(jī)，將加熱好的圓柱棒在模具中擠壓成型，形成基座(I )，并對(duì)基座(I)進(jìn)行調(diào)直； (E)、與此同時(shí)，將剩下的鋁液置入波浪形散熱片(4)的模具中，并將模具置于擠壓筒中，讓其成型； (F)、然后將準(zhǔn)備好的硅膠導(dǎo)熱片(2)通過鋁粘膠粘于基座(I)的上表面，再用鋁粘膠將導(dǎo)熱管(3)粘于導(dǎo)熱片(2)上； (G)、將波浪形散熱片(4)設(shè)于導(dǎo)熱管(3)的后面，并焊接于基座(I)上； (H)、利用電弧噴涂的方式在整個(gè)基座(I)和波浪形散熱片(4)的表面噴涂上鎳基合金，形成耐腐蝕層(6)，并在耐腐蝕層(6)的外面噴上一層鋁粉，形成導(dǎo)熱層(7)； (I)、最后再對(duì)導(dǎo)熱層(7)的表面進(jìn)行拋丸，形成耐磨層(8)即可。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高效集成型散熱器，其特征在于:所述的鋁粉的配方如下: 活性鋁:96?99份；鐵:1?2份；娃:1?2份；銅:0.1?0.15份。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高效集成型散熱器，包括：基座、導(dǎo)熱片、導(dǎo)熱管和波浪形散熱片，所述導(dǎo)熱片設(shè)于基座的表面，所述導(dǎo)熱管設(shè)于導(dǎo)熱片上，所述波浪形散熱片設(shè)于導(dǎo)熱管的后面，焊接于基座上。本發(fā)明中所述的高效集成型散熱器其采用波浪形散熱片，大大增加了散熱片的表面積，其散熱面積與同體積散熱器相比高了2倍，有效的解決了因擴(kuò)大散熱面積而增加散熱器體積的問題。本發(fā)明中所述的高效集成型散熱器中，導(dǎo)熱管直接設(shè)于導(dǎo)熱片上，其能夠更快、更好的將熱量傳遞給散熱片，增加了其熱量吸收的速度，進(jìn)而有效的減少了散熱的時(shí)間，大大提高了散熱器的散熱量，保證了集成電路的運(yùn)行。
【IPC分類】H05K7-20
【公開號(hào)】CN104602496
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510024968
【發(fā)明人】徐長(zhǎng)榮
【申請(qǐng)人】太倉(cāng)市興港金屬材料有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2015年1月19日